腾冲地热火山风景名胜区火山群景区马站片区旅游基础设施建设 建筑幕墙施工方案
牢固，焊接处应按设计要求进行施工，焊接时应做好防火、防污染其他材料的保护，焊接结束后应对焊渣进行清理，并对焊点做好防腐处理，焊接强度应满足设计要求。(主要受力处应进行周边满焊且焊缝高度不小于6mm)。
5、立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。 6、相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。
7、石板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5mm。
8、幕墙竖向和横向板材的组装允许偏差（JGJ133-2001-7.3.6）
9、幕墙安装允许偏差（JGJ133-2001-7.3.7）
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10、钢龙骨架连接处的二次防腐处理必须到位.
11、干挂石材的板缝注胶应饱满、密实、连续、无气泡、板缝宽度满足设计要求:板缝横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直.胶应在保质期内使用,密封胶厚度应不小于3.5mm。 三、石材幕墙施工过程质量控制
龙骨安装质量直接影响到石材的干挂效果。龙骨安装不牢固容易产生安全隐患，龙骨安装如果不在同一个平面上，容易造成后续工序石材扭曲，石材拼缝不合格等缺陷。我们建立了从主龙骨安装到次龙骨安装再到石材饰面安装质量控制的三级控制网。
1、一级控制网：主龙骨安装过程，严格与分格线相对应并拉线控制确保安装龙骨在同一平面，安装完成派专人逐层检查，并做好监控记录。
主龙骨安装完成后及时做防腐及防锈处理，本工程防雷接地采取每层用镀锌扁铁与竖向龙骨焊接连接，然后与墙体、梁的防雷接地点焊接的方式。工序完成验收后进入下道工序。
2、二级控制网：主龙骨安装完成验收后将横向分格线引测到主龙骨上，弹线记号，根据弹好的线安装，次龙骨安装中，要求次龙骨顶面平直，外侧面控制与立柱处于同一平面上，也可少部分进行微调，次龙骨安装完成后，由班组自检并及时通知相关人员验收。
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3、三级控制网：石材面板安装，本道工序直接影响到以后石材干挂饰面的感观效果。所以，我们采用样板引路的原则，挑选适当位置作为样板，进行部分石材干挂作业，根据样板施工的效果不断改进提高施工工艺。
干挂石材第一排作为基准石材完成面(基准石材完成面是石材幕墙质量的保证所在，若无法使完成面依设计制做，很容易变成收头破口、斜面墙、或波浪状，破坏整体效果)，其干挂工程中，由安排人员旁站监督，完成后统一验收合格后才进入下排石材干挂施工。 四、成品保护
1、运到施工现场的石材，全部堆放到指定地点，石材在场地上必须垂直靠在木架上。加工与安装过程中，应特别注意轻拿轻放，不能破坏、划伤。 2、在石材阳角处用木板保护，防止碰撞损坏。 3、吊篮施工，应采取措施防碰损墙面石材。 4、应防止胶、油漆、油渍等对石材表面污染。
第二节 幕墙防火、防雷施工要求
1、幕墙与各层楼板、隔墙外沿间的缝隙防火封堵应符合规范要求；无窗槛墙幕墙每层楼板外沿设置的实体裙墙，其高度应满足规范要求；幕墙与实体墙面洞口间缝隙应采用防火保温材料填嵌。
2、本工程石材幕墙每三层层间楼板，幕墙与横向隔墙间的缝隙，采用不燃材料岩棉或矿棉加以隔断，厚度不小于100mm，楼层间水平防烟带的岩棉或矿棉采用1.5mm厚的镀锌钢板承托，保证与楼板或墙体形成全封闭的隔离带，防止串烟。
3、幕墙骨架与主体结构水平均压环的连接，形成防雷通路；兼有防雷功能的幕墙压顶板的构造应符合规范要求，与主体结构防雷系统可靠连接；幕墙金属框架防雷连接的检验指标应符合规范要求。
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4、本工程大面积使用石材，属重要防雷建筑，每3层设均压环，预埋件与纵向钢筋连接，均压环与幕墙立柱连接，使均压环范围内的幕墙立柱都接地，形成不大于10*10米的防侧雷网络，达到有效防雷的目的。
第三节 外墙保温施工方案
一、施工准备 （一）基层准备：
1.保温施工前应会同相关部门做好中间结构验收。墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工验收规范的要求。在进行保温隐蔽施工前须确认墙体的平整度、垂直度的偏差在国家相关验收标准的规定之内。
2.墙面的暗埋管线、线盒、预埋件、空调孔等应提前安全完毕并验收合格，上述管件预埋时必须考虑保温层的厚度影响。
3.墙面模板穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修补完善并验收合格。 4.混凝土梁、柱、墙面等处的钢筋头和凸起物清除完毕，墙面表面凸起物大于10mm的应剔除。
5.基层墙面在施工前应进行清理，清洗油渍、清扫浮灰等，施工前一天浇水润湿透彻。 （二）技术准备：
1.保温施工前施工负责人应明确保温施工部位和确认预算工程量，按工期要求制定材料和人工配置计划。
2.组织施工队伍进行技术交底和观摩学习。让每一个施工人员明确施工内容和施工方法以及验收标准。 （三）材料准备：
保温工程施工应指定专人负责材料配制。 1.界面砂浆配制
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水灰比为1：5（kg）。
将40kg胶粉料加入约8kg的水，搅拌成均匀浆状且无细小颗粒和粉团，静置5分钟后再搅拌一次，第二次搅拌无需加水，搅拌均匀后即可使用，搅拌好的物料一般在3小时内用完。
2.玻化微珠复合砂浆配制
配合比1（水）：1.2（胶粉料kg）：0.66（玻化微珠kg）。
先将40kg胶粉料倒入砂浆搅拌机内，再倒入玻化微珠22kg（11kg/包，配制比为胶粉料1包，玻化微珠2包），搅拌3分钟，搅拌均匀后加入35kg左右的水搅拌3-5分钟，可按施工稠度适当调整加水量，稠度应控制在7-9cm范围内。搅拌均匀后倒出，随拌随用，一般应在3小时内用完。
3.抗裂砂浆配制 水灰比为1：5（kg）。
将40kg的胶粉料加入约8kg的水，搅拌呈均匀稠浆状，静置3-5分钟再次搅拌以增强其和易性。搅拌均匀后即可使用，无需加水及其他添加物。抗裂砂浆应随拌随用，已拌好的抗裂砂浆应在3小时内使用完。
4.注意事项
胶粉料中的保水剂只能一次保水，所以严禁在拌好的砂浆中二次加水，以免墙体出现空鼓或开裂，如果搅拌好的砂浆太干，可以在下次拌料时适当多加水，然后一起搅拌均匀后使用。 （四）人员准备：
为确保施工质量，保温砂浆施工必须由熟练的施工队伍进行施工。项目部必须配备专职的安全员、质检员、技术员、施工员进行安全质量监督管理控制。
（五）施工机具准备：
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