2018/6/22 1 正确认识、合理磨制锥度刀具 刀具在加工中的重要性？
?在实践加工中刀具和机床的发展是相辅相成、相互促进的，在机床、材料和刀具三者之间刀具是最为活跃的因素，再先进的数控机床，没有合适的刀具，也犹如一堆废铁。“工欲擅其事，必先利其器”也说明这个道理。因此，在实际的加工中必须具有正确认识和合理选择刀具的意识并加以重视。
?刀具尺寸精度是CNC雕刻的基准，所有以辅助计算为核心的数控加工系统，都是以精确的尺寸为基础的，当前各类数控加工系统没有人类的灵活的修正能力，刀具是实现数控系统的精密加工的基本执行单元，它的尺寸必须准确，否则数控加工就没有任何意义。
也可以说，雕刻软件的路径编程是在最为理想和正确的状态下生成雕刻路径。而在实际加工中数控系统自身没有刀具的检测功能，刀具是否与设置刀具一致，就完全取决于操作人员对刀具的正确认识和判断。如果刀具的偏差超出加工要求的范围，势必带来种种加工问题。
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因为刀具不合理，经常出现的加工现象？
1、 断刀频繁
2、 刀具不耐磨，经常更换刀具 3、 加工声音太大
4、 加工产品的尺寸偏差不符要求 5、 存在明显过切、欠切现象 6、 线条加工不直、粗细不均匀 7、 加工侧边有毛边
8、加工的侧边或者底面不光滑
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锥刀的结构特点
?三个刀面
前刀面、后刀面和副后刀面 ?两个切削刃 侧切削刃、底切削刃 ?四个角度
半锥角、后角、副后角和副刃后角
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三个刀面
?前刀面：刀坯开半径后所产生。
?后刀面：磨制后角和锥角所产生。
?副后刀面：根据副后角和副刃后角的大小点取刀尖
后产生。
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