5）、除机械不能到达的死角处，不采用人工摊铺沥青混合料。除非必须修整，不得在摊铺好的面层行走或站立。
5、压实
1）、沥青混合料经摊铺整形后立即组织碾压。碾压开始前，应采用油水混合液稍微涂刷或喷洒钢轮，以免沥青混合料粘附。
2）、开始碾压的温度，石油沥青混合料应为110-130℃；复压不得低于90℃；碾压终了的温度不低于80℃。
3）、除另有规定者外，碾压应从两边开始，并在纵向平行于道路中线进行。三轮式压路机每次重叠宜为后轮宽的一半。双轮式压路机每次重叠30cm，逐步向路拱碾压过去。在有超高的弯道上，碾压应采用纵向行程平行于中线重叠的办法，由低向高推进。
4）、压路机应以均匀速度行驶，不得在新铺的混合料上停留、转弯。各碾压程序的行驶速度按规定控制，并让主动碾或主动轮靠着摊铺机碾压。碾压连续进行，直到所有压痕都全部消失，并达到规定的密实度为止。
5）、压路机不得停留在温度高于80℃的已经压过的混合料上，并应驶出压实超始线3米以外。
6）、应严格控制压路机轮上的洒水量，胶轮压路机轮在碾压前用喷雾器稍微喷点柴油即可，同时采取措施防止油料或其他杂物掉落在路面上。
7）、由于压路机转向或其它原因引起的任何位移都应立即用路耙整修，必要时还要加铺新混合料来及时纠正。碾压时小心保持沥青混合料边缘的线形的坡度，使之不产生位移。
8)、沿模板、路缘石及压路机不能作业的其它地方，应用手动热夯、铁镘
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板或机动夯将混合料彻底夯实。
6、接缝
沥青混合料摊铺中的接缝都应保持在最小数量。横缝应在前一次行程处切成，在下次进行铺筑前，应在前一次行程末端轻轻涂刷粘层沥青，然后紧贴着末端的切面加铺混合料。用钢轮压路机反复横向或斜向压实，直到接缝处路面平整度达到要求为止。
7、开放交通
应在沥青混合料路面压实完成12小时后或完全冷却后开放交通。 8、气候条件
当下雨或路面有滞水时不应摊铺沥青混合料。气温下降到5℃时应停止下面层和上面层摊铺，或按业主指令实施。对未经压实即遭雨淋的沥青混合料应全部清除，更换新料。 6.2路沿石施工方案 6.2．1质量标准 直顺度：10mm 相邻块高差：3mm 缝宽：±3mm
侧石顶面高程；±10mm 6.2.2材质要求：
石料采用质地均匀的天然麻石机械切削加工而成，石材的强度必须合格，要求其色泽均匀，表面无裂纹，棱角完整，外观一致，无明显斑点、色差，不允许有风化现象，装卸时不准摔、砸、撞、碰，以免造成损伤。
6.2.3加工要求：按统一长度进行下料，长度允许误差在±20mm范围内，宽度、厚度、高度允许误差在±2mm范围内。
6.2.4施工要求：
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必须挂通线进行施工，按侧平面顶面示高标线绷紧，按线码砌侧平石，侧平石要安正，切忌前仰后合，侧面顶线顺直圆滑平顺，无高低错牙现象，平面无上下错台、内外错牙现象。
必须座浆砌筑，座浆必须密实，严禁塞缝砌筑；
接缝处错位不超过1mm；侧石和平石必须在中间均匀错缝。
侧平石应保证尺寸和光洁度满足设计要求。外观美观，对弯道部分侧石应按设计半径专门加工弯道石，砌筑时保证线形流畅、圆顺、拼缝紧密。弧形侧石必须人工精凿后抛光处理。
缘石后背应还土夯实，夯实宽度不小于50mm，厚度不小于15mm。 勾缝：勾缝时必须再挂线，把侧石缝内的杂物剔除干净，用水润湿，然后用1∶2.5水泥砂浆灌缝填实勾干。
侧平石勾缝、安砌后适当浇水养护。 6.2.5路沿石安装
装运侧沿石注意事项：必须轻装轻卸，不准摔、砸、撞、碰以免造成损坏，必要时卸料地点应铺草袋等物防砸，卸料前应安排好卸料的地点和数量，卸料后要码放整齐，尽量减少搬运。
先校核道路中线并重新订立边桩，在直线部分桩距为10～15m，在弯道上为5～10m，路口圆弧为1～5m。
按新订桩放线，在直线部分可用小线放线，在曲线部分应用白灰粉划线。在刨槽后安装前再复核一次。并应测出道牙顶面标志。
靠近路面一侧，比线位宽出少许，一般不大于5cm，不要太宽以免回填夯实不好，造成路边塌陷。刨槽深度可比设计加深1～2cm，以保证基础厚度，槽底要修理平整。
6.2.6安装路沿石
订桩挂线后，把路沿石沿基础一侧依次排好；
路沿石、隔离带路沿石的垫层用1∶3石灰砂浆，勾缝用M10的水泥砂浆； 砂浆拌好后均匀铺在基础上，虚厚约2cm，按放线位置安砌路沿石； 砌完的路沿石顶面应平整，缝宽为1cm，线条直顺，弯道圆滑；
出入口转角侧石，分隔带端及交通岛圆弧侧石，半径太小，预制、弧形侧石，
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难以适用时，工地应用薄板，就地支模，现场浇制，混凝土标号不低于C30级，并应浇水养护7天以上。
6.2.7路沿石填土夯实
路沿石背后应用原土夯实，夯实宽度不小于50cm，高度不小于15cm，压实度在90％以上。如发现路沿石倾斜或移动现象，应立即修整。
平石砌完后，内侧应铺石渣，外侧填土仔细夯实，避免平石倾斜或移动。
6.3 人行步道砖铺设 1. 工艺流程
测量放线→基底找平→人行步道砖铺设→平面、高程检测→灌缝及养护 2. 测量放线：人行步道砖施工前，根据设计的平面及高程，沿步道中线(或边线)进行测量放线，每5m～10m安测一块步道砖作为控制点，并建立方格网，以控制高程及方向。
3. 基底找平：根据测量测设的位置及高程，进行基底找平和冲筋，如基底有缺陷，采用与基底同材料找平处理。
4. 人行步道砖铺设
(1) 人行铺砌步道砖采用的砂浆强度及厚度应符合设计要求。砂浆摊铺宽度应大于步道砖宽度的50mm～100mm。
(2) 铺砖时应轻拿平放，用橡胶锤敲打稳定，但不得损伤砖的边角。 (3) 砂浆层不平时，应拿起步道砖重新用砂浆找平，严禁向砖底填塞砂浆或支垫碎砖块等。大方砖接缝10mm，小方砖及盲道方砖接缝宽3mm。
(4) 井室周围、边角及不合模数处，小方砖采取切割，大方砖采用现浇同强度混凝土补齐。铺盲道砖，应将导向行走砖与止步砖严格区分，不得混用。
5. 平面、高程检测：方砖铺好后，应对步道砖进行平面及高程检测，当平面及高程超过规定时，应返工处理。并检查方砖是否稳固及表面平整度，发现步道砖有活动现象时，应立即修整。
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6. 灌缝及养生：方砖铺筑后，经检查合格方可进行灌缝。用过筛干砂掺水泥(设计无要求时按1∶5)拌和均匀将砖缝灌满，并在砖面洒水使砂灰下沉，再灌砂灰补足；养生3d后方可通行。大方砖铺好后，用过筛干砂掺水泥(设计无要求时按1∶5)拌和均匀将砖缝灌满，并在砖面洒水使砂灰下沉，表面用符合设计要求的水泥砂浆勾缝(设计无要求时水泥砂浆强度不低于M7.5)，勾缝必须勾实勾满，并在表面压成凹缝；待砂浆凝固后，洒水养生7d方可通行。
第七章 针对设计图纸、工程量清单及施工管理的合理化建议
针对设计图纸、工程量清单及施工管理的合理化建议见附表。
第八章 质量保证措施及违约承诺
质量管理总体要求：
我单位牢固树立全过程“精品”意识，建立完善的质量保证体系和组织机构，鼓励通过技术创新、管理创新、技术进步提高生产效益，保证工程质量。工程管理中应严格执行图纸会审制度、施工技术交底制度、建筑材料审批制度、建筑材料复验制度、施工日报制度、现场验收制度、奖励制度等。 8.1质量管理组织机构
成立以项目经理为组长，总工程师为副组长的质量管理组织机构，明确各级管理职责，管生产必须管质量，建立严格的考核制度，将经济效益与质量挂钩。
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