5s推行手册(3)

2019-05-18 15:03

只要合理地安排好工作时间,在顾问师的指导下短期内就能见效,无论对短期利益还41问:目视管理的实施会不会对其它部门产生不良的影响,不同意见?怎么办? 是长期利益均有良好的影响,与短期利益及长期利益并不冲突。 32问:公共范围是统一管理好,还是分开管理好? 答:洗手间、饭堂、楼梯的公用区域建议统一管理。

33问:请论述5S管理活动与稳定品质、提高效益的关系?

答:简单地说,凡事认真,革除马虎之心,加之大量“目视管理”的导入,自然会减少出错的可能性;良好的整顿,减少大量“寻找”的浪费,自然效率得以提升,此外,“定量管理”消除多余的物品,减少浪费,自然效益得以提高。

34问:“管理技术”(编著:厦门福友企管--林荣瑞)123页最后一句:“5S管理活动就是要除去马虎,品质就会有保障”,工作马虎可以引起品质问题,但影响品质除工作马虎外,还可能有很多因素,如何理解“保障”两字?

答:影响品质的因素确实很多,5S管理活动虽然能除去马虎之心,养成凡事认真的习惯,但工作光有认真是远远不够的,工作方法也非常重要。因此,从绝对的意义上来说,我不赞同“5S管理活动就是要除去马虎,品质就会有保障”这句话。 35问:怎样将5S管理活动很好地引入到除“生产与办公现场管理”以外的无形管理,以便更好地推动有形管理?

答:“无形”指的是个人素养、企业文化、企业形象、企业精神等无形的东西,5S管理活动的推行,正是籍着对现场、现物的规范及合理、细致的管理来提升人的品质,提高个人素养,创造一个非常乐意别人来参观的良好的企业形象,塑造一种追求完美的企业精神,同时5S活动培养人们说“具体话”、“办具体事”,而非“大道理一堆,细致(重要)的工作都不做”,也即是培养一种对现场来说非常重要的“共同的语言”,这是企业文化建设的一部分。因此应该说5S管理活动通过对“生产与办公现场管理”的“有形管理”的意识的改变,更好地推动了公司的“无形管理”。当然,“无形管理”的变化反过来又有助于“有形管理”的进一步深化及长期展开。

36问:家族、亲裙关系多,观念又较落后,对推行5S管理会有影响吗?怎么办好呢? 答:有影响是肯定的,可以选择某个部门(此部门负责人有较好的观念,了解5S管理活动的好处)或某区域作为突破口,将实实在在的好处展现在公司领导面前,促使其下定决心,亲自督导,坚决推行5S管理活动。

37问:在推行5S管理过程中,高层领导口头上很支持,但在实际过程中却并不太支持,怎么办? 答:找机会安排领导们去实施5S管理活动效果显著的企业参观;或通过样本区域的实施,将效果充分反映给领导,使其切实能体会到5S管理活动可能带来的好处。

38问:5S管理的成败在于人的意识,如何去指导人的意识转变?

答:此话不完全正确。领导对5S管理的认识及其决心,加上有效的教育与推行方法,将会改变“人的意识”。

39问:任何企业推行5S管理都可行吗?假如一家水泥厂,纯属粉尘多、环境恶劣

的场所,要推行5S管理活动,想要保持职场干干净净、明明亮亮,可行吗? 答:笔者在日本一家生产复印机用碳粉的工厂研修企业管理一个月,其产品比水泥要细得多。几年前的照片显示设备上布满污垢,当笔者去时在机器上摸不到一点灰尘。而由于员工意识的改变,全员智慧得到发挥,几年下来收益是投入的十几倍! 40问:如何理解“心态决定一切”?

答:当5S管理活动效果不理想,不从推进方法、自身努力上找问题,却说是因为员工来自全国各地,习惯差异大,不好推行,此种心态能期待有好的效果吗

答:有可能,此时与相关部门的沟通是必须的。不过,通常说来,目视管理都会带来良好的效果,建议大量使用。

42问:对办公室人员来说,整理、整顿、清扫的对象不仅仅是有形的东西,而且在信息社会里,电脑中的文件、网上摘录的信息也要加以整理、整顿,不要的加以消除,要的加以备份。 答:说得非常正确。 43问:是否对现场员工一定要看得很紧?

答:否。通过一些多层次的考核来约束员工的行为。 44问:如何有效地对现场员工进行教育?

答:使用本书进行教育,或采用定点摄影的方法使其产生一种成就感,或集中力量做好一个样板区域,让员工们亲身体会到5S管理活动的好处。

45问:5S管理与ISO9000有一定的具体区别,但推行ISO9000后可以得到国际认证,国际上认可。而5S管理活动通过后,国际上对企业认可吗?

答:通过ISO9000后可以得到有关机构的认证,大部分是国内机构作出的认证,国际上也认可。但遗憾的是有些机构只是为了赚钱,并不是真正地为企业提高管理水平,也有些企业申请认证的出发点只是为了有证书,以便装点门面,或获得能向欧洲等地区出口的通行证。但他们似乎忘了市场竞争靠的是高品质、低成本、优质服务。即使有了“通行证”,能否卖出产品是另一回事。笔者入厂讲课、辅导时,发现不少所谓通过了ISO9000认证的企业,现场管理水平很低,不合理、浪费、脏乱等不良现象到处可见。至于5S管理活动,是一项长期、不断向上的活动,没有“5S管理活动已通过”这一说法,也没有机构对其进行认证,自然国际上也没有此方面的认可。但是,5S管理活动对企业来说确实是一项非常好的活动,能扎扎实实地提高企业管理水平,提升人的品质。

46问:听了5S管理讲座,我的理解是从现场入手,注重方法和技巧,而ISO9000依据的是“质量手册”、“程序文件”、“作业指导书”等,实施5S管理后,这些程序文件、工作标准是否仍然需要?

答:需要。5S管理活动对ISO9000制定的各类标准、指导书没有不良的影响,相反,通过5S管理活动,工作会变得更加顺畅。

47问:实施5S管理活动是否要做成大量的标准、资料? 答:必须做成的标准、资料的种类非常少。

48问:目视管理与ISO9000会不会在文件管理上有冲突?答:完全没有冲突。 49问:TPM更好,为何不直接做TPM,省去做5S管理呢?

答:TPM是一种挑战自我、挑战极限的企业管理全方面的改善活动,是建立在5S

管理活动基础上的,5S管理活动的基本意识都不具有的话,是无法推行TPM的。 50问:TPM认证和ISO9000认证,两者间存在着何种关联?

答:两着没有任何关系,分别由不同机构进行认证。ISO9000系列认证重点在于企业各部门质量体系的建立,而TPM活动的认证重点在于各部门改善的实绩、不断改善体系的建立及要求创建一个充满活力的工作环境。由于TPM是近3、4年才在国内一些企业开始推行,目前国内尚无TPM认证机构

51:有些部门担心本单位厂房破旧、机器较落后、办公设施较差等影响评分,怎样平衡?

答:这里需要说明,成功实施5S的企业确实给人整洁、明亮的感觉,但并不是说5S必须建立在很好的硬件设施基础上。事实上,5S推进过程中进行评分时,我们更

强调的是“软件”——即管理内容上的东西。举个简单的例子,办公桌虽然旧些,擦得干净不会扣分;但好的办公桌,有灰尘则要扣分。而且,为了评分更合理,会根据具体情况设定评分加权系数从困难度、面积、人数等几个方面加以调整,保证评分的合理性。

52:5S有无固定的模式?

答:这是在推行5S的过程中常遇到的问题。在很多的企业,许多员工甚至包括一部分中层领导干部在推行的初期都有这样的要求:你就告诉我们这应该怎么摆,这应该怎么放,这应该怎么做就可以了,以后我们就这么保持就行了。但实际上5S没有固定的模式,套用一句话“只有更好,没有最好”。5S的根本就是提高员工的素质,让每位员工参与到现场的自主管理中来,不断地提升和改善现场的管理水平,而不是机械的执行命令,被动地做事。在5S推行的开始阶段,我们会根据企业的具体情况,提一些改进建议,到后期就是要培养员工的自主改善意识,根据企业的具体情况,采取不同的措施。

53:在目视管理中要求做那么多的标识,有必要吗?

答:有必要,目视管理的目的就是让大家能一目了然地看到现场的状态,如果标识不清楚,怎样能达到这个目的?试想一下当你到达一个陌生的城市的时候,你是根据什么找到你要去的地方的?是不是拿着地图,对着路名,找到门牌的?或许你会回答我:我乘车去;可是你别忘了,当你上了车,司机也会问你去哪里,如果他不知道,他还会问你地址。真的无法想象:如果一个城市没有路标,没有门牌,初到那里的人会怎样。目视管理中的标识的作用也就是让大家能一眼就能知道我要去取的东西在哪里,我要把东西放在哪里?现在设备的状态是否正常等等,绝对不是多余,也绝对不是为了好看。

54:5S导入的时机如何选择?与生产发生矛盾时如何处理?

答:5S导入时机一般不宜选择生产旺季或有重大事件期间,否则会影响人力、物力、财力的投入。如果企业并无明显的淡旺季,则需要在正常生产的同时,挤出一部分精力推行5S.但要强调的是,不应将生产与5S割裂开来,更不应将两者对立。5S的推行,其目的是使生产更顺畅、更有保证,它对现场管理的强化是结合在生产过程中的,并非独立于生产活动之外。当然,部分企业的状况是,生产都忙不过来,要加班加点,哪来时间?这个问题,一方面要分析,为什么忙?是否现场管理混乱?是否效率低下?人员都充分调动了吗?都积极、准确地工作了吗?导入5S正是为了解决这些问题。所以,有时间要做,没时间更要做。另一方面,没有什么是停不下来的,尤其是有问题的运行。假如你是一名赛车手,比赛过程中发现车轮破了,你会说因为正在比赛而没时间换轮胎吗?

55:我是车间5S推行骨干,如何在本车间有效推行5S? 答:车间5S骨干即本车间的5S专家,其水平的高低即在很大程度上决定了本车间5S推进的成效。

因此,车间5S骨干应:

(1)努力学习5S相关知识,积累经验。对5S的好处深信不疑,对推行成功持坚定信念,以此带动车间的推行工作。

(2)及时与上级沟通,反映推进情况,争取上级的重视与支持。

(3)对推行中遇到的问题要有持续改善的意识,不要强调历史及难处,多想办法,多出主意。

(4)利用宣传栏、早会宣讲、集中教育、知识竞赛等手段教育5S知识,营造良好氛围。

(5)请推行办专家到现场诊断、指导,不断改进。

(6)组织员工到推行较好的车间参观、学习,促使大家改变观念并付诸行动。 56:5S带来那么多“额外”的工作,又没有增加工资,怎么提高积极性?

答:首先,5S并非“额外”的工作,而是现场管理必不可少的工作。只不过过去积累下来的问题太多,难以一下全部改善,这当然要花一定的时间、精力去解决,这方面领导应给予大力支持。在推行的初期可以适当的设立一些奖项,比如优胜奖、创意奖等,激发员工参与意识。此外,5S的有效推行,在提高工作效率、减少差错、营造良好工作环境方面将产生良好的作用,大家的积极性也会被激励起来。

57:有员工认为,我们的工作环境就这个条件,想干净就不用干活了!怎样说服他们?

答:在推行过程中我们发现,观念的改变比实际行动还难。所谓“人造环境,环境育人”,我们必须先去改变环境,才能在好的环境下培养良好的工作习惯,而不是顺应现有的“脏、乱、差”环境,继续效率低下、马马虎虎、没有质量保证地工作。应该树立“要干好工作,就要整洁有序”的观念。这里请大家注意这样一个例子:在现代超市里的生鲜市场购物,心情舒畅之余,过去的菜市场里的许多不良习惯随之消失了。

58:“整理”被许多员工理解为“扔东西”,正确吗?

答:这样的理解不恰当。整理阶段要求区分“要”与“不要”物,判断基准是:有无必要保留在现场。即便是“不要”物,也不能简单的“一扔了之”,而要按规定的流程处理。当然,有些员工经过整理,工具柜、办公桌腾出了很多空间,表明实际需要的工作物品是有限的。而并不是少数人所怀疑的那样:扔掉了或藏起来了。 58:“三定”原则很好理解,但实施起来比较困难,为什么?

答:“三定”即定点、定容、定量。实施比较困难的原因是,这是实践性比较强的原则。要求虽然简单,但需要相当的经验。比方说,定点时要考虑场地的规划,生产流程,物料搬运的距离等。定容时要考虑空间的利用,取用的方便,标识的方法,目视管理的需要,安全因素及投入资金等。定量则更要结合生产实际来确定最大量、最小量。所以,只有充分考虑现场管理的需要,进行周密的调查分析,才能很好实施“三定”原则。

59:5S是否过于表面化了?比如连水杯怎么摆都要管?

答:通常表面的东西蕴含着实质。水杯任意摆放,是一时的方便。但是,寻找起来是否费时?更何况任意摆放的水杯可能翻倒,对设备或材料、产品构成影响。将水杯定位、标识,易于取放。其实质不正是“管理”吗?正如一位老总所说,如果我的企业连水杯都能管理到位,不正是企业管理水平高的体现吗?

60:我们企业在ISO9000认证之前也推行过5S,但效果似乎不是很好,为什么? 答:原因可能是多方面的。首先需要说明的是,5S作为现场管理的基础,它并不属于ISO9000体系的一部分。但正因为5S是现场管理的基础,先导入5S管理,提高现场管理水平,而后再建立ISO9000体系会有效得多。有些企业在ISO9000认证之前推行5S,但因为侧重于ISO9000认证,5S推行的时间较短,宣传、教育不充分,加上经验不足等方面的原因,导致5S管理效果不理想。


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