普通车床主轴箱设计
与dd相对应得? ??32o??34ooo??36 ??38A 11.0 2.75 8.7 15?0.3 9 — ?118 — ?118 V带绕在带轮上以后发生弯曲变形，使V带工作面夹角发生变化。为了使V带的工作面与大论的轮槽工作面紧密贴合，将V带轮轮槽的工作面得夹角做成小于40o。
V带安装到轮槽中以后，一般不应该超出带轮外圆，也不应该与轮槽底部接触。为此规定了轮槽基准直径到带轮外圆和底部的最小高度hamin和hfmin。 轮槽工作表面的粗糙度为R1.6或R3.2。 ?、V带轮的技术要求
铸造、焊接或烧结的带轮在轮缘、腹板、轮辐及轮毂上不允许有傻眼、裂缝、缩孔及气泡；铸造带轮在不提高内部应力的前提下，允许对轮缘、凸台、腹板及轮毂的表面缺陷进行修补；转速高于极限转速的带轮要做静平衡，反之做动平衡。其他条件参见GBT13575.1?92中的规定。
6.6 片式摩擦离合器的选择和计算
片式摩擦离合器目前在机床中应用广泛，因为它可以在运转中接通或脱开，具有结合平稳、没有冲击、结构紧凑的特点，部分零件已经标准化，多用于机床主传动。
按扭矩选择，即： 根据【15】和【14】表6-3-20， ①计算转矩Tc??Tt，Tt?9550?7.5?0.96800?0.96?0.98?80.86N?m
查【15】表6-3-21得??1.4 ∴Tc?80.86?1.4?113.2N?m ②摩擦盘工作面的平均直径DP
DP?12(D1?D2)?(2.5~4)d?3?27?81mm
式中d为轴的直径。 ③摩擦盘工作面的外直径D1
D1?1.25DP?1.25?81?101.25mm
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④摩擦盘工作面的内直径D2
d2?0.75?DP?0.75?81?60.75mm
⑤摩擦盘宽度b
b?D1?D22?101.25?60.752?20.25mm
⑥摩擦面对数m，查【15】表6-3-17，摩擦副材料为淬火钢，对偶材料为淬火钢，摩擦因数取0.08，许用压强取100Ncm2，许用温度<120℃.
m?z?1?8Tc?8?113.23.14?(101.252?(D1?D2)DP?PP22?60.75)?81?0.08?1002?6.78∴m圆整为7.
∴摩擦面片数z=7+1=8.
⑦摩擦片脱开时所需的间隙，因为采用湿式所以??0.2~0.5 ⑧许用传递转矩Tcp
Tcp?18??(D1?D2)DPm?PPK1KvKT?Tc
22Tcp?18?1.4?3.14?6561?81?7?0.08?100?0.88?0.86?1?631.45N?m?113.2N?m因为vm??Dpn60000?3.14?81?80060000?3.49ms
K1?0.88,Kv?0.86,KT?1.
⑨压紧力Q
Q?2TcDp?m?2?113.281?0.08?7?4991.2N
⑩摩擦面压强p
p?4Q?(D?D)4?4991.23.14?65611122?pp
22p??96.91Ncm?100Ncm
Tc??需传递的转矩，N?cm
???工作储备系数，见【m摩擦面对数，通常湿式15】表6?3?21
m?5~15，干式m?1~6第 32 页 共 48 页
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i1??外摩擦盘数i2??内摩擦盘数z??摩擦盘总数，
z?i1?i2?m?1 15】表6?3?17
2???摩擦因数，查【pp??许用压强，Ncm查【15】表6?3?17
K1??摩擦片修正系数，见【Kv??速度修正系数，见【15】表6?3?22
15】表6?3?22
KT??结合次数修正系数，见【15】表6?3?22
根据【14】表22.7-7选用带滚动轴承的多片双联摩擦离合器，因为安装在箱内，所以采取湿式。结构形式见【14】表22.7-7图（a）。
表5.2 特征参数 图 许用转距 重量/kg 接合 脱开 转动惯量/kg?m2 号 力/N 力/N TN?m 内部 外部 图a 120 4.7 0.0035 0.0050 170 100 表5.3 主要尺寸 图 许用转矩 D A B c E F G cmax Dmax 号 闭 开 [T]N?m 式 式 图a 120 18 32 - 108 100 18 32 60 45 70 表5.4 主要尺寸 图 H J L R S a L3 l1 l2 L1 L2 s1 号 图a 85 47 51 81 152 65 64 35 - 10 20 11 6.7 齿轮校验
在验算算速箱中的齿轮应力时，选相同模数中承受载荷最大，齿数最小的齿
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轮进接触应力和弯曲应力的验算。这里要验算的是齿轮1，齿轮5，齿轮11这三个齿轮。
齿轮强度校核：计算公式：①弯曲疲劳强度?F?KFtbd1u?1u???KFtYFaYSabm???F?;
②接触疲劳强度?H?2.5ZE?H?
6.7.1 校核a变速组齿轮
①弯曲疲劳强度?F?2KFtYFaYSabm???F?；校核齿数为28的齿轮，确定各项参数
?、 P??P?0.96?7.2kW,n=800r/min,
T?9.55?10?P/n?9.55?10?7.2/800?0.86?10(N?mm)665
?、确定动载系数KV
∵v??dn60?1000???112?80060?1000?4.69m/s
齿轮精度为7级，由【4】图10-8查得动载系数Kv?1.08。由【4】使用系数。
KA?1.0
?、b?40mm。
?、确定齿向载荷分配系数:取齿宽系数?d?1.0
查【4】表10-4，得非对称齿向载荷分配系数KH??1.417； b/h?40/(4?2.25)?4.44, 查【4】图10-13得KF??1.27 ?、确定齿间载荷分配系数: 由【4】表10-2查的使用KA?1.0，
由【4】表10-3查得齿间载荷分配系数KH??KF??1
?、确定载荷系数: K?KAKvKF?KF??1.0?1.08?1?1.27?1.372 ?、 查【4】表 10-5 齿形系数及应力校正系数
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YFa?2.55；YSa?1.61
?、计算弯曲疲劳许用应力
由【4】图10-20(c)查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限?FE?540Mpa。 【4】图10-18查得 寿命系数KN?0.9,取疲劳强度安全系数S = 1.3
[?F]?0.9?5401.3?374Mpa
2Td?2?0.86?101125[?F]YFaYSa?3742.55?1.61?91.1，Ft??1535.71(N)
KFtbm?1.372?1535.7132?4?16.47?91.1
②接触疲劳强度?H?2.5ZEKFtbd1?u?1u???H?
?、载荷系数K的确定：K?KAKvKF?KF??1.0?1.08?1?1.417?1.53 ?、弹性影响系数的ZE确定；查【4】表10-6得ZE?189.8
?、查【4】图10-21（d）得?Hlim?670MPa，??H??0.9?670?603MPa ?H?2.5?189.8故齿轮1合适。 6.7.2 校核b变速组齿轮
1.53?1535.7132?112?2?12?470.55MPa?603MPa
①弯曲疲劳强度?F?2KFtYFaYSabm???F?；校核齿数为18的齿轮，确定各项参数
?、P???P?0.96?0.99?.098?.099?6.915kW,n=400r/min,
T?9.55?10?P/n?9.55?10?6.915/400?1.65?10N?mm665
?、确定动载系数：v??dn60?1000???90?40060?1000?1.884m/s
齿轮精度为7级，由【4】图10-8查得动载系数Kv?1.04 ?、b?40mm
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