长春工程学院毕业设计（论文）
第二章 锅炉燃煤量的确定
2.1 煤种的燃烧计算
在对锅炉的燃料量进行确定前要先对所选用的煤种的成分及其主要特性进行分析。燃料特性是锅炉设计、运行的基础。对于不同的燃料，要相应采取不同的燃料设备和运行方式。
由已知的煤种的成分可以清清楚楚的指导清河发电厂扩建600MW机组工程所燃烧的煤种属于易燃的煤种。
由于燃料计算是锅炉机组计算的重要基础，是锅炉机组设计计算的重要组成部分，因此在进行锅炉燃煤量的确定之前要对煤种进行计算，以确定1kg的煤种燃烧时所消耗的空气量以及产生的烟气量。
煤种的成分(收到基)： 碳 Car 35.75% 氢 Har 2.33% 硫 Sar 0.43% 氧 Oar 10.74% 氮 Nar 0.68% 灰 Aar 20.17% 水 Mar 29.9%
2.1.1 1kg煤种燃烧时消耗的空气量计算
1kg收到基燃料完全燃烧时需要从空气中取得的理论空气量为
V0?CarSarHarOar?1?1.866?0.7?5.56?0.7?? 0.21?100100100100??0.0889(Car?0.375Sar)?0.265Har?0.0333Oar =3.449Nm3/kg
1kg收到基燃料完全燃烧时需要从空气中取得的实际空气量为
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V??V0=4.622Nm3/kg
式中：
?—锅炉路口的过量空气系数，?=1.34
2.1.2 1kg煤种燃烧时产生的烟气量计算
1kg收到基燃料完全燃烧产生的理论三原子气体容积
VRO2?VCO2?VSO2
?1.886?Car?0.375Sar?/100
=0.67Nm3/kg 1kg收到基燃料完全燃烧产生理论氮气容积
00VN?0.79V?0.8Nar/100 2=2.717Nm3/kg
1kg收到基燃料完全燃烧产生的理论水蒸汽容积
VH2O?0.111Har?0.0124Mar?0.0161V0
=4.022Nm3/kg
1kg收到基燃料完全燃烧产生的理论干烟气容积
00 Vgy?VRO2?VN2=3.387Nm3/kg
1kg收到基燃料完全燃烧产生的理论烟气容积
00 Vy0?Vgy?VH2O=7.409Nm3/kg
1kg收到基燃料完全燃烧产生的实际烟气容积（?=1.34）
???1?V0 Vy?Vy0????1?V0?0.0161???1?V0 ?Vy0?1.0161 8
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=8.0715Nm3/kg
2.2 锅炉的燃料量的确定
锅炉的燃料量分为两种，一种是实际燃料消耗量即单位时间内耗用的燃料量，用符号B表示；另一种是计算燃料消耗量即燃料消耗量扣除了机械不完全燃烧损失
q4后，在炉内实际参与燃烧反应的燃料消耗量，用符号Bj表示。两种燃料消耗量各有不同的用途。在进行燃料输送系统和制粉系统计算时要用到燃料消耗量B；但在确定空气量及烟气容积等时则要按计算燃料消耗量Bj?B(1?2.2.1实际燃料消耗量计算
B?Q?100 Qr??100'''''? D(h?h)?D(h?h)?Dpw(hpw?hgs)?grgrgszrzrzr??Qr??q4)。 100?=423.6t
h式中：
B—实际燃料消耗量，t/h?kg/s?
Dgr—过热蒸汽的流量，Dgr=1900kg/s
h''gr—过热器出口蒸汽的焓，h''gr=3397.518kJ/kg ；hgs=1249.955kJ/kg hgs—锅炉给水的焓，
h''zr—再热器出口蒸汽的焓，h''zr=3596.6279；kJ/kg h'zr—再热器入口蒸汽的焓，h'zr=2995.2266；kJ/kg
Dpw—排污水的流量，Dpw在本次计算中不作考虑所以取0；
Qr—锅炉输入热量，为对应于1kg 固体或液体燃料输入锅炉的热量，kJ/kg。其计算式在下面
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Qr?Qar,net,p?ir?Qwh?Qwr
其中：
Qr—燃料收到基低位发热量Qr=12990.8kJ/kg
ir—燃料的物理显热，kJ/kg
Qwh—雾化燃油所用蒸汽带入的热量，kJ/kg Qwr—外来热源加热空气时带入的热量，kJ/kg。
对于燃煤锅炉来说，如果燃煤和空气都未利用外部热源进行预热，且燃煤水分Mar<
Qar,net,p630,则锅炉输入热量就等于燃煤收到基低位发热量，即
Qr?Qar,net,p?12990.821200kJkJ/kg
kg2.2.2计算燃料消耗量计算
Bj?B(1?q4/100)
=419.304t
h式中：
，t/h?kg/s?； Bj—计算燃烧量（计算燃料消耗量） q4—机械未完全燃烧损失，q4=1%
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第三章 磨煤机选型及制粉系统形式的确定
3.1 根据燃料量确定出力
通过上一章的计算得出锅炉每小时实际燃煤量是B?423.6t，当单机容量为
h600MW的锅炉机组时，本工程每台锅炉装设7台磨煤机。6台磨煤机在磨制设计煤种时，磨煤机总出力（考虑10%出力降低系数）为锅炉最大连续蒸发量时燃煤消耗量的110%。7台磨煤机在磨制校核煤种时，磨煤机总出力（不考虑出力降低）为锅炉最大连续蒸发量时燃煤消耗量的109%。其选择符合《火力发电厂设计技术规程》DL 5000-2000的要求。
因此每台磨煤机每小时磨制的煤量为
Bz?
423.625=70.6?51.5tt
hh65
3.2 根据出力选择磨煤机
磨煤机按其转速可分为三种类型：高速磨煤机，有竖井式（锤击式）和风扇式；中速磨煤机，有辊盘式（平盘式）、辊碗式（RP型）、球环式（E型）和辊环式（MPS型）；低速磨煤机，有滚球滚筒式和钢球锥筒式
选用磨煤机形式是根据煤的性质、研磨细度要求、运行可靠性、设备的金属消耗量、初建投资、运行费用和锅炉容量等。
由于当煤种灰的收到基低于40%，HGI不低于50，磨损指数Ke<3.5时适合采用中速磨煤机。
通过上一节的计算得出每台磨煤机每小时磨制的煤量70.6th。
从清河电厂提供的煤质资料看，采用HP磨是比较合适的。因HP型中速磨煤机正压直吹式制粉系统结构紧凑，性能可靠，并且有较宽的煤粉细度可调范围。同时，HP型中速磨煤机正压直吹式制粉系统同其他型中速磨煤机正压直吹式制粉系统及双进双出钢球磨煤机正压直吹式制粉系统相比，其厂用电耗电少。
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