热压模具温度场保温装置设计
图4.3 未保温热压机在正常工作时压腔内温度变化图
从引用数据55到引用数据170为热压机工作的一个周期，即为热压机的合模，初压，排气，保压，开模这一系列过程。可以明显的看出，温度的变化受工作流程改变的影响很大；同时，即便在同一环节，温度的起伏波动也很大。开始合模时的温度与开始开模时的温度相差10℃左右，并且合模之后的温度上升缓慢，与要求温度存在差异。
从图4.3 中我们以热压机的一个工作周期为例分析：从数据55点为热压机合模，合模之后，压腔内部的温度缓慢上升，一直到达数据100点，这一过程为热压机的初压时间；从数据100点到数据115点为排气时间，温度下降；从数据115点到135点为产品的保压和硫化时间，温度上升；从数据135点到数据170点为开始开模一直到加入原料再次合模的时间段。从上面的描述中也可以看出，热压机压腔内部的温度随工作流程的改变而变化的程度很大。
为了进一步说明外界环境对热压机的影响，我们对未保温处理的热压机在未工作时压腔内的温度进行测量并分析。如下图4.4 所示，温度变化范围在3℃左右，总的温度变化不大，但温度的波动很大，说明在热压机的压腔内部受外界环境的干扰很大，因而进行保温隔离处理，具有很大的意义。
图4.4 未保温热压机在未工作时压腔内温度变化
下图4.5 为安装简易保温装置之后，热压机在正常工作时压腔内的温度变化走势图。由图可以看出，压腔内部的温度变化走势缓和，瞬点的温度没有出现图4.4 所示的温度跳动，而且起伏变化情况与热压机工作流程改变的规律性不强，与图4.3 未加装简易保温装置的热压机在正常工作时压腔内温度变化情况形成鲜明的对比。
图4.5 简易保温之后热压机在正常工作时温度变化
23
热压模具温度场保温装置设计
这一简易装置以本设计的设计思路为原理，以设想温度场变化问题所在为构思目标，虽然没有严格按照本设计的方案和数据所安装，仅仅是为了测量试验温度、寻找问题的方向，并与未经处理时工作状态下的温度相比较而安装，但已经很好的说明了保温隔热的效果所在，具有一定的引导性和方向性。
5 安全防误装置
5.1 安全装置的意义
在生产过程中，操作人员难免会因为多方面的因素而造成操作上的失误，轻则造成生产上的损失，重者产生安全问题，对人身安全造成威胁。因此，设计一套防误操作装置，在实际生产中必不可缺。
考虑到在热压机运作过程中，下模板与上模座将随生产过程而进行开、合模运动，固定在下模座上的保温板，将与下模座上下运动一致，由于保温板质量轻，对热压机生产运行不会产生影响，不仅起到一定的安全防护作用，还能起到保温隔热的效果；为了增强安全系数，可以采取双保险，在上下模座上加装红外感应“幕帘”的保险装置，当有人手臂或其他物件遮挡红外感应线时，热压机无法合模，从而提高了生产过程中的安全系数，保证了操作人员的安全。
5.2 “红外幕帘”装置介绍
“幕帘”是在安全、报警等领域的一项装置，广泛应用于室内、室外环境中发挥报警预报的功能。
本设计中幕帘装置的核心为红外对管，其中包括红外线发射管和红外线接收管两部分。红外线发射管是具有发射特定波长的红外线功能的一端；红外线接收管是用来专门接收和感应红外线光线的[16]。普通的一对红外收发对管，它的应用十分局限，因为它们所能收发的距离只有几厘米，为了增加接收控制距离，需要在红外对管的发射端和接收端，安装透镜聚光结构。
安装有透镜聚光的红外对管，红外线发射管发射红外线，红外线接收管将红外线光信号变成电信号，这一电信号为微信号，电流很小，经过放大电路，将信号放大，如果在外电路上接上负载，负载上就获得了电信号。
红外线发射管红外线接收管放大电路中间继电器 图5.1 红外对管控制热压机示意图
将多个红外对管并排安装在热压机前开合腔两侧，形成一道保护幕帘，当没
25
热压模具温度场保温装置设计
有操作人员手臂或其他障碍物阻挡时，红外线接收管接收到信号，该信号经放大电路控制中间继电器，中间继电器输出端为常闭开关，此时开关闭合，将此常闭开关串联到控制电路主控线上，电路导通；当红外线接收管接收不到信号时，中间继电器因接收不到信号，此时常闭开关断开，电路被隔断，从而操作热压机无效。