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5.2.8温升限值
部位 线圈 铁心、金属部件和其相邻的材料 绝缘系统温度（℃） 155 最高温升（K） 90 在任何情况下不会出现使铁芯 本身、其它部件和与其相邻的材料受到损害的温度 5.2.9卖方变压器本体采用数字温度控制仪实时监测，测温元件采用进口探头，而进线电流则采用电流传感器进行监测。 数字温度控制仪LD-B10-10D：1台 进口Pt100（双支三线制）测温探头：3支 进口RAD450散热风机：1～2台 电流传感器CT：3只
对变压器本体的测量和控制项目：温控仪可对三相绕组温度实时监控和显示，并可设定三段控制温度：冷却风机启停温度、变压器高温报警温度、变压器超温保护温度。变压器输入的进线三相电流、三个线电压的测量、变压器输入功率的检测，提供输入过流保护、过压保护、不平衡保护、超温保护，以及带电变压器柜门的闭锁功能。
5.2.10进线变压器安装在户内，并与高压变频装置布置在一起，也可单独布置。卖方负
责进线变压器与变频装置之间的连接。
5.2.11变压器进线接线端子应足够大，以便与进线电缆连接。变压器柜内高压引线导体
应能满足发热的允许值。（≤55℃） 5.2.12试验
变压器的型式试验和出厂试验的内容和方法应满足相应的国际标准和中国标准。卖方应提供变压器的出厂试验报告和同型变压器的型式试验报告。 5.3变频装置
5.3.1变频装置的核心部件如功率单元、控制单元、电容、冷却风机等应采用进口产品，
变频装置为直接高-高结构，用于对电机进行调速，电动机绕组不改变。 5.3.2 卖方应根据水泵或风机的运行特点和与之配套的电动机参数选择合适的变频装
置。6kV电源的瞬间闪变及工作电源切备用电源不应导致变频装置停运。额定运行工况下，使用变频装置后电机容量不降低。
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卖方根据凝泵电机的运行特点和与之配套的电动机参数提供2套ZINVERT-A6H1250/06Y智能高压变频装置。采用卖方提供的Zinvert智能高压变频调速系统，6 kV电源的10秒内的瞬间闪变波动及工作电源切备用电源不会导致变频装置停机；另外本系统还具有STT专有技术，可保证6kV电源的在较长时间（最长30秒、可设置）跌落后造成负载风机和水泵不停机并自动重启动。Zinvert智能高压变频调速系统输出波形谐波小，无脉动转矩，额定运行工况下，使用变频装置电机不降低容量。
卖方根据一次风机电机的运行特点和与之配套的电动机参数提供4套ZINVERT-A6H900/06Y智能高压变频装置。采用卖方提供的Zinvert智能高压变频调速系统，6 kV电源的10秒内的瞬间闪变波动及工作电源切备用电源不会导致变频装置停机；另外本系统还具有STT专有技术，可保证6kV电源的在较长时间（最长30秒、可设置）跌落后造成负载风机和水泵不停机并自动重启动。Zinvert智能高压变频调速系统输出波形谐波小，无脉动转矩，额定运行工况下，使用变频装置电机不降低容量。
5.3.3 变频调速装置应具有良好的调节性能，能根据负荷的变化及时有效地实现调节，
在负荷从100%调节到40%的响应时间小于1min。（现场0.1s~3600s可调） 5.3.4 变频调速系统产生的谐波应满足国际标准的规定。变频装置应考虑将对电网谐波
影响减至最小的措施，满足GB/T 14549 电能质量“公用电网谐波” 、“IEEE519”国际标准规定。变频装置应对本体控制系统就地控制柜无谐波影响。
5.3.5凝泵电机变频装置与电动机的连接方式采用一拖一方式，设有旁路、进线、出线
刀闸，刀闸之间应有闭锁，防止误操作。每台机组对一台凝泵进行变频改造，正常状况下变频改造的电机运行，若工作泵、电机或其他相关设备在运行中发生故障停运，由DCS实现自动联启，使备用泵工频运行。
一次风机电机变频装置与电动机的连接方式采用一拖一方式，设有旁路、进线、
出线刀闸，刀闸之间应有闭锁，防止误操作。 接线如下：
5.3 .6卖方必须具有变频系统满负荷整体出厂试验的相关设施，保证变频装置整个系统
必须在出厂前通过带旁路柜以及控制系统的满负荷整体出厂试验,以确保整套系统的可靠性。
5.3.7变频装置制造商必须通过IS09001质量保证体系认证。
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5.3.8卖方设计制造的变频装置在国内同类工程有2年以上的运行业绩。
5.3.9变频装置应能在下列环境湿度下正常工作:最大湿度不超过95%(20℃;相对湿度变
化率每小时不超过5%，且不结露；运行环境温度－15℃～＋45℃，海拔1000米以下)。变频装置设计应考虑火力发电厂环境下，变频器的安装环境、防尘措施及冷却方式提出必要的书面建议。
5.3.10卖方应提供最新型号并经用户使用运行状况良好的变频装置，并在投标书中详细
说明结构（包括元器件型号、隔离变结构及绝缘）以及主要元器件的供应商、产地。
主要元器件列表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 名称 IGBT 驱动模块 三相整流桥 可控硅 PLC 电容器 光纤转接器 CPU CPLD FPGA 散热风机 生产厂家 EUPEC Concept EUPEC EUPEC SIEMENS EPCOS AGITENT TI(双DSP) Lattice ACTEL 施乐百 产地 德国 瑞士 德国 德国 德国 德国 德国 美国 美国 美国 德国 备注 耐压：1700V 电源直流电压：690V 电压利用率：57℅ 耐压1600V 耐压1600V 48电 满载，耐压：2×400V 单元直流电压：690V 电压利用率：81℅ 5.3.11在20-100%的调速范围内，变频系统在不加任何功率因素补偿的情况下输入端功
率因数不小于0.95。
5.3.12变频装置内置PLC（可编程逻辑控制器），配置有数字、模拟I/O，可根据要求进
行参数化设置，软件采取标准化设计，方便运行中和以后产品的程序修改升级。 5.3.13变频装置对输出电缆的长度不应有任何要求，变频装置能保护电机不受共模电压
及dV/dt应力的影响，不会因变频装置造成电机的损坏和缩短电机的使用寿命。 5.3.14变频装置的功率单元为模块化设计，方便从机架上抽出、移动和变换，变频器停
运时可抽出单个单元进行检修，所有单元可以互换使用，以便维修和更换，必须
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具备防止带负荷抽出、送入功率单元的功能。变频装置具备内部单元旁路和外部工频旁路功能，保证整个系统在变频器故障中仍正常运行。保证模块单元旁路后变频装置仍可正常运行不影响出力，并提供模块单元旁路后系统降额的数值。 5.3.15变频装置输出必须符合IEEE 519-1992及中国供电部门对电压失真最严格的要
求，高于国标GB14549-93《电能质量公用电网谐波》对谐波失真的要求（变频器输出谐波电流失真小于2%）。并且提供国家权威部门出具的检验报告。
5.3.16变频装置输出波形不会引起电机的谐振，转矩脉动小于0.1%，同时避免风机喘
振现象。变频器能自动跳过共振点。
5.3.17额定负荷下，变压器效率应达到98%以上，变频装置整个系统的效率（包括输入
隔离变压器等）在整个调速范围内必须达到96%以上。
5.3.18在距离变频装置1米的范围内任何一个方向进行测试，所测得的变频装置噪声不
得超过65分贝。
5.3.19变频装置对电网电压的波动应有较强的适应能力，在-35%～+15%电网电压波动
时，能达到满负载要求；可以长期承受35%的电网电压下降减载运行而不跳闸。同时需具备外动力电源中断恢复供电时自动再启动的功能。 5.3.20变频装置能接入机组DCS系统，实现远程控制。 5.3.21系统应具备转速自动跟踪功能。
5.3.22在整个频率调节范围内，被控电动机均能保持正常运行。在最低输出频率时，应
能持续地输出额定电流。在最高输出频率时，应能输出额定电流或额定功率。 5.3.23 卖方提供的高压变频调速系统的产品标准中规定出具体条件（如温度、电压、
负载或时间等）的变化范围：
工作环境温度：-10℃～45℃,工作环境的温度变化应不大于5K/h；
交流输入电源：a）电压持续波动不超过-15%～+15%（一般配置，特殊更大可按要求设计，按本次招标方技术规范要求，本次投标设备设计为-25%～+15%的电网电压波动范围），电压短暂（<60秒）波动不超过-35%～+20%。b）频率波动不超过±10%,频率的变化速度不超过±1Hz/s。
过负载能力：设备的过载能力为输出过电流的能力：在额定输出电流下连续工作时，允许施加非周期性过载，过载能力为130％额定电流不小于1分钟，180%额定电流立即保护（一般配置，特殊更大可按要求设计）。每次非周期过载的间隔时间，应大于10分钟。
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频率稳定精度：在正常工作条件下，额定输出频率时，频率的稳定度为0.1％，稳定数值应符合国际标准。
5.3.24卖方提供的变频装置应设以下保护：过电压、过电流、欠电压、缺相保护、短路
保护、超频保护、失速保护、变频器过载保护、电机过载保护、半导体器件的过热保护、瞬时停电保护等。保护能分辨变频器区内外故障，如电动机及其电缆故障时能跳开进线总开关而不误合旁路。保护的性能应符合国家有关标准的规定。（保留原电动机6KV保护装置，保护定值相应调整或合理配置专门的“移相变压器”保护以满足电动机变频及工频运行方式的需要）。
5.3.25变频器应具有输出端两相短路保护功能，由于输出端电缆或电机绕组发生的破坏
性故障不会损坏变频装置本身。
5.3.26变频装置应设有交流输出电压、输出电流、输出频率等参数的数据显示。 5.3.27变频装置应至少包含以下几种开关量信号和模拟量信号：
开关量输入：起动、停止、手动/自动转换等信号
开关量输出：变频器高压就绪、变频器运行、变频器故障、变频器停止、变频器保护动作等信号、手动/自动转换、远方/就地转换等信号 模拟量输入：频率调节（转速给定）
模拟量输出：输出频率、输出电流、输出电压
5.3.28开关量的外部接点全部为无源接点，开关量输出的内部接点全部为无源接点且接
点之间相互独立，开关容量为直流220V、5A，模拟量信号全部为4～20mA。4～20mA转速跟踪，并预留备用点。
5.3.29说明变频装置控制器采用的硬件类型，宜采用双重数字微处理器（DSP）配置，
确保不出现“死机”现象。系统具有就地监控方式和远方监控方式。在就地监控方式下，通过变频器上的人机界面，可进行就地人工启动、停止变频器，可以调整转速频率；功能设定、参数设定等均采用中文。在远方监控方式下，可通过自动控制系统（如DCS）及手动操作器进行操作，操作简单，并具备频率、电机电流等参数的实时显示。卖方提供软件的免费升级。
5.3.30变频装置控制系统应具有故障自诊断功能以及判别自身故障和负载故障的能力，
能对所发生的故障类型及故障位置提供中文指示，能在就地显示并远方报警，便于运行人员和检修人员能辨别和解决所出现的问题。变频装置需有对环境温度的监控，当温度超过变频器允许的环境温度时，变频器需提供报警,柜体上须安装便
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