模板工程施工方案 国都建设(集团)有限公司徐州项目部
乘台侧帮采用木模加木方组拼，下口在垫层上方平行于模板
方向加100*100木方，并与预留在垫层的地锚固定。然后用木方加固，并用钢管斜支撑与边坡固定。 5.6.2.2地梁模板安装技术要点
地梁吊帮支模，首先在绑扎底板钢筋时，在地梁位置预先设置间距600mmφ18钢筋马镫，作为吊帮的底部支撑。然后在其上组拼模板，组拼完毕后为增加吊帮刚度以及防止其在振动砼时产生水平位移，在吊帮上口的支架上设置水平拉杆按地梁开间拉结。 5.6.2.3剪力墙模板安装技术要点
采用多层板及木方拼装式模板。竖向肋骨采用50*100木方，
间距60cm。横向肋骨采用双管?48*3.5钢管与穿墙螺栓之间采用蝶型扣件连接。穿墙套管为?15PVC塑料管，螺栓采用?12钢筋两端套丝。外墙使用的螺栓中间焊-3mm×50mm×50mm止水环。 5.6.2.4地下室顶板模板安装技术要点；
顶板模板次龙骨采用5cm×10cm木方，主龙骨10cm×10cm
木方。支架采用碗扣式脚手架，其上加U托，以调整高度。水平拉杆、斜撑及扫地撑采用?48*3.5钢管加固。 5.6.3土0.000以上结构模板的安装 5.6.3.1柱模板安装技术要点
柱模板：首先将提前加工好的柱模板按柱口位置线现场拼装
就位，然后按50 cm控制线加固。柱按其间距、排距用脚手架加固定型。按其开间位置做水平撑、斜撑及扫地撑。
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注意：由于浇注砼时模板底部受力较大所以柱箍在其下部1m范围内按设置间距加密。
5.6.3.2梁板模板安装技术要点；
首先按50 cm控制线设置主龙骨及其支撑，然后在主龙骨上
钉次龙骨，并在主、次龙骨之间用木楔子找平。找平后在次龙骨上铺设覆膜多层板，最后按板底标高抄平。
注意：多层板与梁、墙身四边的接缝均采用硬拼法施工，不得粘密封条。板的侧立面每次切割后均要用刨子将毛刺刨光并刷封边漆。 板的支撑要横成排，竖成行，且上下对中，下部垫通板。 5.7模板的拆除 5.7.1模板拆除的顺序
①柱子模板拆除：由上而下逐步拆除。先卸掉柱子斜拉杆，再卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。
②墙模板拆除：从上而下水平拆除。先拆连接件，在拆除斜撑，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板运走。 ③楼板、梁模板拆除：先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆除梁底模 a先拆除梁侧模，再拆除楼板模板，楼板模板先拆除水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1-2根支柱暂不拆。 b用钩子将模板钩下，集中运出，集中堆放。 5.7.2模板的拆除时间控制
①柱、墙模板及梁侧模：侧模拆除时砼强度保证其表面及棱角不受损伤即可。
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②底模及支架拆除时砼的强度要求
构件类型 构件跨度（m） 达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%） 板 ≤2 ＞2，≤8 ＞8 梁、拱、壳 悬臂构件 ≤8 ＞8 —— ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100 砼强度增长与拆模估计表（d）
水泥 砼达到设计强 硬化时昼夜平均温度（℃） 强度 度的百分率（%） 5 32.5 50 普通 70 水泥 100 32.5 50 矿渣 70 水泥 100 5.8模板的维护与修理
5.8.1模板加工成型后分部位码放整齐做好标识，下部加垫木，上部搭棚防日晒雨淋。
5.8.2模板使用后将表面灰浆清理干净；如发现有变形、破损的立即
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10 7 14 40 11 20 50 15 6 11 30 9 15 40 20 5 8 24 8 13 29 25 4 7 20 7 12 24 30 3 6 18 6 10 20 10 20 50 16 30 60 模板工程施工方案 国都建设(集团)有限公司徐州项目部
修整；钢制模板的表面涂刷机油；然后码放整齐挂好标牌以备使用。 5.8.3水、电专业预留洞模板：水、电专业的预留洞模板其圆洞及方洞均采用木材按要求尺寸加工并保证其刚度、强度。上下口、内外口间均带2cm梢，以便于拆除。外表面均钉一层镀锌铁皮，以保证其表面光洁。与顶板、墙体钢筋绑扎牢固，以防止位移。 6.模板安装的允许偏差和检查方法 6.1现浇结构模板的允许偏差及检查方法
项目 允许偏差（mm） 高层框架 柱、墙、梁轴线位移 基础轴线位移 标高 柱、墙、梁截面尺寸 基础截面尺寸 每层垂直度 相临两板表面高低差 表面平整度 表面缝隙 阴阳角方正、顺直 门窗洞口中心线位移 门窗洞口宽度、高度 门窗洞口对角线 3 5 ±3 +2，-2 ±5 3 2 2 2 2 3 ±5 6 尺量检查 尺量检查 用水准仪，拉线、尺量 尺量检查 尺量检查 用2m托线板检查 用直尺和尺量检查 用2m靠尺和塞尺检查 塞尺检查 用2m靠尺和角尺检查 尺量检查 尺量检查 尺量检查 检查方法 19
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6.2预埋件和预留洞的允许偏差
项目 允许偏差（mm） 预埋钢板中心线位置 预埋管、预留孔中心线位置 插筋 中心线位置 外露长度 预埋螺栓 中心线位置 外露长度 预留洞 中心线位置 尺寸 7.安全注意事项 7.1一般要求
7.1.1拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。任何作业面只有保证作业人员在两人以上方可操作。待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。
7.1.2拆下的模板等配件，严禁抛仍要有人接应传递按指定地点堆放。 7.1.3支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。
7.1.4拆模后需要局部支撑的和使用早拆体系的支撑必须顶牢，不得松动，防止支撑倒下伤人，高处作业严禁投掷材料。
2 3 5 +10，0 2 +10，-0 10 +10，-0 20