验收后，正式交付使用方时算起。投标方应保证对热泵机组终身维护和服务，在保修期外，投标方向招标方收取所支出的维护和服务成本费，备件按照合同分项报价执行。
3.4.4投标方在投标时应提供热泵主要制造材料采购厂家及材质单。
3.4.5 投标方在投标时应提供非采暖季热泵（管程、壳程）提供完善的防腐手段及保养措施。
3.5检漏与试压
3.5.1投标方应按照有关标准和规定对热泵机组设备和管道进行检漏与试压，并做好记录，经监理、招标方确认后各方签字验收存档。
3.5.2检漏与试压必须在保温防腐之前进行。 3.6设备清洁及防腐
3.6.1 设备出厂前，应对设备进行清理，所有杂物，如金属碎片，铁屑、焊渣、碎布和一切其它异物都应从各部件内清除掉。
3.6.2 所有碳钢材料的内外表面，均应进行机械除锈。
3.6.3 热泵的油漆执行JB2536—80《压力容器油漆、包装、运输》的规定。 3.6.4保温的设备和管道刷三道防腐底漆，非保温的设备和管道刷两道防腐底漆和三道面漆。
3.6.5投标方需在供货范围内的阀门悬挂临时标识牌，明确附属管道的名称及介质流向。
3.7设备标志
投标方所供设备应有固定铭牌。铭牌应坚固，不易损坏，不锈钢材质。铭牌内容应准确、完整，标志醒目、整齐、美观。铭牌至少应包括下列内容：
设备名称 制造厂名称 制造厂产品编号 制造许可证编号 设备型号 设计/工作温度 设计/工作压力
重量（净重和运行时重量） 制造日期 3.8 控制部分
3.8.1就地控制装置和测量设备
投标方应提供热泵本体及其附属设备的测量设备，提供温度、压力测量设备的校验记录报告和出厂合格证。
至少应提供以下测点及测量设备：
(1) 热网水进口温度 (2) 热网水出口温度 (3) 热网水的流量 (4) 热泵驱动蒸汽的温度 (5) 驱动蒸汽的压力 (6) 驱动蒸汽的凝水温度 (7) 驱动蒸汽的流量 (8) 余热水进口温度 (9) 余热水出口温度 (10) 热网水的流量 (11) 热泵内的真空值 (12) 稀液温度 (13) 混合液温度 (14) 发生器温度 (15) 发生器压力
3.8.2热泵供货商提供整套的设备及组件，其中包含热泵机组本体、各种附属泵、控制柜、溴化锂溶液、缓蚀剂等充装物、检测和保护装置等（含温度、压力、液位和流量等检测元件）、壳内配管及电力配线、备品备件及为达到相应功能要求必不可少的部件，并提供试运期间一次性消耗的物品。所有与机组连接的管道和仪表配管等均接至机组壳边。
3.8.3热泵本体控制系统为PLC系统，按照西门子或OMRON选型。PLC控制系统由投标方成套提供，并完成所有逻辑组态、画面组态、调试等工作。远传仪表与PLC控制系统接口应为4-20mA DC或无源干接点信号（接点容量：240VAC,3A）。投标方负责热泵内仪表和控制设备至PLC控制系统的电缆设计和供货。
3.8.4 热泵PLC系统的控制、保护功能齐全，至少包括以下功能：
①一键启停，具有定时设定功能，机器可按照预先设定的开关机时间自动启停。 ②触摸屏呈现机组动态工作流程，显示运行状态和各点参数值，并且具有历史数据存储（储存时间间隔≤1min）、历史数据曲线趋势、查询和导出的功能。设有防止专业人员误操作的指令，操作人员可以随时查阅任何一个时间段的记录，同时也可以通过历史曲线来观察参数的变化轨迹。
③能够设定热网出（进）口温度，根据热网出（进）水温度自动调节进汽量，实现负荷自动调节，调节范围为10~100%。
④设置多重安全保护措施，自动检测热网水、余热水流量，避免机组结晶、结冰，机组发生故障时自动报警、停机并且切断蒸汽供给。可在触摸屏查阅历史报警内容。
⑤设置多种状态自检功能，可以自动检测机组传感器工作状态、换热管结垢情况等，对异常情况进行自动修复或预警。
⑥全自动集气，并检测集气箱压力大小，通过与设定值比较，自动启停真空泵，实现自动集气、排气。
⑦自动稀释运行，根据机组停止时的溶液温度，计算出最合理的稀释运行时间，保证机组运行的高效节能。
⑧热泵控制柜PLC可提供对外通讯接口，支持Modbus RTU协议，通过此接口可将热泵PLC系统连接在客户的上位机集成控制系统（DCS系统）中，实现对机组的监控。
⑨可提供以太网通讯接口，实现远程监控功能，售后服务人员可通过我公司监控中心电脑，对机组进行监测，分析现场返回的数据，对现场操作人员进行合理指导，能够及时预防或处理异常警报。
⑩自动进行节能量的计算、统计，显示动态节能量和累积节能量。
3.8.5招标方提供的动力电源为380V?10%，50Hz?2.5Hz。控制电源为交流220V?10%，50Hz?2.5Hz，投标方如需其它规格等级的电源，由投标方自行负责解决。 3.8.6投标方提供的所有测点及仪表应设在介质稳定且具有代表性和便于安装运行维护的位置，并符合国家有关标准、规范的要求。
3.8.7投标方在技术协议签订后，应提供整个系统的测点清单、I/O清单，参数测量设定值、用电负荷、接线图、电缆清册、设备材料清册。
4 设备规范表
投标方提供的数据应包括所有设备的保证性能、预期性能、连接特性，结构特点等，这些配置资料的准确性以及它与需方规定的所有性能要求的适合性，均由投标方
负完全责任。
吸收式热泵机组预期性能表（单台） 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 项目 余热水侧压力降(MPa) 热水侧压力降(MPa) 机组制热量(MW) 回收余热量(MW) 制热量调节范围(%) 蒸汽耗量(t/h) 热网水出口温度(℃) 蒸汽疏水温度(℃) 热泵额定COP值 热泵台数 热网水、循环水污垢系数(m2/ kW) 主要部件氦检漏率 整机氦检漏率 长度x宽度x高度(mm) 运输重量(不含溶液)(kg) 运行重量(含溶液和容水量)(kg) 溶液量(kg) 数 值 2 工况条件 额定余热流量 额定热水流量 额定设计条件下 额定设计条件下 压力：XXMPa.g XX℃ 额定设计条件下 额定设计条件下 总输出/总输入 额定设计条件下 满足相关水质要求 出厂前严密性检测 出厂前严密性检测 下表为热泵换热部件参数，所填值应为最小保证值。必须提供，否则按照不响应招标文件对待。 序号 1 2 3 4 5 6 部件名称 蒸发器 吸收器 冷凝器 发生器 管板 筒体 换热系数 （W/m·K） 2换热面积 （m2） 管径×壁厚 (mm) 材质 长度 （mm） 总根数 4 供货范围
4.1 供货范围
投标方提供的成套设备包括：热泵机组本体、各种附属泵、控制柜、溴化锂溶液、缓蚀剂等充装物、检测和保护装置等（含机组温度、压力、液位和流量等检测元件）、壳内配管及电力配线、接口反法兰、螺栓、金属缠绕垫片、备品备件及为达到相应功能要求必不可少的部件，并提供试运期间一次性消耗的物品和专用工具。 投标方应确保提供完整的热泵设备，以能满足用户运行要求为原则。如投标文件中未体现而是热泵比不可少的组成部分，投标方应免费提供。
4.2工作范围
4.2.1投标方的工作范围
1) 投标方为本工程提供整套热泵设备的设计、生产和供货。设备运输、现场组合安装及热泵整体真空系统查漏、溶液充装等工作及为完成上述工作所需租用的辅助工具（含大型起重机械）均由投标方负责。
2) 投标方的工作范围包括机组循环水余热利用热泵技术改造系统的热泵机组设备制造、配套、试验、调试、验收、表面处理及油漆、包装、运输、交付、人员培训、设备安装、图纸和资料交付等方面的工作内容及技术要求、技术服务等。
投标方必须对其工作和分包商进行的工作负责，包括设计、图纸、资格证明、技术规范、记录报告、制造、安装准备、运行和维修说明、试验、检查、检验、清洗和运输准备以及对本技术规范书的总则负责。
4.2.2招标方的工作范围
招标方负责提供投标方在现场施工所必需的用水、用电的接引位置。用水用电发生的费用由投标方负责。
4.3 投标方要确认上述系统设备的供货范围，但不限于此，并按下表要求填写设备清单（包括但不仅限于此）。
表1 供货范围总表 序号 1 2 3 名 称 吸收式热泵 备品备件 专用工具 单位 数量 型号 制造厂 单价 合计 表2 热泵配件配置清单（单台） 序号 1 名 称 溶液泵 单位 数量 型号 制造厂 单价 合计