施工技术标准》ZJQ08-SGJB 204-2003。 2.2.4 水
宜选用饮用水。 2.2.5 外加剂
外加剂性能应根据施工条件和要求选用，有出厂合格证和复试性能符合产品标准及施工要求。质量标准见《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB 204-2003。 2.2.6 建筑石油沥青
宜采用有出厂合格证和复试性能符合GB 494-85技术要求的石油沥青。（详见附录F.1） 2.2.7 钢丝
宜采用冷拔低碳钢丝。钢丝表面不得有裂纹和影响力学性能的锈蚀及机械损伤；进行直径检查，Φ5允许偏差±0.1mm，Φ4允许偏差±0.08mm。
力学性能试验：抗拉强度、伸长率和反复弯曲试验。 检查产品合格证、出厂检验报告和进厂复验报告。 2.2.8 沥青砂浆、冷底子油（采用商品）
沥青砂浆按重量配合比为1:8，有产品合格证。 2.3 施工工艺 2.3.1 工艺流程
1 水泥砂浆找平层的工艺流程
基层清理验收→管根封堵→标高坡度、分格缝弹线→洒水湿润→找平层施工→养护→验收 沥青砂浆找平层的工艺流程
基层清理验收→管根封堵→标高坡度、分格缝弹线→喷刷冷底子油→找平层施工→验收 3 细石混凝土找平层的工艺流程
基层清理验收→管根封堵→标高坡度、分格缝弹线→绑扎钢筋→浇筑细石混凝土→养护→验收 2.3.2 施工要点
1 水泥砂浆找平层的施工要点 1） 清理基层
将屋面结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清除干净，凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿去，扫净，用水冲洗干净。当采用预制板屋面，应将板缝清理干净。
2） 管根封堵
大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。 3） 标高坡度，分格缝弹线
根据设计坡度要求在墙边引测标高点并弹好控制线。根据设计或技术方案弹出分格缝位置，分格缝宽度宜为20mm，且宜留在预制构件的拼缝处，分格缝间距不宜大于6m，当利用分格缝兼做排汽屋面的排汽道时，缝应适当加宽，并应设保温层连通。
4） 洒水湿润
抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，但不可洒水过量，以免影响找平层表面干燥，使防水层产生空鼓。
5） 找平层施工
（1） 拉线找坡、贴灰饼：根据弹好的控制线，顺排水方向拉线冲筋，冲筋的间距为1.5m左右，在分格缝位置安装好已刨光、充分湿润并涂刷脱膜剂的木条，在排水沟、雨水口处找出泛水。
b
b
（2） 铺浆：在湿润过的基层上分仓均匀地扫素水泥浆一遍，随扫随铺水泥砂浆，砂浆的稠度应控制在70mm左右，用木杠沿两边冲筋标高刮平，木抹子搓平，提出水泥浆。
（3） 压实：砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实二遍成活。头遍拉平、压实，使砂浆均匀密实；待浮水沉失，人踩上去有脚印但不下陷时，再用抹子压第二遍，将表面压平整，密实，略呈毛面，注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼、抹纹抹平。切忌在水泥终凝后压光。
（4） 边角处理：沟边、女儿墙拐角、烟囱等根部应抹成圆角。 6） 养护
常温下砂浆找平层抹平压实后24h可覆盖草袋（垫），浇水养护，养护时间一般不少于7d；干燥后，即可进行防水层施工。
2 沥青砂浆找平层的施工要点
1） 清理基层、管根封堵、标高坡度分格缝同于水泥砂浆找平层。分格缝间距不宜大于4m。 2） 喷刷冷底子油
基层清理干燥、干净后，在表面满刷冷底子油二道，要求涂刷均匀，不露白底。 3） 沥青砂浆施工时的温度要求见表2.3.3-2 4） 铺设找平层
冷底子油干后，按照所放坡度线，制贴饼，分仓铺设沥青砂浆，虚铺厚度应为压实厚度的1.3～1.4倍。
5） 找平层压实
砂浆刮平后，用手推热滚筒滚压5～6遍，至表面平整、密实，不见压痕为止。滚筒表面刷稀释柴油（柴油：水或1：3）或废机油防粘。根部及边角滚压不到之处，可用热烙铁拍实、烫平。
6） 施工缝留设
宜做成斜槎，在继续施工时，将斜槎清理干净，在其上先覆盖一层热沥青拌合物预热， 然后除去，涂涮热沥青一遍，再铺上新料，仔细拍实，熨平或用热滚筒压密实，转角处做成圆弧。 7） 缺陷处理
铺设完成的沥青砂浆找平层如有缺陷，应挖除清理干净，涂一层热沥青 ，然后趁热填满沥青砂浆进行压实。
3 细石混凝土找平层的施工要点
1） 清理基层、管根封堵、标高坡度、分格缝弹线施工同于水泥砂浆找平层。 2） 绑扎钢筋
钢筋网片按设计要求的规格、直径配料，绑扎。搭接长度应大于250mm，在同一断面内，接头不得超过钢筋断面的1/4，钢筋网片在分格缝处应断开，钢筋网片应采用砂浆或塑料块垫起至细石混凝土上部，并保证有10～15mm的保护层。
3） 洒水湿润同水泥砂浆找平层。 4） 找平层施工
（1） 拉线找坡同水泥砂浆找平层。 （2） 细石混凝土浇筑
在湿润过的基层上分仓均匀地铺设混凝土，混凝土坍落度30-50mm左右，用木杠沿两边冲筋标高刮平，用平板振捣器振捣密实，并用滚筒十字交叉地来回滚压5-6遍，直至混凝土密实、表面浮浆不
再沉落为止。用木抹子搓平，搓出水泥浆。
（3） 压实：混凝土稍干后，用铁抹子压实二遍成活，注意不得漏压，切忌在水泥终凝后压光。 （4） 边角处理：沟边、女儿墙拐角、烟囱等根部应抹成园角。 5） 养护同水泥砂浆找平层。 2.3.3 找平层冬季施工
1 水泥砂浆和细石混凝土找平层施工应符合下列规定：
1） 制作水泥砂浆时应依据气温和养护温度要求掺入防冻剂，其掺量应由试验确定。 2） 当采用氯化钠防冻剂时宜选用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，严禁使用高铝水泥，砂浆强度不应低于3.5N/mm2，施工温度不应低于-7℃。氯化钠掺量应按表2.3.3-1采用。 表2.3.3-1 氯化钠掺量（占水重量%） 施工时室外气温（℃） 项目 0～-2 -3～-5 -6～-7 用于平面部位 2 4 6 用于檐口、天沟等部位 3 5 7 2 沥青砂浆找平层施工应符合下列规定：
1） 采用沥青砂浆作找平层时，基层应干燥、平整，不得有冰层或积雪。基层应先满涂泠底子油1～2道，待冷底子油干燥后，方可作找平层。
2） 沥青砂浆施工温度应符合表2.3.3-2规定。 表2.3.3-2 沥青砂浆施工温度 施工时室外气温 搅拌温度 铺设温度 5℃以上 140～170℃ 90～120℃ 5～-10℃ 160～180℃ 110～130℃ 施工应采取分段流水作业和保温措施。
3） 铺设沥青砂浆时按所放的坡度线采取分段流水作业和保温措施，铺抹厚度不应小于15mm（天沟、屋面突出物的根部50mm范围内不小于25mm），虚铺砂浆的厚度应为实际厚度的1.3～1.4倍。
2.4 成品保护
2.4.1 水泥砂浆找平层成品保护
1 在已抹好的找平层上，用手推胶轮车运输材料时，应铺设木脚手板，防止损坏找平层。找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。
2 水落口、内排水口及排汽道等部位应采取临时保护措施，防止杂物进处堵塞。
3 找平层未达到铺贴卷材的强度要求时，不得进行下道工序作业，临时堆放材料应分散堆设。 2.4.2 沥青砂浆找平层成品保护
1 沥青砂浆找平层滚压成活后，防止马上在其上走动或踩踏。
2 水落口、内排水口以及排汽道等部位应采取临时保护措施，防止杂物进入堵塞。 2.4.3 细石混凝土找平层成品保护
同于水泥砂浆找平层成品保护。 2.5 安全、环保措施
2.5.1 井架出入口预留洞，电梯门口等处，要设盖板或围栏、安全网。 2.5.2 刮六级以上大风和雨、雪天，避免在屋面上施工找平层。
2.5.3 施工时必须配备收集落地材料的用具，及时收集落地材料，放入有毒有害垃圾池内。 2.5.4 包装材料及时收集，不可回收的放入有毒有害垃圾池内。
2.5.5 当天施工结束后的剩余材料及工具应及时入库，不许随意放置。 2.6 质量标准
滚压完毕温度 60℃ 40℃
主控项目
2.6.1 找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。
2.6.2 屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。
检验方法：用水平仪（水平尺）、拉线和尺量检查。
一般项目
2.6.3 基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。
检验方法：观察和尺量检查。
2.6.4 水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象；沥青砂浆找平层不得有拌合不匀、蜂窝现象。
检验方法：观察检查。
2.6.5 找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。 检验方法：观察和尺量检查。
2.6.6 找平层表面平整度的允许偏差为5mm。
检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。 2.7 质量验收
2.7.1 屋面找平层分项工程的施工质量检验数量应符合下列规定，在施工组织设计（或方案）中事先确定：
1 卷材防水屋面、涂膜防水屋面、刚性防水屋面、瓦屋面和隔热屋面工程，应按屋面面积每100m抽查一处，每处10m，且不得少于3处。
2 接缝密封防水，每50m应抽查一处，每处5m，且不得少于3处。
3 细部构造根据分项工程的内容，应全部进行检查。 2.7.2 检验批的验收应按下列规定执行：
屋面工程完工后，承包（或总承包）单位应组织自检，在自检合格的基础上，检验批的质量验收记录由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目专业技术负责制人）组织项目专业质量检查员等进行验收；分项工程质量应由监理工程师（建设单位项目专业技术负责制人）组织项目专业技术负责人等进行验收；分部（子分部）工程质量由总监理工程师（建设单位项目专业负责人）组织施工项目经理和有关勘察、设计单位项目负责人进行验收。 2.7.3 检验时应检查找平层原材料的质保书、合格证、配合比等。
2.7.4 检验批质量验收记录，当地政府无统一规定时，宜采用《屋面找平层工程检验批质量验收记录表》040102、040202。
屋面找平层工程检验批质量验收记录表
GB 50207-2002
040102□□ 040202□□ 单位（子单位）工程名称 分部（子分部）工程名称 验收部位 施工单位 项目经理 分包单位 分包项目经理 施工执行标准名称及 编号 监理（建设） 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 单位验收记录 主 材料质量1 必须符合设计要求 控 及配合比 项 2 排水坡度 必须符合设计要求 目 2
2
交接处和1 转角处细部处理 一 2 表面质量 般 项 目 分格缝的3 位置和间距 表面平整4 度允许偏差 基层与突出屋面结构的交接处－基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。 水泥砂浆、细石混凝土应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象；沥青砂浆不得有拌合不匀、蜂窝现象。 符合设计要求 5mm 施工单位 检查评定结果 监理（建设） 单位验收结论 专业工长（施工员） 施工班组长 项目专业质量检查员： 年 月 日 监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日 3 屋面保温层
本节适用于松散、板状材料或整体现浇（喷）保温层。 3.1 施工准备 3.1.1 技术准备
应做好以下技术准备工作。
1 进行图纸会审，复核设计做法是否符合现行国家规范的要求。
2 复核结构、基层、标高、尺寸、坡度、天沟、落水斗等位置是否符合要求。对于结构误差较大的应做适当处理，如局部剔凿，局部增加细石混凝土找平等。 3 各种材料的见证取样、送试、检测是否符合要求的核对。
4 编制屋面工程施工方案、技术措施，进行技术交底，必要时应先做试验，经业主（监理）或设计认可后再大面积施工。 3.1.2 材料准备
炉渣或水渣、膨胀珍珠砂、憎水珍珠块、矿渣棉、泡沫混凝土板、加气混凝土板、蛭石混凝土板、聚苯板块等。 3.1.3 主要机具
1 主要设备：
砂浆搅拌机、井架带卷扬机、塔吊、平板振动器等。 2 主要工具
量斗、水桶、脚手板、沥青锅、拌合锅、模板、压实工具、大小平锹、铁板、手推胶轮车、木抹子、木杠、水平尺、麻线、滚桶等。 3.1.4 作业条件