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机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。
4、起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。 5、应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。
6、在吊钩提升到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持距离不得小于1m，严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。
7、动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的，当载荷达到额定起重量的90%及以上时，严禁变幅。
8、提升重物严禁自由下降。重物就位时可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。
9、提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。
10、作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。 11、塔式起重机应有专职司机操作，司机必须受过专业训练。
12、塔式起重机一般准许工作的气温为+400～-200，风速小于六级。风速大于雷雨天，禁止操作。
13、塔式起重机在作业现场安装后，必须遵照《建筑机械技术试验规程》进行试验和试运转。
14、起重机必须有可靠的接地，所有电气设备外壳都应与机体妥善连接。 15、起重机安装好后，应重新调节好后，应重新调节好各种安全保护装置和限位开关。如夜间作业必须有充足的照明。
16、工作前应检查各控制器的转动装置、制动器、传动部分润滑油量、钢丝绳磨损情况及电源电压等，如有不符合要求，应及时修整。
17、起重机工作时必须严格按照额定起重量起吊，不得超载，也不准吊运人员、斜拉重物、拔除地下埋物。
18、司机必须得到指挥信号后，方可进行操作，操作前司机必须按电铃、发信号。 19、吊物上升时，吊钩距起重臂不得小于1米。
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20、工作休息或下班时，不得将重物悬挂在空中。
21、起重机的变辐指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，均必须齐全完整、灵敏可靠。
22、作业后，尚须做到：起重机臂杆顺风方向，并放松回转制动器；吊钩提升到离臂杆顶端2～3米处；将每个控制开关拔至零位，依次断开各路开关，切断电源总开关，打开高空指示灯。
十一、塔吊安装拆卸过程中应注意事项
1．塔机安装工作中的注意事项：
1．1整个塔机安装工程由安装小组负责，统一指挥，明确讯号，项目部负责配合。 1．2安装塔机过程中，在拼装塔臂的方向和塔身周围10米范围内必须设置警戒线，并有警戒人员值班，严禁在警戒区内有闲人走动或停留。
1．3凡进入警戒区的操作人员都必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，足穿软底鞋，操作人员思想必须高度集中，不要让零件或工具从高处掉下来，严格遵守高空作业的安全规定。
1．4升塔时，风力不得超过四级，遇雨要停止安装，夜间不得安排安装作业。 1．5所加标准节的踏板必须与已有的塔身标准节上的踏板对准，否则，将无法顶升。 1．6顶升时，要注意检查有否妨碍塔机自升的阻力，以及塔臂、平衡臂的前后力矩的平衡，如偏差过大，可用变幅小车前后作微动调整，使顶升阻力处于最小状态。
1．7顶升过程中，在塔机标准节与下支座未用8根高强螺栓连接好时，严禁塔臂进行回转。
1．8本方案未涉及到的注意事项和安装工作均按《塔机使用说明书》要求完成。 2．塔机拆卸过程中的注意事项：
2．1拆塔工作由拆装小组负责统一指挥，明确讯号，拆塔过程中，塔身周围10米范围内，必须设置警戒线，警戒区内不允许有人随意走动或停留。
2．2凡进入警戒区的操作人员都必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，足穿软底鞋，拆塔时应精力集中，安全操作，不允许零件或工具从高处掉下来。
2．3拆塔时，风力不得超过四级，遇雨要停止拆塔，吊钩放到地面上锚固好，防止塔臂转动碰撞建筑物。
2．4降塔前应先启动油泵，检查油压，作空载伸缩动作，排除油路中的空气。
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2．5塔身下降过程中，必须有专人观察油缸上下横梁爬爪，保证爬爪与标准重杆内的顶升塔块有效分离，注意观察浮动工作台与塔身的空隙，防止工作平台与标准节脱杆碰撞。
2．6塔机拆除的标准节及其它散件应边拆边运离现场，防止运输道路阻塞。 2．7注意拆下来的零部件的保管与堆放，联接螺栓、销轴及开口销等由拆装小组派人收管。
2．8除了上述要求外，其它要求均按《塔机使用说明书》和有关安全操作规程执行。
十二、塔吊维护、保养
1．塔吊安装后维护、保养：
为确保塔机运行顺利，避免各类事故发生，对于塔机维修保养和日常检查至关重要。 1.1定机、定人、定岗位，机械运转时上下班必须认真执行交接班制度。 1．2如停电、将把手回到零位，防止人离开突然来电，下班时切断电源。 1．3日常保养设备做好清洁、润滑、加油、油漆、维修保养、施工日记。 1．4定期检查高强度螺栓拧紧程度、垂直度测试、五限位、钢丝绳、绳卡、各个部件开口销子连接, 认真做好记录。
1．5塔机安装完毕、调试自检、互检、精度要求进行全面的检查，由项目部安全设备部门办理验收交接班手续后，报安全监督部门验收。
1．6严禁机械带病运转和超负载运转。
1．7做到每台机械大中修有计划，以保证机械设备正常使用。 1．8塔机合格证、许可证、使用说明书等随机原始资料建立档案。 2．塔吊拆卸后维护、保养：
2．1所有钢丝绳规格，分别检查，确认能否继续使用。能使用的钢丝绳清理油污，重新用黄油对钢丝绳进行养护。
2．2凡是拆卸的各种螺栓由于露天作业时间较长，必须按规格，分别用汽油或柴油对螺栓进行清洗，待清洗油挥发干净后用黄油对螺栓进行保养，最后用木箱集中包装，以备后续工程使用。在清洗过程中检查螺栓下次是否符合使用条件，如有不符合使用的，要提出采购计划，需要到厂家进行采购。
十三、塔吊安装拆卸过程中意外情况的应急程序
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在塔吊安装、拆卸过程中一旦发生意外情况，较轻负伤人员应由现场有关人员送往医院诊治；较重或重大伤亡事故，包括机械重程度损坏的事故，应当立刻组织抢救伤员，采取有效措施防止事故蔓延，安排专人保护好施工现场，同时尽快（直接或逐级）向企业负责人报告。待企业负责人接到安全事故或伤亡事故报告后应立即报告企业主管部门或当地劳动局、公安局、人民检察院和工会。
轻伤、重伤事故由企业负责人或指定人员组织生产、技术、安全等有关人员以及工会成员组成事故调查组，对事故进行调查；死亡事故由当地劳动部门、公安部门、工会等部门人员组成事故调查组，对事故进行调查。任何单位和个人都不得阻挠，干涉事故调查组的正常工作。
十四、塔吊使用、安拆过程中的安全注意事项
坚持“安全第一、预防为主”的方针，严格按《建筑机械使用安全技术规程》进行施工。
1．顶升（降）作业
1．1安排专人指挥、专人照管电源、专人操作液压系统和专人紧固螺栓，非有关操作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不能擅自启动泵阀开关或其他电器设备。
1．2顶升（降）作业必须在白天进行。
1．3只许在四级以下进行作业，如在作业过程中突然遇到风加大，必须停止工作，并紧固连接螺栓，使上下塔连接成一体。
1．4作业过程中，把回转部分紧紧刹住，严禁回转及其他作业。
1．5作业过程中，如发现故障，必须立即停车检查，非经查明真相和故障排除，不得继续进行作业。
1．6作业升降，顶升撑脚（爬爪）就位后，应插上安全销，方可继续下一动作。 2、汽车（轮胎式）起重作业
2．1起重机行驶的工作场地应当保持平坦坚实； 2．2安全保护装置和指示仪表齐全完好； 2．3钢丝绳及连接部位符合规定；
2．4燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足； 2．5作业中严禁扳动支腿操纵阀； 2．6作业中，汽车驾驶室内不得有人；
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2．7重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操作室。
3、安全防护
3．1坚持正确使用，佩带建筑“三宝”，现场所有作业人员都必须戴好安全帽，高空作业系好安全带；
3．2现场设安全标志，隔离带安排专人看守；
3．3操作人员在高空作业时，工具、螺栓、螺帽等都必须放置在安全位置，以防高空落体伤人。