15、2.2氢脆性往往是钢提前发生脆断的主要原因。 16、2.2如果焊缝金属产生白点，其塑性将大大下降。
17、2.2如果焊件预先进行消氢处理，就不会出现白点现象。 18、2.2对奥氏体钢焊缝没有必要进行焊后脱氢处理。
19、2.3含Si02多的酸性渣为长渣，这熔渣不适于立焊或仰焊，一般只适用于平焊。
20、2.3低氢型焊条和氧化钛型焊条的熔渣属于短渣，适用于全位置焊接。 21、2.3熔渣与焊缝金属的线膨胀系数之差越大，脱渣性越好。
22、2.4酸性焊条或药芯焊丝常用锰铁作为脱氧剂，而碱性焊条不单独用锰铁作脱氧剂。
23、2.4扩散脱氧是在金属与熔渣的相界面上进行的，因而不会造成夹杂问题。
四、名词解释
1、2.5熔合比：熔焊时，在焊缝金属中局部熔化的母材所占的比例称为熔合比。 2、2.2时效：是指金属和合金(如低合金钢)从高温快冷或经过一定程度冷加工变形后，其性能随时间改变的现象。
3、2.2氢脆：金属中因吸收氢而导致塑性严重降低的现象叫做氢脆性(或叫氢脆)。
4、2.2白点：对碳钢或低合金钢焊缝，如含氢量较多，则常常在其拉伸试件的断面上出现光亮圆形的局部脆性断裂点，称之为白点。
5、2.2后热：焊后把焊件加热到一定温度，促使氢扩散外逸，从而减少焊缝中含氢量的工艺叫焊后脱氢处理。又叫后热。
6、2.3熔渣：焊条药皮或焊剂熔化后，在熔池中参与化学反应而形成的，覆盖于熔池表面的熔融状金属氧化物、非金属氧化物及复合物。
7、2.3长渣：随温度降低而黏度增加缓慢的熔渣，即凝固时间长的熔渣，称为长渣。
8、2.3短渣：随温度降低而黏度迅速增加的熔渣，即凝固时间短的熔渣，称为短渣。
9、2.3扩散氧化：是指熔渣中的氧化物通过扩散进入被焊金属而使焊缝增氧，FeO由熔渣向焊缝金属扩散而使焊缝增氧的过程叫做扩散氧化。
10、2.2置换氧化：被焊金属与其他金属或非金属的氧化物发生置换反应而导致的氧化。
11、2.2沉淀脱氧：通过焊丝或药皮加入某种元素，使它本身在焊接过程中被氧化，从而保护焊缝金属及其合金元素不被氧化的过程。
12、2.3扩散脱氧：被焊金属的氧化物通过扩散从液态金属进入熔渣，从而降低焊缝含氧量的一种脱氧方式。
13、2.5（合金）过渡系数：是指某合金化元素在熔敷金属中的实际质量分数与其在焊接材料中的原始质量分数之比。
五、简答
1、2.1焊接冶金过程中，熔滴反应区有何特点： 答：熔滴反应区有以下特点：(1)温度最高（焊接区内）； (2)熔滴的比表面积大；(3)各相之间作用时间短； (4)液体金属与熔渣发生强烈的混合
2、2.1焊接冶金过程中，在熔滴反应区进行的主要化学反应有哪些？
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答：(1)气体的高度分解；(2)氢气和氮气的溶解；
(3)熔融金属的氧化反应；(4)金属的蒸发；(5)熔滴合金化 3、2.2氮对焊接质量有哪些影响？ 答：（1）导致形成气孔； （2）降低焊缝金属的力学性能； （3）引起时效脆化。 4、2.2如何选择合理的焊接参数来控制焊缝含氮量？ 答：1）应尽量采用短弧焊；2）应选用适当的焊接电流；
3）应尽量采用反极性接法；4）在同样条件下，适当增加焊丝直径； 5）应尽量避免采用多层焊。
5、焊缝金属的含氢量对焊接质量有何影响？ 答：焊缝金属的含氢量超标，可能引起：（1）氢脆；（2）白点；（3）气孔；（4）冷裂纹
6、2.2控制焊缝含氢量的措施有哪些？ 答：（1）限制焊接材料中氢的来源；（2）清除焊件和焊丝表面上杂质； （3）冶金处理；（4）控制焊接参数；（5）焊后脱氢处理。 7、2.2焊缝中含氧对焊接质量会有哪些影响？ 答：（1）机械性能下降；（2）物理和化学性能变差； （3）导致产生气孔；（4）工艺性能变差。 8、2.2控制焊缝含氧量的措施有哪些？ 答：（1）纯化焊接材料；（2）控制焊接工艺参数；（3）脱氧冶金处理。 9、2.3熔渣在焊接过程中可以起到哪些作用？
答：(1)机械保护作用：防止高温焊缝金属受空气侵害； (2)改善焊接工艺性能的作用；(3)冶金处理作用。 10、2.5为什么要进行焊缝金属的合金化？ 答：（1）补偿焊接中因氧化和蒸发所引起的合金元素的损失；（2）消除某些焊接工艺缺陷，改善焊缝金属组织及力学性能；（3）获得具有特殊性能的堆焊层。 11、2.5焊缝金属合金化的方式有哪些？ 答：（1）采用合金焊丝或带状电极；（2）应用药芯焊丝或药芯焊条；3．采用普通焊丝配以含有合金元素的焊条药皮或焊剂；（4）采用合金粉末
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复习三：焊接材料
一、填空
1、 3.1焊接材料是指焊接时所消耗材料的总称，包括焊条、焊丝、焊剂和保护气体等。
2、 3.1焊条是指涂有药皮的供焊条电弧焊用的熔化电极，它由药皮和焊芯组成。
3、 3.1焊条按照熔渣碱度的不同可分为酸性焊条和碱性焊条两大类。
4、 3.1焊条型号是在国家标准和国际权威组织的规定下，根据焊条特性指标而明确规定的代号，而牌号是由生产厂家制定的。
5、 3.1常用的低碳钢焊芯有H08A和H08E两种牌号。
6、 3.1低碳钢焊芯的含碳量，应在保证焊缝与母材等强度的条件下越低越好，因此国标规定Wc不大于0.10%。
7、 3.1焊芯中含碳量增加，会使焊缝的气孔和裂纹倾向加大，同时会增加飞溅，破坏焊接过程的稳定性。
8、 3.1反映水玻璃性质的指标有模数、浓度和粘度等。
9、 3.1药皮的组成物按照原材料的来源大致可分为四类，即矿物类、铁合金和合金粉末、有机物和化工产品类。
10、3.1典型的钛钙型焊条的型号为E4303，牌号为J422，此焊条的焊接工艺性能好，属于酸性焊条。
11、3.1焊条设计与制造应满足焊条的技术条件，遵守相应的国家标准和行业标准，设计中还应考虑制造工艺的可行性和生产成本。
12、3.1焊条的质量检验，包括跌落检验、外观检验和焊接检验。
13、3.1在用（低氢）型焊条焊接时，焊前应严格清理焊接区，按规定烘焙焊条，并用短弧施焊。
二、判断
1、 3.3焊丝在焊接过程中的所起的主要作用是导电。 （×）
2、 3.1一般认为，焊芯中的硅含量越小越好。 （√）
3、 3.1一般认为，模数M≥3的水玻璃为碱性。 （×）
4、 3.1焊条药皮的组成物中，金红石的主要作用是造气。 （×）
5、 3.1熔渣的表面张力越小，对焊道覆盖越好。 （√）
6、 3.1由于低氢型焊条熔渣属于酸性熔渣，故有利于向焊缝中过渡锰元素。 （×）
7、 3.1低氢钠型焊条的抗热裂、抗冷裂的能力较强。 （×）
8、 3.2焊剂按照烘焙温度的不同可分为熔炼焊剂和非熔炼焊剂两大类。 （×）
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9、 3.2焊剂牌号中的代号“HJ”表示该焊剂属于熔炼焊剂。 （√）
10、3.3焊接材料的发展主要朝着高质量、高效率、低尘、无毒的方向进行。 （√）
三、问答
1、3.1焊条药皮的原材料可以起到哪些方面的作用？
1）稳弧 2）造气 3）造渣 4）脱氧 5）合金化 6）稀释 7）粘结 8）成形
2、3.1根据焊条药皮原材料中主要成分的不同，可将药皮类型分为哪些类型？ 1）钛铁矿型 2）钛钙型 3）高纤维钠型 4）高纤维家钾型
5）高钛钠型 6）高钛钾型 7）低氢钠型 8）低氢钾型 9）氧化铁型
3、3.1焊条的工艺性能包括哪些方面？
1）焊接电弧的稳定性 2）焊缝成形性 3）各种位置焊接的适应性 4）脱渣性 5）飞溅程度 6）焊条的熔化速度 7）药皮的发红程度 8）发尘量
4、3.1简述焊条制造的工艺流程。
1）焊芯加工 2）药皮原材料制粉 3）铁合金的钝化 4）涂料的制备 5）焊条药皮的涂敷 6）焊条的烘干 7）焊条的质量检验
5、3.3焊丝按照焊接方法来分可分为哪些种？
1）气焊用焊丝 2）埋弧焊焊丝 3）电渣焊焊丝 4）气体保护焊焊丝
6、3.3药芯焊丝有何优点？
1）在一定的焊接参数下，可进行全位置焊接； 2）对焊接电源无特殊要求；
3）对所焊接的母材钢材适应性强； 4）熔敷速度高；
5）电弧稳定，飞溅小，易清理，烟尘低，成形好
7、3.2熔焊对焊剂有何要求？
1）良好的冶金性能 2）良好的工艺性能 3）焊剂的颗粒度应符合要求 4）焊剂含水量wH2O=0.10% 5）机械夹杂物含量不高于0.30% 6）含硫量不高于0.60%，含磷量不高于0.80%.
8、3.1酸性焊条和碱性焊条各有何特点？
酸性焊条，电弧燃烧稳定，可交直流两用，熔渣流动性好，飞溅小，焊缝成形美观，脱渣容易。
碱性焊条，焊缝力学性能和抗裂性能都高于酸性焊条，但电弧稳定性较差，对铁锈、油污等比较敏感，焊接烟尘较大，表面成形粗糙。
9、3.3解释下列符号的含义： 1） H08E
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2） H08Mn2SiA
答：1）H08E含义：H表示焊接用钢丝，08表示钢丝平均含碳量为万分之8，E表示特级优质。2）H08Mn2SiA含义：含碳量为0.08%，含Mn量为2%，含Si量为小于1%的优质焊丝。
10、3.2解释下列符号的含义： 1）SJ501 2）HJ431X
答：1）SJ501含义：
2）HJ431X 含义：表示埋弧焊及电渣焊使用，其成分为高锰、高硅、低氟，牌号编号为“1”的细颗粒熔炼焊剂。
11、3.1解释下列符号的含义： 1）J422 2）E5015
答：1）J422含义：“J”表示结构钢用（碳钢）焊条，“42”表示焊缝金属抗拉强度不低于420Mpa，最后一位数字“2”表示药皮类型为钛钙型，可使用直流或交流电源。 2）E5015 含义：E表示焊条，“50”表示熔敷金属抗拉强度的最小值为50kgf/mm2； “1”表示焊条适于全位置焊接；“15”表示低氢钠型药皮，直流反接。
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