树脂锚杆
表6运输大巷每米工程量及材料消耗
围岩 类型 IV 计算掘进工程量m3 巷道 12.56 墙脚 0.04 锚杆数量/根 14.19 材料消耗 喷射材料m3 0.969 钢筋kg 34.88 粉刷面积m2 8.7 (6)绘制巷道断面图和水沟断面图，见附图-3 巷道断面图。
3.4 施工组织设计
（1）机械设备选择
选择以液压钻车、侧卸式装载机为主的钻眼爆破掘进作业线，用活动调车法进行调车，利用菱形浮放道岔调车。
选择机械化作业线钻、装、运等配套的型号及数量见表7。
表7机械设备选型
设备名称 液压凿岩台车 侧卸式装载机 气腿式风动凿岩机 2.5t架线式电机车 10t架线式电机车 3t矿车 混凝土喷射机 型号 CTH10-2F 2C-3 7655 ZK10—600/550 ZK10—600/550 YCC1.2（6） 转II型 BKJ66—1 NO.4.5 数量 1台 2台 若干 备注 配2台HYD200凿岩机 交替使用，斗容0.6 m3 安装锚杆用 1台 用于调车 1台 若干台 2台 用于运输 运输容器 1台初喷支护，1台复喷支护 其中备用1台 配直径800mm胶质风筒 局部通风机 2台 19
激光指向仪
（2）爆破作业设计
①爆破器材选择。选用直径为35mm，重150g，长150mm的药卷。使用煤矿许用2号岩石硝酸铵炸药，起爆电雷管采用8号，130ms延迟的毫秒电雷管；采用矿用防爆型电容式发爆器，型号MFB?100，用串联方式起爆。
②爆破参数的确定。巷道掘进的爆破参数主要有炮眼直径、炮眼深度、炮眼数目和单位炸药消耗量等。
炮孔直径38mm，炮眼深度为2.7m，炸药单耗为，炮孔数目
qSm?1.6?12.56?0.15?0.85N?=?39
aP0.6?0.12式中：
N——炮眼数目
q——单位炸药消耗量，kg/m3
J28 1台 S——巷道掘进断面积，m2
m——每个药卷长度，m
?——炮眼利用率
a——装药长度系数，一般取0.5~0.6
P——每个药卷的质量，kg
考虑到实际布置情况，炮孔数量偏差为1个。 空孔直径为40mm。
③炮孔布置。掏槽眼选用筒形掏槽方式，间距为500mm，辅助眼垂直于工作面布置间距为600mm，顶眼间距600mm，帮眼间距500mm，底眼间距550mm，周边眼距巷道边缘0.1~0.3m，向外稍微倾斜使孔底落到轮廓线上。具体布置情况见炮眼布置图。
④单孔装药量计算：
qa?qsl?N
qi?miqa
20
式中：
qi——单孔平均装药量，kg
l——炮孔深度，m
，辅助孔mi?1,周边孔mi——药量调整系数，掏槽孔mi?1.15~1.2 mi?0.85~0.9故 qa?1.6?14.4?2.7?0.85/40?1.35kg 掏槽孔 qi?1.15?1.35kg?1.55kg 辅助孔qi?qa?1.35kg
周边孔 qi?0.85?1.35kg?1.15kg 实际装药量应为药卷重量的整数倍。
根据实践经验，煤矿岩石巷道掘进采用光面爆破时掏槽眼，辅助眼，控制光爆层的辅助眼和周边眼（顶，帮）的每眼装药数量的比例大致为4:3:2:1。具体装药量见炮孔排列说明简表,如表10所示。
⑤装药结构与起爆顺序。采用反向装药方式；炮眼的填塞，装药之前必须吹洗炮眼，将眼中的岩粉和水吹洗干净。
起爆顺序：应按掏槽眼——辅助眼——帮眼——顶眼——底眼的顺序先后起爆。
⑥电爆网路计算。
i?I?U?i准R线?nr
式中：
I—— 网路总电流
i——通过每个电雷管的电流A
U——起爆电源电压V取V=900v
R线——网络主线电阻 考虑《爆破作业安全规程》规定距离不小于150m时
取R线?7.0?0.15?1.1?
n——串联电雷管个数取n=38
r——每个电雷管的全电阻取r?4?
21
i准——要求通过每个电雷管的准爆电流按《爆破作业安全规程》规定取i准?2.5A
故有：
i?900v?5.88A＞2.5A
38?4?1.1⑦爆破作业附表。
表8表示爆破原始条件，表9表示预计爆破效果。
表8 爆破原始条件
名称 巷道的掘进断面/ m 岩石坚固性系数 炮眼深度/m
表9 预期爆破效果
名称 炮眼利用率/% 每循环工作面进尺/m 每循环爆破实体岩石/ m3 炸药消耗量（kg/m） 32数量 12.56 2~4 2.9/2.7 名称 炮眼数目/个 雷管数目/个 总装药量（2号煤矿铵梯炸药）/kg 数量 40 38 数量 85 2.7 31.25 1.60
表10 装药量及起爆顺序 眼数/个 装药量 单孔 卷质量22
名称 每米巷道耗药量/（kg/m） 每循环炮眼总长度/m 每平方米岩体耗雷管量/（个/ m2） 每米巷道耗雷（个/m） 数量 19.6 109.6 3 15.83 眼号 眼名 眼深/m 起爆顺质量联线方装药结小计 卷数
数/个 1-2 空孔 掏3-8 槽眼 辅9-19 助眼 20-2229-31 23-28 32-40 合计
（3）通风措施
《矿山井巷工程施工及验收规范》第9.4.1条规定，掘进工作面的风量应符合下列规定：
a.爆破后15min内能把工作面的炮烟排出；
b.按掘进工作面同时工作的最多人算，每人每分钟的新鲜空气量不应小于4m3;
c.风速不得小于0.15m3/s;
d.混合式通风系统的压入式通风机，必须在炮烟全部排出工作面后方可停止运转。
e.掘进通风的主要特点是只有一个出口，本身不能形成通风系统。掘进通风方法有三种，即利用矿井全压通风，水利或压气引射器通风和利用局部通风机通风。
① 压入式通风
局部通风机把新鲜空气经风筒压入工作面，污浊空气沿巷道流出。在通风过程中炮烟逐渐随风流排出，当巷道出口处的炮烟浓度下降到允许浓度时（此时巷道内的炮烟浓度都已降到允许浓度以下），即认为排烟过程结束。
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/kg /个 /kg 序 式 构 2 2.9 6 2.9 12 1.44 72 8.64 I 连11 2.7 10 1.2 110 13.2 II 续串联 反向装药 帮眼 顶眼 底眼 6 6 9 2.7 2.7 2.7 10 10 10 1.2 1.2 1.2 60 60 90 7.2 7.2 10.8 III IV V 40 109.6 52 6.24 392 47.04