3.6.6烟道口的标高不得超过20㎜。
3.6.7烟道口的高度和宽度不得大于或小于30㎜、20㎜。 3.7室外钢梯的安制
3.7.1室外爬梯现场制作、安装。进场的扁铁必须有出厂合格蒸和检测报告,爬梯材料进场后必须由项目质检员进行验收确认,不合格品必须进行退场处理。
3.7.2室外爬梯制作必须严格按施工图施工。制作成型的爬梯应及时涂刷防锈油漆进行成品保护。
3.7.3爬梯预埋榫头应在筒壁钢筋绑扎验收合格后,进行预埋安装,其埋设深度不少于120㎜,并与筒壁钢筋焊接牢固。
3.7.4预埋榫头必须固定在筒壁外层钢筋内部,且埋设位置偏差不超过15㎜。
3.7.5筒壁每升高2.5m时,进行室外爬梯的安装。爬梯安装时从筒壁吊运至安装高度后,由内翻出用麻绳栓在架上安装。
3.7.6室外钢梯安装时,作业人员必须挂好安全带和安全绳。 4、中心半径的测量
筒壁施工中每节必须进行中心和半径的测量,其具体方法如下: 4.1在烟囱基础施工时,将中心控制点引到预埋件板上,用吊线锤方法找中心,线锤重为12kg,用Φ3.5㎜钢丝绳挂在专用找中支撑板上,找中心时上下用对讲机联系。
4.2半径测量以线锤找出烟囱中心,用钢尺丈量模板如有误差,应随时调整确保半径尺寸。
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5、劳动力组合及施工进度
在烟囱施工中由于专业性强,工人操作经验丰富,各工种都相互了解熟悉,所以各工种之间无明确界线均为混合工种,但施工每一工序均应有主次之分,应以主为主,其余工种做辅助工作,因高空作业上下不便,每昼夜可分两班进行施工。 施工人员表:
工种 木工 瓦工 钢筋 电焊 机械 小工 管理 6、施工进度表 施工内容 筒壁混凝土内砌体及爬梯安装 筒壁混凝土内砌体及爬梯安装 筒壁混凝土内砌体及爬梯安装 筒壁混凝土内砌体及爬梯安装 筒壁混凝土内砌体及爬梯安装 筒壁混凝土内砌体及爬梯安装
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人数 4 4 4 2 2 14 3 备注 施工天数 烟囱高度 15天 10天 7天 6天 6天 6天 ±0.00—10m 10—20m 20—30m 30—40m 40—50m 50—60m 筒壁混凝土内砌体及爬梯安装 筒壁混凝土内砌体及爬梯安装 筒壁混凝土内砌体及爬梯安装 5天 5天 5天 60—70m 70—80m 80——90m 90—100m 筒首筒壁混凝土,内砌体及爬梯安装 7天 平台安装 总计
7、保证质量措施及质量标准
4天 76天 首先,工长、班长和技术人员要看透图纸,搞清设计意图,做好各方面的准备工作,施工前要组织全体人员进行图纸学习,技术交底,明确分工并搞好协助配合,使每个人心中有数,此外,还应注意以下事项:
7.1每节模板拆除后,必须及时清理干净,刷油。 7.2内模板的支撑必须牢固,外模环箍必须拉紧。
7.3半径丈量必须内外模板都拉尺寸,钢尺拉力要均匀,拉尺寸时技术人员必须检查验收。
7.4所用材料必须有合格证和试验报告单,并符合设计要求。 7.5钢筋的绑扎、焊接必须经常抽样检查,不符合的焊工应及时更换。
7.6竖向钢筋沿周围布置,间距均匀,钢筋减根时应注意间距均匀,不得有倾斜及螺旋状扭转。
7.7配合比必须准确计量,并有专人负责。
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7.8混凝土浇灌时必须对称进行,每层浇灌厚度不得超过30㎜,在同一层浇灌前,不得进行下层浇灌,每层浇灌时间不得超过2个小时,严禁出现施工缝。
7.9混凝土的养护必须按规定要求,浇水养护7昼夜或拆模后刷养护剂。
7.10混凝土试块留置应每5米取一组试样,并在现场提取混凝土。
7.11每节混凝土浇灌前,必须由施工技术人员进行检查后验收合格方可浇灌。
7.12质量标准及允许偏差如下:
项目 中心偏差 模板半径偏差 表面尺寸偏差 标高尺寸偏差 钢筋间距偏差 8、安全措施
8.1进入施工现场不得穿高跟易滑鞋,必须戴安全帽,在高空作业人员,必须带好安全带。
8.1在烟囱危险区域周转的通道口设置警告牌,严禁闲人入内。 8.3各电器或机械设备附近要挂上设备的安全操作规程,并组织有关人员经常学习。
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质量标准(㎜) <10 ±5 +10-5 ±10每节 ±20 8.4卷扬机在使用前,应全部检查,对转动、制动装置要经常检查、试验,保证其可靠性,对钢丝绳的磨损情况要随时检查,确保安全。
8.5卷扬机不准超载运行。
8.6每班要检查限位及漏电开头两次,如发现失灵或异常,要停止使用,等有关人员修复后方可使用。
8.7对各位的转轮,导向轮经常检查及时上油,每班至少检查一次。
8.8在烟囱的底部,操作平台和卷扬机之间,设信号联系,信号必须有音响和灯光同时指示,以增强感觉信号规定,一响为停、二响为上、三响为下。
8.9高空作业的电源电压,一般为380伏或者220伏,应使用绝缘可靠的电源并装入触电保护器、失压保护等安全装置,信号及行灯必须使用安全电压。
8.10所有电器设备均需有可靠的接地保护装置,平台上所有用开头电盘设开头盘,由专用电工接线,不准一闸多用。
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