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AIW4<1000时,中间继电器M3.0得电,添加温室中的CO2。系统自动CO2浓度控制梯形图如图4.16所示。
图4.16 系统自动CO2浓度控制梯形图
系统运行方式为手动模式时。可通过控制CO2调节阀I1.5,进行温室大棚CO2浓度的手动控制。系统手动二氧化碳浓度控制梯形图如图4.17所示。
图4.17 系统手动CO2浓度控制梯形图
系统运行方式为自动模式,CO2浓度传感器测量值低于设定值时,M3.0得电,打开CO2调节阀添加CO2;手动模式下,按下CO2添加器的启停按钮,M3.1得电,打开CO2调节阀添加CO2。系统CO2调节阀工作梯形图如图4.18所示。
图4.18 系统CO2调节阀工作梯形图
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第5章 系统调试
5.1 仿真软件简介
在本次系统设计中,我采用了S7-200V3.0汉化版仿真软件进行程序的仿真与调试。
此仿真软件具有仿真大量的S7-200指令的功能,当我们输入程序进行仿真时相应的指示灯亮起,程序会在显示屏上显示程序进行状况,最终显示仿真结果。我认为这款软件完全可以作为学习S7-200的一个辅助工具。
5.2 控制程序的仿真与调试
此部分主要进行对控制程序的仿真调试,确定是否能够达到本论文设计的要求、能不能实现所想要实现的功能。其步骤如下:
5.2.1 仿真与调试准备工作
我们所采用的仿真软件没有程序的编辑功能,所以我们需要事先在STEP7 Micro/Win程序编辑软件中编辑好源程序。然后加载到仿真程序中进行后续步骤。
(1)在STEP7 Micro/Win中编辑好梯形图:
(2)利用File|Export命令将梯形图程序导出为扩展名为awl的文件:, (3)如果程序中需要数据块,需要将数据块导出为txt文件: 5.2.2 程序仿真与调试
采用了S7-200V3.0汉化版仿真软件进行程序的仿真与调试,主要是为了保证系统的准确性,确保系统能够正常运行并且达到我们所想达到的目的。仿真与调试可以分为以下几个步骤;
(1)打开S7-200仿真软件,选择CPU型号:CPU226,EM235,载入程序: (2)单击“RUN”键,系统开始运行,观察是否相应的绿灯亮起:
(3)模拟仿真结果与控制要求完全一致,程序仿真成功:程序仿真图如图5.1和5.2所示。
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图5.1 控制程序仿真图
图5.2 控制程序仿真图
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结论
本次设计采用的温室大棚温控系统的核心是PLC及传感器。传感器实时监测温度、湿度、CO2浓度,然后信号传递给模糊控制器进行处理然后传输给MCGS组态软件,MCGS组态软件对传输来的信号显示成趋势曲线、动画演示等形式进行人机信息交互,最后MCGS组态软件把信号传输给PLC,PLC内部对信号做出处理得出结论从而控制设备的运转来达到控制温室大棚内部温度的功能。本设计简单易操作,成本较低,对于温室大棚的发展具有很高的应用价值。
金无足赤在本次设计中也存在很多不足之处,传感器的抗干扰能力比较弱导致输出的信号微弱影响系统的准确度,同事模糊控制器也存在一定的缺陷,综合起来不能很好地保障系统的稳定性,以后再做设计的时候要避免此类事情的发生。
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致谢
转眼之间时光飞逝马上我就要毕业了。毕业论文是我毕业的主要任务之一,再做这个毕业设计期间有过欢笑也有过郁闷。这份毕业设计包含了指导老师对我的指导、同学们之间的互相帮助还有自己的努力奋斗。
在设计的最后我首先最想感谢的是我的指导老师——老师,她是一位很有责任心的良师,在她的帮助下我完成了本次论文的设计和写作。在论文创作的初期,给了我们建议让我们得以充分的了解论文写作的要求,避免的很多不必要的错误。同时她还在我论文的构思和撰写方面给了极大的帮助,也在我的论文修改方面给了很多建议,一次次审阅我的论文使我的论文不断的完善,这些都多亏了老师的教诲和辛勤的指导。
此外我还要感谢我的班主任和任课老师,他们也在我写论文初期对我的论文给出了宝贵意见,让我在写作之初就有了清晰的思路,使我的写作更加顺畅。
最后我还要感谢我的同学和朋友们,在我最感觉无助的时候,他们鼓励我使我有了新的方向给了我新的思路,对我论文的写作给予了巨大的帮助。总之我要感谢所有给与我帮助的人,是他们帮我顺利完成了系统的设计和论文的编写。
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参考文献
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