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建筑工程地基处理与基础工程施工技术
lA413031 掌握混凝土基础施工技术
1、砼基础的主要形式：条形基础、独立基础、筏形基础、箱形基础。
2、高层建筑筏形基础和箱形基础长度超过40m时，宜设置贯通的后浇施工缝(后浇带)，后浇带宽不宜小于80cm，在后浇施工缝处，钢筋必须贯通。 一、钢筋工程
1、钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。 2、独立柱基础为双向钢筋时，其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。
3、基础中纵向受力钢筋的砼保护层厚度应按设计要求，且不应小于40mm；当无垫层时，不应小于70mm。
4、受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。在同一根纵向受力钢筋上不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
5、钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度。位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%。 6、当受拉钢筋的直径d＞28mm及受压钢筋的直径d＞32mm时，不宜采用绑扎接头，宜采用焊接或机械连接接头。 二、模板工程
1、模板及其支撑拆除的顺序原则为:后支先拆、先支后拆。 三、砼工程 1、砼搅拌要点：
①、搅拌砼前，宜将搅拌桶充分润滑； ②、严格计量、控制水灰比和坍落度； ③、冬期拌制砼应优先采用加热水的方法。 2、砼搅拌装料顺序：石子→水泥→砂子→水。 3、单独基础
台阶式基础施工，可按台阶分层一次浇筑完毕(预制柱的高杯口基础的高台部分应另行分层)，不允许留设施工缝。每层砼要一次浇筑，顺序是先边角后中间。 3、条形基础浇筑
（1）、浇筑前，应根据砼基础顶面的标高在两侧木模上弹出标高线；如采用原糟土模时，应在基槽两侧的土壁上交错打入长100mm左右的标杆，并露出20～30mm，标杆面与基础顶面标高平，标杆之间的距离约3m。
（2）、根据基础深度宜分段分层连续浇筑砼，一般不留施工缝。各段层间应相互衔接，每段间浇筑长度控制在2～3m距离，做到逐段逐层呈阶梯形向前推进。 4、设备基础浇筑
应分层浇筑，并保证上下层之间不留施工缝，每层砼的厚度为200～300mm。每层浇筑顺序应从低处开始，沿长边方向自一端向另一端浇筑，也可采取中间向两端或两端向中间浇筑的顺序。 四、大体积砼工程 1、浇筑方案
浇筑时，可以选择整体分层连续浇筑施工或推移式连续浇筑施工方式，保证结构的整体性。浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端进行。当砼供应量有保证时，亦可多点同时浇筑。 2、大体积砼的振捣
（1）、砼应采取振捣棒振捣。
（2）、在振动界限以前对砼进行二次振捣的目的：★ ①、提高砼与钢筋的握裹力； ②、防止因砼沉落而出现的裂缝；
③、减少内部微裂，增加砼密实度，使砼抗压强度提高，从而提高抗裂性。 3、大体积砼的养护
大体积砼应进行保温保湿养护，持续时间不得少于14d。 4、大体积砼裂缝控制方法：
①、优先选用低水化热的矿渣水泥拌制砼，并适当加入缓凝减水剂； ②、在保证砼设计强度等级的前提下，适当降低水灰比，减少水泥用量； ③、降低砼的入模温度，控制砼内外的温差； ④、及时对砼覆盖保温保湿材料，并进行养护；
⑤、可预埋冷却水管，通入循环水将砼内部热量带出，进行人工导热； ⑥、在拌合砼时，还可掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥；
⑦、设置后浇带；（设置后浇带，以减小外应力和温度应力；同时利于散热，降低砼内部温度） ⑧、大体积砼必须进行二次抹面工作，减少表面收缩裂缝。 5、温控指标包括：
①、砼浇筑体降温速率不宜大于2℃/d；
②、砼浇筑体表面温度与大气温差不宜大于20℃； ③、砼浇筑体里表温差不宜大于25℃；
④、砼浇筑体在入模温度基础上的升温值不宜大于50℃。 6、大体积砼应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥；
大体积砼施工所用水泥其3d的水化热不宜大于240kJ/kg，7d的水化热不宜大于270kJ/kg。 7、大体积砼配制可掺入缓凝、减水、微膨胀的外加剂。
8、超长大体积砼应选用留置变形缝、后浇带或采取跳仓法施工控制结构不出现有害裂缝。 9、结合结构配筋，配置控制温度和收缩的构造钢筋。
10、大体积砼浇筑宜采用二次振捣工艺，浇筑面应及时进行二次抹压处理，减少表面收缩裂缝。
lA413032 掌握砌体基础施工技术
1、砌体基础的主要形式有条形基础、独立基础等，砌体基础常采用扩大基础。
2、宜采用\三一\砌砖法(即一铲灰，一块砖、一挤揉)。砌体基础必须采用水泥砂浆砌筑。 3、构造柱可不单独设置基础，但应伸入室外地面下500mm或锚入浅于500mm的基础圈梁内。
4、基础标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度不应小于基础底部扩大部分的高度。 5、砖柱不得采用包心砌法。
6、多孔砖砌体采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm。 多孔砖砌体水平灰缝和竖向灰缝宽度可为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
7、卫生间等有防水要求的空心小砌块墙下应灌实一皮砖.或设置高200mm的砼带。 8、底层室内地面以下或防潮层以下的空心小砌块砌体，应用C20砼灌实砌体的孔洞。
1A413033 熟悉桩基础施工技术
1、锤击沉桩法 （1）、施工程序:确定桩位和沉桩顺序→桩机就位→吊桩喂桩→校正→锤击沉桩→接桩→再锤击沉桩→送桩→收锤→切割桩头。 （2）、沉桩顺序:
①、当基坑不大时，打桩应逐排打设或从中间开始分头向四周或两边进行； ②、对于密集桩群，从中间开始分头向四周或两边对称施打； ③、当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向施打；
④、当基坑较大时，宜将基坑分为数段，然后在各段范围内分别施打，但打桩应避免自外向内或从周边向中间进行，以避免中间土体被挤密，桩难以打入或虽勉强打入，但使邻桩侧移或上冒；
⑤、对基础标高不一的桩，宜先深后浅；对不同规格的桩，宜先大后小、先长后短，可使土层挤密均匀，以防止位移或偏斜。 （3）、正常打桩宜采用\重锤低击，低锤重打\。
（4）、当桩需接长时，接头个数不宜超过3个。常用的接桩方式：焊接法、法兰螺栓连接法、硫黄胶泥锚接法。 （5）、摩擦桩：以标高为主，贯入度作为参考； 端承桩：以贯入度为主，标高作为参考。
（6）、打桩时应注意观察入土深度、贯入度变化情况、桩锤回弹情况、打桩架垂直度，并做好施工记录。 2、静力压桩法 （1）、一般都采取分段压入、逐段接长的方法。
（2）、施工程序:测量定位→压桩机就位→吊桩、插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静压沉桩→送桩→终止压桩→检查验收→转移桩机。 3、钢筋砼灌注桩 （1）、按成孔方法不同分为：钻孔灌注桩、沉管灌注桩、人工挖孔灌注桩、挖孔扩底灌注桩等。 （2）、钻孔灌注桩
①、根据工程的不同性质、地下水位情况及工程土质性质，钻孔灌注桩有冲击钻成孔灌注桩、回转钻成孔灌注桩、潜水电钻成孔灌注桩、钻孔压浆灌注桩等。除钻孔压浆灌注桩外，其他三种均为泥浆护壁钻孔灌注桩。 ②、灌注桩的沉渣厚度应在钢筋笼放入后，砼浇筑前测定。沉渣厚度应是二次清孔后的结果。 （3）、沉管灌注桩
①、沉管灌注桩是指利用锤击打桩法或振动打桩法，将带有活瓣式桩尖或预制钢筋砼桩靴的钢套管沉入土中，然后边浇筑砼（或先在管内放入钢筋笼）边锤击或振动边拔管而成的桩。前者称为锤击沉管灌注桩，后者称为振动沉管灌注桩。
②、锤击沉管灌注桩：适于黏性土、淤泥、 淤泥质土、稍密的砂石及杂填土层，但不能在密实的中粗砂、砂砾石、漂石层中使用。
③、振动沉管灌注桩：适于一般黏性土、淤泥、淤泥质土、粉土、湿陷性黄土、稍密及松散的砂土及填土，不宜在坚硬砂土、碎石土及有硬夹层的土层中使用。
④、根据承载力的不同，拔管方法可分别采用：单打法、复打法、反插法。 ⑤、护壁方法：现浇砼护壁（最常用）、喷射砼护壁、沉井护壁等。
lA413034 熟悉常用的地基处理技术
常见的地基处理：换填地基、夯实地基、挤密桩地基、深层密实地基、高压喷射注浆地基、预压地基、土工合成材料地基。 1、换填地基法
按其回填的材料分为： （1）、灰土地基
适用于加固深1～4m厚的软弱土、湿陷性黄土、杂填土等，还可用作结构的辅助防渗层。 （2）、砂和砂石地基
适于处理3.0m以内的软弱、透水性强的黏性土地基，包括淤泥、淤泥质土；不宜用于加固湿陷性黄土地基及渗透系数小的黏性土地基。 （3）、粉煤灰地基
可用于作各种软弱土层换填地基的处理，以及作大面积地坪的垫层等。 2、夯实地基 （1）、重锤夯实地基
适于地下水位0.8m以上稍湿的黏性土、砂土、湿陷性黄土、杂填土以及分层填土地基的加固处理。加固深度1.2～2m。
（2）、强夯地基
①、适于处理碎石土、砂土、低饱和度的黏性土、粉土、湿陷性黄土及填土地基等。 ②、是我国目前最为常用和最经济的深层地基处理方法之一。 3、挤密桩地基
水泥粉煤灰碎石桩，简称CFG。
1A413040 建筑工程主体结构施工技术
1A413041 掌握混凝土结构施工技术
―、模板工程 1、常见模板及其特性 （1）、木模板
①、优点：适于外形复杂或异形砼构件、冬期施工的砼工程； ②、缺点：制作量大，木材资源浪费大等。 （2）、组合钢模板
①、由钢模板、连接体、支撑体组成。
②、优点：轻便灵活、拆装方便、通用性强、周转率高等； ③、缺点：接缝多且严密性差，导致砼成型后外观质量差。 （3）、钢框木（竹）胶合板模板
①、它是以热轧异形钢为钢框架，以覆面胶合板作板面， 并加焊若干钢肋承托面板的一种组合式模板。 ②、与组合钢模板比，其特点为自重轻、用钢量少、面积大、模板拼缝少、维修方便等。 （4）、大模板
①、它由板面结构、支撑系统、操作平台和附件等组成。是现浇墙、壁结构施工的一种工具式模板。 ②、特点：以建筑物的开间、进深和层高为大模板尺寸，面板为钢板组成。 ③、优点：模板整体性好、抗震性强、无拼缝等； ④、缺点：模板重量大，移动安装需起重机械吊运。 （5）、散支散拆胶合板模板
①、所用胶合板为高耐气候、耐水性的I类木胶合板或竹胶合板。 ②、优点：自重轻、板幅大、板面平整、施工安装方便简单等。
（6）、其他：滑升模板、爬升模板、飞模、模壳模板、胎模及永久性压型钢板模板和配筋的砼薄板模板等。 2、模板工程设计的主要原则：
（1）、实用性：模板构件形状尺寸和相互位置正确，且构造简单，支拆方便、表面平整、接缝严密不漏浆等。 （2）、安全性：要具有足够的强度、刚度和稳定性，保证施工中不变形、不破坏、不倒塌。
（3）、经济性：在确保工程质量、安全和工期的前提下，减少一次性投入，增加模板周转，减少支拆用工，实现文明施工。 3、模板工程安装要点
（1）、其支架必须有足够的支承面积，底座必须有足够的承载力。
（2）、对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板模板，当无具体要求，起拱高度应为跨度的1/1000～3/1000。 （3）、模板的拆除
拆模的强度要求（跨度小于都包括等于）
构件类型 构件跨度 ≤2 板 2＜跨度≤8 ＞8 ≤8 梁拱壳 ＞8 悬臂构件
（4）、如不同尺寸的梁出现在同一板上，则必须按最大尺寸的梁的要求所需达到的抗压强度拆模。 （5）、一般墙体大模板在常温条件下，砼强度达到1N/mm，即可拆除。 （6）、模板的拆除顺序：“后支先拆，先支后拆”，先非承重，再承重。 二、钢筋工程
1、普通钢筋宜用热轧钢筋HRB335和HRB400，也可采用热轧光圆钢筋HPB300和热轧余热处理钢筋RRB400。 2、抗震要求钢筋型号，型号后面带“E”。
3、钢筋的延性通常用拉伸式实验测得的伸长率表示。伸长率一般随钢筋（强度）等级的提升而降低。 4、冷弯是考核钢筋的塑性指标，冷加工的钢筋冷弯性能最差。
5、钢材的可焊性常用碳当量来估计。可焊性随碳当量百分比的增高而降低。 6、钢筋配料根据：构件配筋图。 7、钢筋下料长度计算如下：
①、直钢筋下料长度 = 构件长度 - 保护层厚度 + 弯钩增加长度；
②、弯起钢筋下料长度 = 直段长度 + 斜段长度 - 弯曲调整值 + 弯钩增加长度； ③、箍筋下料长度 = 箍筋周长 + 箍筋调整值。 上述钢筋如需要搭接，还要增加钢筋搭接长度。 8、钢筋代换原则：
①、等强度代换或等面积代换。
②、当构件配筋受强度控制时，按钢筋代换前后强度相等的原则；
③、当构件按最小配筋率配筋时，或同钢号钢筋之间代换，按代换前后面积相等原则。（防代成超筋） ④、当构件受裂缝宽度或挠度控制时，代换前后应进行裂缝宽度和挠度验算。 ⑤、钢筋代换时，应征得设计单位的同意。
9、钢筋的连接方法有：焊接、机械连接、绑扎连接三种。
①、焊接：直接承受动力荷载的结构构件中，纵向钢筋不宜采用焊接接头。 ②、机械连接:适用钢筋级别HRB335、HRB400、RRB400；钢筋直径大于16mm。 ③、绑扎连接（或搭接）：
受拉钢筋直径大于28mm、受压钢筋直径大于32mm时，不宜绑扎搭接。
轴心受拉及小偏心受拉杆件（如桁架和拱架的拉杆等）和直接承受动力荷载结构中的纵向受力钢筋均不得绑扎搭接。 10、钢筋接头位置宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
钢筋的机械接头、焊接接头要做力学性能检验。 11、钢筋调直可采用机械调直、冷拉调直。
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达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%） ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100 全部