a) 砼浇筑前，由施工员组织向浇筑班组进行口头及书面的安全、技术交底。要清扫作业面，保证作业面无污物。
b) 砼浇筑前，由质检员、施工员组织，检查钢筋，保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位臵的正确性，其偏差应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，及进行预检，然后通知监理单位验收，合格后方可浇筑。
c) 砼浇筑过程中，由项目部组织施工人员跟班，控制好浇筑顺序、时间、振捣方法及振捣时间等，以确保砼的密实性，杜绝砼的冷缝出现，并同时观察砼的均匀性和稠度，如发现出现较大变化，应及时处理。
d) 在砼浇注的过程，倘若出现无法预见的因素导致无法继续施工时，应将塑料膜覆盖砼表面。
e) 为确保砼质量及后期强度，拟在混凝土终凝后立即组织专门人员对其进行养护，具体养护措施为：覆盖1~2层塑料薄膜，2~3层保温草帘被保温。
f) 由取样员及时在现场对砼进行随机取样，并制作标准试块，以供强度检验使用。 g) 砼浇筑完成后12小时内应立即组织专业人员对砼进行养护。 h) 施工过程中，由李天才负责安排钢筋工人全过程护筋。 4. 确保安全生产技术措施
a) 砼浇筑前，由现场经理组织，安全员对操作班组进行口头安全操作教育，并进行书面安全交底。
b) 由工地安全员现场值班，随时检查现场通道防护，工人安全，防护用具使用情况等，及时发现隐患，及时整改。
c) 砼浇筑前，先检查夜间照明用具是否齐全、可靠，由持证电工统一现场布线。夜间施工时，安排电工跟班，使用移动照明用具（碘钨灯）时，使用的电线应符合安全规定，并在现场做架空处理。
d) 现场使用的振动棒、平板振动器等用电工具，使用前由电工负责检修，使用时，应配备三级电箱，实行“一机一闸”，使用时，严禁电源线在砼表面拖动，以免受潮出现安全事故。