5 6 7 8 车 间 仓 库 铸 造车 间 金 工车 间 照明 小计 动力 照明 小计 动力 照明 小计 动力 照明 小计 照明 动力 6 206 20 1 21 300 6 306 400 10 410 250 1930 0.8 0.4 0.8 0.3 0.8 0.2 0.8 0.7 1.0 0.8 1.0 0.7 1.0 0.65 1.0 0.9 0.74 0 0.65 0 1.02 0 1.17 0 0.48 4.8 64.8 8 0.8 8.8 90 8 94.8 80 8 88 175 846.7 677.4 0 60.1 5.2 0 5.2 90.2 0 90.2 93.6 0 93.6 84 713.9 606.8 88.4 10.2 130.8 128.5 194.1 909.3 134.5 15.6 199.0 195.4 510.0 1383.2 9 生活区 总计 照明 295 （380V侧） KΣp=0.8 计入 KΣq=0.85
二、无功功率补偿
由表1可知，该厂380V侧最大负荷时的功率因数只有0.75。而供电部门要求该厂10kV进线侧最大负荷功率因数不应低于0.90。考虑到主变压器的无功损耗远大于有功损耗，因此380V侧最大负荷时功率因数应稍大于0.90，暂取0.92来计算380V侧所需无功功率补偿容量。
QC=P30(tanΦ1-tanΦ2)= 677.4[tan(arccos0.74)- (tanarccos0.92)]kvar=308kvar 参照图2（PGJ1型低压自动补偿屏），并联电容器为BW-0.4-14-3型，采用其方案1（主屏）1台与方案3（辅屏）3台相组合，总共容量为：（1+3）Χ6Χ14=336 kvar。因此无功补偿后工厂380V侧和10KV侧的负荷计算如附表3所示：
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项 目 380V侧补偿前负荷 380V侧无功补偿容量 380V侧补偿后负荷 主变压器功率损耗 10KV侧负荷总计 cosΦ 0.76 0.929 0.91 计 算 负 荷 P 30/kW 677.4 677.4 0.015 S30=11 688.4 Q30/kvar 606.8 -336 270.8 0.06 S30=44 314.8 S30/kV·A 909.3 729.5 756.6 I30/A 1383.2 1109.7 43.7
图2 PGJ1型低压无功功率的结线方案自动补偿屏
附表3 无功补偿后工厂的计算负荷
第二节 变电所位置和型式的选择
一、 变配电所所址选择的一般原则
选择工厂变、配电所的所址，应根据下列要求经技术、经济比较后确定： 1） 接近负荷中心。 2） 进出线方便。 3） 接近电源侧。 4） 设备运输方便。
5） 不应设在有剧烈振动或高温的场所。 6） 不宜设在多尘或有腐蚀性气体的场所，当无法远离时，不应设在污染源盛行风向的下风侧。 7） 不应设在厕所、浴室或其它经常积水场所的正下方，且不宜与上述场所相贴邻。
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8） 不应设在有爆炸危险的正上方或正下方，且不宜设在有火灾危险环境的正上方或正下方，
当与有爆炸或火灾危险环境的建筑物毗连时，应符合现行国家标准GB50058-92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的规定。 9） 不应设地势低洼和可能积水的场所。
10）高压配电所应将两与邻近车间变电所活有大量高压用电设备的厂房合建在一起。 二、利用负荷功率矩法确定负荷中心
在工厂平面图的下边和左侧，任作一直角坐标的x轴和y轴，测出各车间和宿舍区负荷点的坐标位置，例如：P1（x1,y1），P2（x2,y2），P3（x3,y3）等。而工厂的负荷中心设在P（x,y），P为P1+ P2 +P3+···=ΣPi
各车间在图3中的坐标分别为：P1（8，5.2），P2（8，6.7），P3（10.5，6），P4（4.5，6.7），P5（8，3.4），P6（8，1.8），P7（2，5.7），，P8（5.2，2.4），生活区P9（10.5，8）。
(Px)(Py)??利用负荷功率矩法确定负荷中心坐标P（x，y），由X= ；Y=得：
PP??iiiiiiX=
P1x1?P2x2?P3x3?P4x4?P5x5?P6x6?P7x7?P8x8?P9x9
P1?P2?P3?P4?P5?P6?P7?P8?P9
=
164?8?255?8?407?10.5?206?8?206?4.5?21?8?306?2?410?5.2?250?10.5
164?255?407?206?206?21?306?410?250P1y1?P2y2?P3y3?P4y4?P5y5?P6y?P7y7?P8y8?P9y9
P1?P2?P3?P4?P5?P6?P7?P8?P9=7.1（cm） Y=
=
164?5.2?255?6.7?407?6?206?6.7?206?3.4?21?1.8?306?5.7?410?2.4?250?8
164?255?407?206?206?21?306?410?250=5.3(cm)
由计算结果可知，工厂的负荷中心在1号厂房（机修车间）的西面，参看图3。考虑到方便进出线和风向及周围环境情况，决定在1号厂房（机修车间）的北侧紧靠厂房修建工厂变电所，其型式为附设式。
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图3 各车间分布图
第三节 变电所主结线方案的设计
按上面考虑的两种不变压器的方案可设计下列两种主结线方案：
(1) 装设一台主变压器的主结线方案 如图4所示（低压侧主结线从略） (2) 装设两台主变压器的主结线方案 如图5所示（低压侧主结线从略） (3) 两种主结线方案的技术经济比较 如附表4所示
附表4 两种主结线方案的技术经济比较 比较项目 技术指标 供电安全性 供电可靠性 供电质量 灵活方便性 扩建适应性 装设一台主变的方案 满足要求 基本满足要求 由于一台主变，电压损耗略大 只一台主变，灵活性稍差 稍差一些 由《设指》中表2-8查得S9-800单- 9 -
装设两台主变的方案 满足要求 满足要求 由于两台主变并列，电压损耗略小 由于有两台主变，灵活性较好 更好一些 由表《设指》中表2-8查得S9-500
经 济 指 标 电力变压器的综合投资额 高压开关柜（含计量柜）的综合投资额 价为9.11万元，总投资为2Х9.11万元=18.22万元 由《设指》中表4-10得GG-1A(F)型柜按每台3.5万元计，由表4-11得综合投资设备价按1.5倍计，共5台总投资为5Х1.5Х3.4万元=25.5万元 由《设指》中表4-2得总折旧费=18.22Х5%+25.5Х6%维修管理费=（18.22+25.5）Х6% 总计为5.0642万元 按800元/kVA计，贴费为800Х0.08万元=64万元 单价为6.33万元，综合投资为2Х2Х6.33=25.32万元。比一台多投资3.8万元 本方案5台GG-1A（F）型柜，综合投资为5Х1.5Х3.5万元=26.25万元，比一台多投资0.7万元 电力变压器和高压开关柜的年运行费 交供电部门的一次性供电贴费 总折旧费=25.32Х5%+26.25Х6%维修管理费=（25.32+26.25）Х6% 总计为6.4288万元，比一台多投资1.3646万元 贴费为2Х500Х0.08万元=80万元，比一台多投资16万元 从上表可以看出，按技术指标，装设两台主变的主结线方案，略优先于装设一台主变压器的主结线方案，但按经济指标，则装设一台主变的方案远优先于装设两台主变的方案，因考虑到工厂将来的发展余地，所以决定采用装设两台主变的方案。
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