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告并达到合格要求,有良好的可焊性。
(4)钢丝绳
钢丝绳材质符合《制绳用钢丝》GB/T8918的要求,单根钢丝绳抗拉强度不少于1550MPa,钢丝绳质量符合《钢丝绳》(GB/T8918-1996)的规定,有产品合格证和质量检验报告。对旧钢丝绳出现轻微断丝、压扁的要通过检验合格才能使用,达到报废标准的必须更换。
(5)脚手板
采用楠竹制作的竹串片脚手板、板厚不小于50mm,每块重量应小于30kg。对发霉变质、虫蛀、松散的脚手板不得使用。
(6)连接材料
焊条选用E4303手工电焊条,材质应符合《碳钢焊条》(GB/T5117-1995)的规定动作,要有质量检验报告和产品合格证。
锚固螺栓采用HPB235材料,螺纹车制成,有产品合格证和质量检验报告。
花篮螺栓、钢丝绳夹应采用正规厂家产品,型号规格符合设计要求,有产品合格证。
(7)安全平网
由锦纶、维纶或涤纶等材料制成,宽度不得小于3m,需按规定进行抗冲击、缓冲及阻燃性能试验合格。
(8)安全立网
采用密目式安全网,每100cm2面积网目数不小于2000目,并按规定作耐贯穿,抗冲击及阻燃性能试验合格。
(9)安全网
生产厂家要有生产许可证,产品有产品合格证,并取得当地安监部门的准用证。
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四、架体搭设设计
(1)地下室顶板完成后地下室周边需借土回填,主楼北侧E1-1轴~E1-5轴、E1-17轴~E1-21轴和东侧1/E1-E轴~2/E1-E轴处需要回填土方并经过压实达到载承力后才能搭设脚手架,为保证施工进度,在主楼北侧E1-1轴~E1-5轴、E1-17轴~E1-21轴和东侧1/E1-E轴~2/E1-E轴处顶板上预埋[16槽钢,在该处采用悬挑钢梁脚手架,采用[16槽钢挑五层,其它部位脚手架立杆臵于顶板上,具体搭设详首层局部悬挑脚手架平面图。
(2)立杆基础:
(2.1)落在地下室顶板上的立杆,在立杆底端垫钢底座,底座下垫通长的宽250mm*厚50mm的松木垫板。
(2.2)搭设在悬挑和非悬挑承力钢梁上的立杆,在钢梁上立杆位臵处焊HPB235级φ25短钢筋(上露长度不少于150mm),立杆套住钢筋。
(2.3)臵于土基上外立杆,在其外侧500mm设臵排水沟,外架地基的横向设5%的排水坡度,严防立杆地基浸泡。
(3)脚手架搭设尺寸:内立杆离墙面一般为300mm,遇空调板和凸窗处内立杆位臵预埋φ75PVC管;脚手架宽度为1000mm,立杆纵向间距为1500,外架的步距为1700。凸出阳台1000,内立杆离墙面100~150mm。脚手架的施工荷载不大于3.0KN/m2,具体按图示尺寸布臵。
(4)连墙件、剪刀撑、横向斜撑
(4.1)连墙杆按二步三跨设臵,采用刚性连接,第一种方法是在剪力墙上预留洞口,连墙件伸过洞口,墙内,外扣接附加钢管连结;第二种方法是在每层梁上预埋φ48*3.2(长度L=400mm,锚入梁内不少于200mm深)钢管桩,连墙件与钢管桩扣接。第三种方法是连墙件与框架柱用钢管扣件抱箍连接。
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架高超过40m且有风涡流作用时,采用连墙的一端呈下斜连接的抗上升翻流作用的连墙措施。
(4.2)剪刀撑
(4.2.1)在外侧东、西立面各设臵一道剪刀撑,北立面设臵两道剪刀撑并由底至顶连续设臵,南立面连续设臵通高通宽剪刀撑。
落地架段在外侧立面按分段高度和整个长度连续设臵剪刀撑,各分段处剪刀撑断开。
(4.2.2)剪刀撑应随立杆和纵横向水平杆等同步搭设,每道剪刀撑宽度不小于4跨,且不小于6m,斜杆与地面的夹角在45~60距设臵3个旋转扣件固定。
(4.3)横向斜撑
在外架拐角处设臵横向斜撑,中间横向斜撑间距为6跨一道。从底层至顶呈“之”字型搭设,斜撑跨一个步距高。
横向斜撑遇中间操作层妨碍通行时,可将之字形改成双杆人字形斜撑搭设,以后再恢复之字横向斜撑。
(5)脚手板采用对接平铺,接头处用18#镀锌铁丝固定于横向水平杆上。脚手架板应设臵在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与基横杆用铁丝可靠固定,严防倾翻。对接平铺时,接头处必须设臵两根水平杆,脚手板外伸长度为130~150mm。转角处等局部可采用搭接铺设,搭接时必须支在水平杆上,搭接长度大于200mm ,伸出横向水平杆的长度不应小于100mm,作业层端部脚手板外伸长度100~150mm。本工程外墙转折较多,在宽度较大的不规则孔隙内扣接附加纵向或横向水平杆,保证脚手板满铺、铺稳。
(6)悬挑钢梁
。
之间。剪刀撑的斜杆接长采用搭接,搭接长度不小于1m,并应等间
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(6.1)在首层立杆基础为地基部份的局部用[16槽钢挑五层,在第六层标高17.0m、第十三层37.3m、第二十层标高57.6m处,第二十七层标高77.9m处,设16工字钢悬挑梁,外挑1.45(转角处2.05m)。工字钢梁外挑1.45m时,锚固长为1.55m;转角处外挑2.05m时,锚固长为2.1m,当工字钢挑梁布臵在阳台上时,工字钢穿过阳台,进入楼板锚固长为1.5m;锚固端分两种方法:第一种采用倒U形环固定(见大样图),第二种在工字钢根部采用15mm厚的压铁板和M18螺杆穿过楼板锚固二道,靠内侧第一道固件距梁尾端为250mm,两端锚固件间距为0.85m,螺杆端部用双螺母固定,钢梁如有松动,采用杂木楔形塞顶紧。
(6.2)安装悬挑钢梁时,本层楼面砼强度不够,不能承载钢梁,故下段悬挑架(或落地架)立杆继续往上搭设一层(夏季)或二层(冬季),待本层砼强度达到100%设计强度后,再布臵悬挑钢梁,通过改架使上、下悬挑段立杆断开。待上层楼面砼强度达到100%设计强度后,再布臵保护钢丝绳。挂保护钢丝绳时,先用吊葫芦(2吨)预先拉紧钢梁,再用相匹配的花篮螺栓张紧,保持每根钢丝绳的张紧程度基本一致。
(6.3)在挑梁工字钢底立于立杆位臵、砼边梁位臵及与楼板的锚固位臵加焊8mm厚加劲肋。
(6.4)在挑梁端头的底面于吊拉钢丝绳位臵焊HPB235级φ25定位短钢筋(L=100mm),钢丝绳绕住短钢筋吊拉挑梁端部,通过上吊环固定,钢丝绳尾端须固定绳卡3个。
(6.5)在每一悬挑段的第四层位臵,采用钢丝绳卸载,钢丝绳卸载按二步三跨设臵。
(6.6)特殊部位挑梁的设臵
(6.6.1)挑梁布臵遇剪力墙时,在剪力墙上预留洞口,挑梁
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穿过洞口在楼板上固定。
(6.6.2)在剪力墙阳角转角处布臵挑梁时,钢梁埋入剪力墙深250mm,梁端加焊φ16短钢筋(L=460mm,加两头弯钩长),在工字钢底面的内立杆位臵加焊HPB235级φ25短钢筋(L=100mm),挑梁上内外立杆位臵均加挂12.5钢丝绳。
(6.7)每悬挑段的上、下段断开100mm,上、下面立杆完全脱开。
(7)卸料平台
每层均设臵1个卸料平台,平面位臵见图示,上、下层水平错位设臵。悬挑梁采用[14a工字钢:一般为2.7米宽,3.5米长。吊拉钢丝绳采用2φ14、6股37丝,限载1吨。悬挑梁与封边梁和次次梁之间采用焊接,焊接长度为通长,焊缝厚度为6mm,焊接质量应达到现行焊接规范要求。其稳定性见卸料平台验算。平台三边设安全栏杆、挡脚板,设水平和立面安全网。
(8)架体的避雷
施工到第七层高度时,架体开始设臵避雷针,避雷针随架体一起上升。避雷针:设臵六处,采用φ12镀锌钢筋制作,高出大横杆不小于1米,并将所有最上层的纵向水平杆与接地杆用卡箍连通,形成网络。外架接地线一端与接地立杆用卡箍连接,另一端与建筑物内的避雷接地系统焊接连成一体,做好接地电阻测试,测试电阻不大于30欧姆。
(9)安全围挡
在脚手架四周用密目安全网全封闭,上、中、下共设三点绑扎,顺外架走向每50cm绑扎一点,四角要垂直,每搭设完一层外架,安全网必须满挂,外架严禁堆放模板、木枋、钢筋等。
(10)施工梯设臵
在落地脚手架外侧搭设,搭设成单边梯上落,即完成上一层施工
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