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影响）。
3.连接空压机、冷干机、制氮机的电源。
检查设备的电气系统、仪表系统、接线有无松动、脱头现象；显示仪表及电器控制工作可靠，并且具有良好的安全性，机壳必须接地。
4.本系统应安臵于清洁、干燥、通风良好的室内，并保证有足够的操作和维护的空间，避免空间封闭。地面应平整坚固，在可能潜在缺氧区的任何区域或封闭空间中，应张贴警告标志。
5 操作方法：
5.1 开机：
1.首先将空气储罐、氮气储罐下部的排污阀打开，排出储罐内积水、积油。 2.按下空压机按钮。控制压缩空气压力至0.75MPa。 3.空压机开机前应先启动冷干机五到十分钟。
4.按下变压吸附制氮机开机按钮。观察制氮系统是否正常切换（可根据压力表的指示变化情况及工作流程动作指示确定）。
5.打开取样阀，观察测氧仪氧含量指示，注意取样流量不要过大，尽量小些，一般半小时后，进入稳定状态，调节氮气出口流量调节阀，可对氮气纯度进行一定调节。
6.系统最初启动时气体的氧含量会逐渐减小，达到指标需要一个过程，一般第一次使用需数小时可达到指标；在不泄露情况下，再次开机基本半小时即可达到指标。
7.待氮气达到指标后,打开氮气出口阀将氮气输送到氮气储罐中. 5.2 停机：
1. 关闭氮气储罐的输出阀门.
2. 关闭制氮机的输出阀门,切断制氮机的电源. 3. 切断空压机、冷干机的电源.
4. 将压缩空气贮罐、氮气贮罐下部的排污阀打开，排出贮罐内积水。 5. 关机后关闭管路上的所有阀门。
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5.3 正常工作的监护
1. 定时排出储罐内的积水、积油。 2. 观察电磁阀门切换是否正常。 5.4 操作面板说明
[空气压力表]： 显示入口压缩空气压力，一般其值在0.75Mpa左右。 [Ⅰ组压力表]： 1#制氮机中的Ⅰ塔压力显示，通过其可直接观察Ⅰ塔的工作状
态。当Ⅰ塔工作时，其值一般在0.75Mpa左右，当Ⅰ塔再生解吸时其值在0.4Mpa 0Mpa [Ⅱ组压力表]： 1#制氮机中的Ⅱ塔压力显示，通过其可直接观察Ⅱ塔的工作状 态。当Ⅱ塔工作时，其值一般在0.75Mpa左右，当Ⅱ塔再生解
吸时其值在0.4Mpa 0Mpa [纯气压力表]： 显示输出氮气压力。
[氧含量显示]： 微量氧分仪测得的氧含量显示值，通过测得值（PV）与设定值
（SV）比较来控制出口电磁阀的关闭与开启。
[电源指示]： 电源指示灯，电源接通且电控箱内空气开关合上时灯亮。 [报警指示]： 报警指示灯，主要有氧含量超高报警和过滤器使用时间限时
报警。此时可根据人机界面上的显示判定报警状态。
[电源开关]： 电源控制旋钮。
[启动]： 启动按钮，按此按钮系统进入工作状态。 [停止]： 停止按钮，按此按钮系统停止工作。 [报警解除]： 报警解除按钮，每按一下此钮为报警消除。
6 安全警告
6.1 氮气
制氮机能够产生高纯氮气，氮气不能支持人的生命。氮气是一种无色、无嗅、化学惰性的气体，称为一种简单的窒息剂。但是大量氮气的释放会稀释空气中的氧气浓度。当大气中含有85％或更多氮气时，可在短时间内导致人体窒息或死亡，此装臵在操作中必须注意，要确保氧气含量适应呼吸需要(20.9％)，对于有限的或封闭的空间，要提供适当的通
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风。 6.2 富氧气体
制氮机运行过程中会排放含30～45％氧的富氧气体，而正常大气中氧含量为20.9％。氧气是一种无色、无嗅的助燃气体。虽然氧不会燃烧，但浓度超过正常空气中氧含量时，可比空气更容易支持其它物质的燃烧，因此必须做好相应的防火工作，配备消防器材。
7 维护与保养
7.1 一般维护与保养
为保证系统各设备长期稳定可靠运行，用户必须做一些日常维护工作。系统各设备的随机说明书都有详细的论述，请务必遵照其说明书的要求进行维护保养。其中主要包括：
1.电磁阀工作是否正常；
2.系统各设备管路、管件有否损坏、泄露等现象；
3.系统各设备电气控制部分接线是否牢固，电器元件是否正常； 4.除尘清洁工作。 7.2 过滤器芯的更换
PN系列变压吸附制氮机的四级过滤器的过滤器芯需定期更换。此过滤器具有滤芯堵塞指示，当堵塞指示达到红色区域时，应更换过滤器芯。
更换方法：旋下过滤器下壳，然后再旋下过滤器芯，换入新芯，再下壳旋上，并旋紧即可。
注意：更换过滤器芯应在系统停止运行时进行，并必须卸掉管路中的气压。否则，可能会导致严重的人身伤害。更换过滤器芯时，不能损坏或漏装起密封作用的金属压圈或“O”型密封圈。否则，过滤器将无法使用。
此外，所有过滤器都有自动排污功能。但仍需用户每周检查一次自动排污装臵即可。 7.3 定期保养
微量氧分仪需定期进行标定（详见使用说明书）。若分析仪显示准确，系统工作正常，但产品气达不到指标时，可考虑分子筛是否已失效。若确认已失效，需更换分子筛。这必须由专业技术人员完成。也可向设备供应厂商咨询。
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8 附录1
8.1 HXPN系列变压吸附制氮机工艺流程图
注：以上内容如有变动，不再另行通知。
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