青岛市第十三届职业技能大赛
参考量具清单（推荐使用，规格和数量不限）
数控车量具清单
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 量具类型 卡尺 深度千分尺 游标深度尺 外径千分尺 内测千分尺 公法线千分尺 内径百分表 叶片千分尺 螺纹塞规 光面塞规 螺纹环规 杠杆千分表 杠杆百分表 块规 磁力表座和千分表 磁力表座和百分表 百分表 直角尺 钢板尺 R规（内、外） 规格 0-150mm 0-75mm 0-150mm 0-25、25-50、50-75、75-100、100-125mm 5-25、25-50mm 0-25、25-50、50-75mm ?18-?80mm系列（或三点内径千分尺） 0-25、25-50、50-75、75-100mm M30×1.5-6H ?5H7、?6H7、?8H7、?10H7等 M30×1.5-6h、 0.002mm 0.01 mm 0.9-100 mm 0.002 mm 0.01 mm 0-5 mm 80×90° 150 mm R1-6.5 加工中心量具清单
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 量具类型 卡尺 深度千分尺 深度尺 外径千分尺 内测千分尺 公法线千分尺 三爪千分尺（内径表） 螺纹塞规 光面塞规 螺纹环规 块规 磁力表座和千分表 磁力表座和百分表 规格 0-150 0-75 0-150 0-25、25-50、50-75、75-100、100-125、125-150 5-25、25-50 0-25、25-50 ф8-ф50 M6-6H、M10-6H、M30×1.5-6H ф10H7、ф12H7 M42×1.5-6h 0.9-100 0.002 0.01 青岛市第十三届职业技能大赛
14 R规（内、外） R3-25
5.毛坯材料： 数 控 车：?80×120 1件 加工中心：?100×50 1件 6.其他说明
未尽事宜，请关注网站更新，工具、量具及其他要求以公布试题准备为准。
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附件2：
数控车工高级职业标准
职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 1．能够读懂中等复杂程度(如：1．根据装配图拆画零件图的（一）读图刀架)的装配图 方法 与绘图 2．能够根据装配图拆画零件图 2．零件的测绘方法 3．能够测绘零件 （二）制定能编制复杂零件的数控车床加复杂零件数控加工工艺文件加工工艺 工工艺文件 的制定 1．能选择和使用数控车床组合1．数控车床组合夹具和专用夹具和专用夹具 一、加（三）零件2．能分析并计算车床夹具的定夹具的使用、调整方法 定位与装2．专用夹具的使用方法 位误差 工准备 夹 3．夹具定位误差的分析与计3．能够设计与自制装夹辅具（如算方法 心轴、轴套、定位件等） 1．能够选择各种刀具及刀具附件 1．专用刀具的种类、用途、（四）刀具2．能够根据难加工材料的特点，特点和刃磨方法 准备 选择刀具的材料、结构和几何参2．切削难加工材料时的刀具数 材料和几何参数的确定方法 3．能够刃磨特殊车削刀具 1．固定循环和子程序的编程（一）手工能运用变量编程编制含有公式方法 编程 曲线的零件数控加工程序 二、数2．变量编程的规则和方法 控编程 （二）计算能用计算机绘图软件绘制装配机辅助编计算机绘图软件的使用方法 图 程 能进行细长、薄壁零件加工，并达到以下要求： （一）轮廓（1）轴径公差等级：IT6 细长、薄壁零件加工的特点（2）孔径公差等级：IT7 及装夹、车削方法 三、零加工 （3）形位公差等级：IT8 件加工 （4）表面粗糙度：Ra1.6μm 1．能进行单线和多线等节距的1．梯形螺纹、锥螺纹加工中（二）螺纹梯形螺纹、锥螺纹加工、异形螺的参数计算 加工 纹，并达到以下要求： 2．变节距螺纹的车削加工方青岛市第十三届职业技能大赛
（1）尺寸公差等级：IT6 法 （2）形位公差等级：IT8 3.异形螺纹的加工 （3）表面粗糙度：Ra1.6μm 2．能进行变节距螺纹的加工，并达到以下要求： （1）尺寸公差等级：IT6 （2）形位公差等级：IT7 （3）表面粗糙度：Ra1.6μm 能进行深孔加工，并达到以下要求： （三）孔加（1）尺寸公差等级：IT6 深孔的加工方法 工 （2）形位公差等级：IT8 （3）表面粗糙度：Ra1.6μm 能按装配图上的技术要求对套（四）配合件进行零件加工和组装，配合公套件的加工方法 件加工 差达到：IT7级 1．能够在加工过程中使用百（千）分表等进行在线测量，并1．百（千）分表的使用方法 （五）零件进行加工技术参数的调整 2．多线螺纹的精度检验方法 精度检验 2．能够进行多线螺纹的检验 3．误差分析的方法 3．能进行加工误差分析 1．能判断数控车床的一般机械1．数控车床机械故障和排除（一）数控故障 方法 车床日常2．能完成数控车床的定期维护2．数控车床液压原理和常用维护 保养 液压元件 1．机床几何精度检验内容及（二）机床1．能够进行机床几何精度检验 方法 精度检验 2．能够进行机床切削精度检验 2．机床切削精度检验内容及方法 四、数控车床维护与精度检验
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附件3：
数控加工中心操作工高级标准
职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 1．根据装配图拆画零件图1．能读懂装配图并拆画零件图 的方法 （一）读图2．能够测绘零件 2．零件的测绘方法 3．能够读懂数控铣床主轴系统、与绘图 3．数控铣床主轴与进给系进给系统的机构装配图 统基本构造知识。 （二）制定能编制二维、简单三维曲面零件的复杂零件数控加工工艺的加工工艺 铣削加工工艺文件 一、加制定 1．能选择和使用组合夹具和专用1．数控铣床组合夹具和专夹具 用夹具的使用、调整方法 工准（三）零件2．能选择和使用专用夹具装夹异2．专用夹具的使用方法 备 型零件 3．夹具定位误差的分析与定位与装夹 3．能分析并计算夹具的定位误差 计算方法 4．能够设计与自制装夹辅具（如4．装夹辅具的设计与制造轴套、定位件等） 方法 1．专用刀具的种类、用途、1．能够选用专用工具（刀具和其特点和刃磨方法 （四）刀具他） 2．切削难加工材料时的刀2．能够根据难加工材料的特点，准备 具材料和几何参数的确定选择刀具的材料、结构和几何参数 方法 1．能够编制较复杂的二维轮廓铣1．较复杂二维节点的计算削程序 方法 二次曲面几何体外轮廓（一）手工2．能够根据加工要求编制二次曲2．面的铣削程序 节点计算 编程 3．能够运用固定循环、子程序进3．固定循环和子程序的编二、数行零件的加工程序编制 程方法 4．能够进行变量编程 4．变量编程的规则和方法 控编1．能够利用CAD/CAM软件进行中1．实体造型的方法 程 等复杂程度的实体造型（含曲面造2．曲面造型的方法 （二）计算型） 3．刀具参数的设置方法 2．能够生成平面轮廓、平面区域、4．刀具轨迹生成的方法 机辅助编程 三维曲面、曲面轮廓、曲面区域、5．各种材料切削用量的数曲线的刀具轨迹 据