一.场地设计标高的计算
1）场地初步标高：
式中：H0——场地设计标高的初步计算值（m）； a——方格边长（m）； N——方格个数；
H11??H22——任一方格的四个角点的标高。 或：
式中：H1——一个方格的仅有角点标高（m）； H2——二个方格的共有角点标高（m）； H3——三个方格的共有角点标高（m）； H4——四个方格的共有角点标高（m）。 2)场地设计标高的调整
按泄水坡度调整各角点设计标高 ：
①单向排水时，各方格角点设计标高为: Hn = H0 ± Li
②双向排水时，各方格角点设计标高为：Hn = H0 ± Lx ix ± L yi y 3.计算场地各个角点的施工高度
施工高度为角点设计地面标高与自然地面标高之差，是以角点设计标高为基准的挖方或填方的施工高度.各方格角点的施工高度按下式计算：
式中 hn------角点施工高度即填挖高度(以“+”为填，“-”为 挖)，m； n------方格的角点编号(自然数列1，2，3，?，n). Hn------角点设计高程， H------角点原地面高程.
2.表上作业法进行土方调配
我们的目的是求土方总运输量最小，根据挖填平衡的原则，该问题可列出如下数学模型。 目标方程 ：
约束条件：
i= 1,2,??,m；
j = 1,2,??,n；
）
式中： Xij — 从第i挖方区运土至第j填方区的土方量（
Sij— 从第i挖方区运土至第j填方区的平均运距（km)
— 第i 挖方区的挖方量（
）
— 第j填方区的填方量（ 3、轻型井点的布置
）
井点系统的布置，应根据基坑大小与深度、土质、地下水位高低与流向、降水深度要求等而定。 1）平面布置
当基坑或沟槽宽度小于6m，且降水深度不超过5m时，可用单排线状井点，布置在地下水流的上游一侧，两端延伸长度不小于坑槽宽度。
如宽度大于6m或土质不良，则用双排线状井点，位于地下水流上游一排井点管的间距应小些，下游一排井点管的间距可大些。
面积较大的基坑宜用环状井点，有时亦可布置成U形，以利挖土机和运土车辆出入基坑。井点管距离基坑壁一般可取0.7～1.2m，以防局部发生漏气。井点管间距一般为0.8m、1.2m、1.6m,
由计算或经验确定。井点管在总管四角部位适当加密。 2）高程布置
轻型井点的降水深度，从理论上讲可达10.3m，但由于管路系统的水头损失，其实际降水深度一般不超过6m。井点管埋设深度H（不包括滤管）按下式计算
H?H1?h?iL
式中 H1──井点管埋设面至基坑底面的距离(m)；
h──降低后的地下水位至基坑中心底面的距离，一般取0.5～1.0m。
i──水力坡度，根据实测：单排井点1/4～1/5，双排井点1/7，环状井点1/10～1/12； L──井点管至基坑中心的水平距离，当井点管为单排布置时L为井点 管至对边坡脚的水平距离。
根据上式算出的H值，如大于6m，则应降低井点管抽水设备的埋置面，以适应降水深度要求。
当一级轻型井点达不到降水要求时，可采用二级井点降水，即先挖去第一级井点所疏干的土，然后再在其底部装设第二级井点（图1.31）。 轻型井点的计算
井点系统的设计计算必须建立在可靠资料的基础上，如施工现场地形图、水文地质勘察资料、基坑的设计文件等。设计内容除井点系统的布置外，还需确定井点的数量、间距、井点设备的选择等。
1）井点系统的涌水量计算
井点系统所需井点管的数量，是根据其涌水量来确定的；而井点系统的涌水量，则是按水井理论进行计算。根据井底是否达到不透水层，水井可分为完整井与不完整井；凡井底到达含水层下面的不透水层顶面的井称为完整井，否则称为不完整井。根据地下水有无压力，又分为无压井与承压井，如图1.32所示。各类井的涌水量计算方法不同，其中以无压完整井的理论较为完善。
图1.32 环状井点系统涌水量计算简图 (a)无压完整井； (b)无压非完整井 （1）无压完整井的环状井点系统涌水量
对于无压完整井(图1.32a)的环状井点系统，涌水量计算公式为：
Q?1.366K
(2H?S)SlgR?lgx?
3式中 Q──井点系统的涌水量（m/d）；
K──土的渗透系数（m/d），可以由实验室或现场抽水试验确定； H──含水层厚度（m）； S──基坑中心降水深度（m）； R──抽水影响半径（m）；
x?──井点管围成的大圆井半径或矩形基坑环状井点系统的假想圆半径（m）。 注意当矩形基坑的长宽比大于5，或基坑宽度大于2倍的抽水影响半径R时就不能直接利用现有的公式进行计算，此时需将基坑分成几小块使其符合公式的计算条件，然后分别计算每小块的涌水量，再相加即得总涌水量。
抽水影响半径R系指井点系统抽水后地下水位降落曲线稳定时的影响半径，与土的渗透系数、含水层厚度、水位降低值及抽水时间等因素有关。在抽水2～5d后，水位降落漏斗基本稳定，此时抽水影响半径可近似地按下式计算：
R?1.95SHK 2）确定井点管数量及井管间距
确定井点管数量先要确定单根井管的出水量。单根井点管的最大出水量为：
3 q?65?dlK (1-39)
式中 d──滤管直径（m）； l──滤管长度（m）； K──渗透系数（m/d）。
井点管最少数量由下式确定：
n?1.1?Qq (1-40)
式中 1.1──考虑井点管堵塞等因素的放大备用系数。 井点管最大间距为：
式中 L──集水总管长度（m）；
实际采用的井点管间距D应当与总管上接头尺寸相适应。即采用0.8m、1.2m、1.6m或2.0m。 井点管的埋设
D?Ln (1-41)
轻型井点的施工，大致包括下列几个过程：准备工作、井点系统的埋设、使用及拆除。 准备工作包括井点设备、动力、水源及必要材料的准备，排水沟的开挖，附近建筑物的标高观测以及防止附近建筑物沉降措施的实施。
埋设井点的程序是：先排放总管，再埋设井点管，用弯联管将井点管与总管接通，然后安装抽水设备。
井点管的埋设一般用水冲法进行，并分为冲孔（图1.34a）与埋管（图1.46b）两个过程。 井孔冲成后，立即拔出冲管，插入井点管，并在井点管与孔壁之间迅速填灌砂滤层，以防孔壁塌土。砂滤层的填灌质量是保证轻型井点顺利抽水的关键。一般宜选用干净粗砂，填灌均匀，并填至滤管顶上1～1.5m，以保证水流畅通。
井点填砂后，在地面以下0.5～1.0m范围内须用粘土封口，以防漏气。
井点管埋设完毕，应接通总管与抽水设备进行试抽水，检查有无漏水、漏气，出水是否正常，有无淤塞等现象，如有异常情况，应检修好后方可使用。 4、正循环回转钻机成孔的施工工艺
泥浆由泥浆泵以高压从泥浆池输进钻杆内腔，经钻头的出浆口射出。底部的钻头在旋转时将土层搅松成为钻渣，被泥浆悬浮，随泥浆上升而溢出，经过沉浆池沉淀净化，泥浆再循环使用。井孔壁靠水头和泥浆保护。 5、反循环回转钻机成孔的施工工艺
泥浆由泥浆池流入钻孔内，同钻渣混合。在真空泵抽吸力作用下，混合物进入钻头的进渣口，经过钻杆内腔，泥石泵和出浆控制筏排泄到沉淀池中净化，再供使用。由于钻杆内径较井孔直径小得多，故钻杆内泥水上升比正循环快4~5倍，在桥梁钻孔桩成孔中处于主导地位。 6、砌筑施工的质量要求
横平竖直，砂浆饱满，厚薄均匀，上下错缝，内外搭砌，接槎牢固 7、影响填土压实的因素有哪些 (1) 压实功的影响 (2) 含水量的影响
填土含水量的大小直接影响碾压(或夯实)遍数和质量。
较为干燥的土，由于摩阻力较大，而不易压实；当土具有适当含水量时，土的颗粒之间因水的润滑作用使摩阻力减小，在同样压实功作用下，得到最大的密实度，这时土的含水量称做最佳含水量。
(3) 铺土厚度的影响