KJ95N系统介绍

2019-05-18 14:02

第一章 系统简介

1、概述

KJ95N型煤矿综合监控系统(文中简称KJ95N系统)融计算机网络技术、监测监控技术、程控调度通信技术于一体,作为全矿井综合自动化系统的一部分,主要监控矿井上下各类安全、生产参数及电力参数,汇接管理多个安全与生产环节子系统,实现了信息共享和局部环节的自动化控制。KJ95N系统符合《煤矿安全监控系统通用技术要求(AQ6201-2006)》,适于大中小各类矿井使用。

整个系统具有三级网络结构形式,是一种先进的集散型微处理机系统。先进可靠的软件,总线型的分站和传感器使系统保持领先的技术水平。局部传感器及其连接线的故障不会影响系统的正常工作,从而确保整个系统的可靠性。具有技术先进、结构合理、运行可靠、故障分散、维修方便等优点。

型号

KJ 95N

登记序号;

矿用监测、监控系统或设备。

2 主要功能

2.1主机软件满足MT/T2006煤矿安全监控系统通用技术要求。

2.2 系统具有甲烷浓度、风速、风压、一氧化碳浓度、温度等模拟量的采集、显示及报警功能,具有馈电状态、风机开停、风筒状态、风门开关、烟雾等开关量的采集、显示及报警功能,具有瓦斯抽采(放)量的监测、显示功能。

2.3系统软件具有可调校设备(瓦斯)智能管理功能,自动管理瓦斯调校周期。

1

2.4系统软件具有井下不间断电源综合管理功能,实时监测电源工作状态,预防分站,传感器,执行器断电,造成不必要的断电和危险的隐患

2.5实时性:软件应能实时传输、处理、存储、和显示信息,并根据要求实时控制、能周期地循环运行而不中断。

2.6自检:软件应能对接入系统的传感器、分站、等设备的工作状态进行自检。

2.7操作管理:软件具有操作权限管理功能,对参数设置、控制等必须使用密码操作,并具有操作记录。

2.8数据处理精度:软件在完成数据运算和处理时,所带来的各种运算和处理误差应小于0.5%。

2.9死机率:在连续运行过程中,软件引起的死机率应不小于1次/720小时。

2.10键盘响应:在连续运行过程中,软件应能响应操作人员从键盘输入命令,从键盘输入到执行该条命令的最长时隔时间应小于10s。

2.11 可以配接胶带集中控制、轨道运输信集闭、电力监测、火灾监测等系统,实现局部环节的自动化。

2.12 可以在全监测系统范围内通过便携式调试电话机与地面中心站或分站、传感器处的维护人员进行语音通信。

2.13 KJ95N系统操作平台采用Windows2000/XP软件,所有功能操作均具有在线帮助,在中文菜单提示下完成。并可方便地点击图形,即点即得所需信息。可随时显示监测数据、图形、曲线和报警点及数值。 2.14 显示

2.14.1 系统列表显示功能

a.模拟量及相关显示内容包括地点、名称、单位、报警门限、断电门限、复电门限、监测值、最大值、最小值、平均值、断电/复电命令、馈电状态、超限报警、馈电异常报警、传感器工作状态等;

b.开关量显示内容包括地点、名称、开/停时刻、状态、工作时间、开停次

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数、传感器工作状态、报警及解除报警状态及时刻等; c.显示量显示内容包括地点、名称、单位、累计量值等。

2.14.2 系统能在同一时间坐标上同时显示模拟量曲线和开关状态图等。 2.14.3 系统具有模拟量实时曲线和历史曲线显示功能,能在同一坐标上用不同颜色显示最大值、平均值、最小值等曲线。 2.14.4 系统具有开关量状态图及柱状图显示功能。

2.14.5 系统具有模拟动画显示功能,显示内容包括通风系统模拟图、相应设备开停状态、相应模拟量数值等。还具有漫游、总图加局部放大、分页显示等方式。

2.14.6 系统具有系统设备布置图显示功能,显示内容包括传感器、分站、电源箱、断电控制器、传输接口和电缆等设备的设备名称、相对位置和运行状态等。若系统庞大,一屏容纳不了,可漫游、分页或总图加局部放大。 2.15 KJ95N系统支持多种图形格式,配备简便的绘图工具,可以方便地在屏幕上绘制各种模拟图形。绘图时不影响系统传输。

2.16 系统具有报表、曲线、柱状图、模拟图、初始化参数等召唤打印功能。可方便地由用户自行生成各类表格,打印所要求的各类数据表格、图形及曲线。报表包括模拟量日(班)报表、模拟量报警日(班)报表、模拟量断电日(班)报表、模拟量馈电异常日(班)报表、开关量报警及断电日(班)报表、开关量馈电异常日(班)报表、开关量状态变动日(班)报表、监控设备故障日(班)报表、模拟量统计值历史记录查询报表等。

2.17 系统软件具有实时存盘功能,存盘内容:①甲烷、风速、CO等重要测点模拟量的实时监测值;②模拟量统计值(最大值、平均值、最小值);③报警及解除报警时间及状态;④断电/复电时间及状态;⑤断电/复电逻辑关系不符合报警时间及状态;⑥设备开/停时间及状态;⑦累计量值;⑧设备故障/恢复正常工作时间及状态等。在这些存盘项目中,所有被测参数每2分钟存一次盘(硬盘),开/停信息及累计量按小时累计、存储,并可连续保持一年,如有特殊情况可保存更长时间,这些数据可随时用表格、

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曲线、矩形图(一维、二维、三维)、圆饼图等形式显示出来,也可打印保存。对重要设备用户能够调整模拟量或设备开停信息。

2.18可以配接大屏幕或投影机,以便在更大的面积上显示更多的工艺流程模拟图、监测曲线、表格和文字,以及主机CRT上所能显示的全部内容。 2.19 对各类报警信息进行处理,并实时地存储和报警。传感器超限时有声光报警显示,并在主机屏幕上有醒目的报警条,显示传感器的数值、地点及报警时间。

2.20传感器报警断电点通过软件设定或修改,也可以在分站上直接设定。具有局部区域断电和全矿范围内异地断电多种形式。 2.21 控制

2.21.1系统由现场设备完成甲烷浓度超限声光报警和断电/复电控制功能, 并具有故障断电闭锁功能,和通过分站上的开出控制信号可以由上级计算机控制进行人工远程断电,及具有局部区域断电和全矿范围内异地断电多种形式,确保煤矿安全。

2.21.2 系统由现场设备完成甲烷风电闭锁功能。 2.22 双机切换

系统具有手动或自动双机切换功能。系统主机双机热备份,工作主机工作时,备用主机接收并存储监控信息,实时监测工作主机工作状态。当监测到工作主机异常时,备用主机自动转入工作状态,并使原工作主机转入备用状态。

2.23 系统能扩展,并可方便地与矿计算机网络联网,以实现资源共享,形成全矿井的监测信息管理中心。并可以与公司或煤管局进行网间互联,以实现监测数据实时地传到公司或其它相关地方。

2.24 系统提供多种诊断功能,除实时指示各种设备的故障类型、位置并报警外,还提供故障统计功能,包括系统的传输校验、误码率测试、传感器故障统计、分站故障统计等监测系统的自身诊断,还可以通过Modem或GPRS网络进行远程诊断,并根据情况进行修复或提供更新的软件版本升

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级。

2.25 井下分站和电源

1) 井下传感器以分站为单位(包括该分站)集中供电,电网停电后,备用电源连续供电不小于2小时,最多可达4小时。

2) 具有多系列分站配置提供选择,地面中心可对分站及挂接在分站上的各传感器进行设置。系统对分站具有自动初始化功能,同时分站可以就地通过红外遥控器进行手动设置。

3) 分站使用带备用电池电源, 即使井下分站与地面中心站失去通讯联络,分站也能够继续、独立地进行工作,自动恢复记忆,按照事先给定的要求实现瓦斯风电闭锁装置和瓦斯断电仪的全部功能。

4) 井下监控分站设计有高可靠性的保护电路和程序纠错功能,即使分站产生故障,也不影响其它分站正常工作。

5) 模拟量端口与开关量端口可互换,可按需增加某类端口的数量。支持多种标准或非标准信号制式,如电压、电流、频率和触点信号等。 6) 分站能动态存储监测数据,在通讯恢复正常后,续传给中心站,仍可从分站调出事故前后有关参数的变化情况供事故分析用。

7) 分站具有自动闭/解锁功能,当关联的闭锁设备发生故障或未投入工作时。分站立即闭锁,当关联设备正常运行时候,分站具有自动解锁功能。 3 系统技术指标

系统容量: 异步传输方式128台分站级设备 单通道容量: 36台分站

传输速率: 10M/100M, 1200/2400bps 传输方式: 以太网, RS485 传输电缆芯线:光/电缆2芯

地面中心站到分站之间无中继最小传输距离:电缆15km 分站到传感器之间的最小传输距离:3km

模拟量传感器信号:200~1000Hz及现场总线数字信号

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