基于PLC污水处理控制系统毕业论文(6)

2019-05-18 21:29

河北化工医药职业技术学院毕业论文

图4-5潜水泵工作流程图

细格栅系统程序与粗格栅系统程序相似,主要控制细格栅机和转鼓清污机的运行,其工作过程包括以下几个方面:

(1)自动过程开始,启动细格栅机,定时20min。 (2)定时到,停止运行细格栅机2h。

(3)2h定时到,运行细格栅机20min,循环进行。 (4)同时检测液面差,若超过设定值则启动转鼓清污机。 (5)液面差低于设定值,停止转鼓清污机运行。

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图4-6细格栅系统工作流程图

曝气沉砂系统工作流程图如图4-7所示。

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4-7曝气沉砂系统工作流程图

污泥回流系统程序主要控制污泥回流泵的运行和停止,其工作过程包括以下几个方面。

(1)自动过程开始首先检测液面高低,若低于最低位传感器,启动定时。 (2)定时到,若液面仍低于最低位传感器则停止回流泵运行。 (3)若液面处于最高位和最低位之间,启动污泥回流泵。 (4)若液面高于最高位传感器时,启动定时。

(5)定时到,若液面仍处于最高位传感器时,输出报警信号。 污泥回流系统工作流程图如图4-8所示。

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图4-8污泥回流系统工作流程图

污泥脱水系统程序主要控制离心式脱水机,启动定时。 (1)自动过程开始首先启动离心式脱水机,启动定时。 (2)定时到,启动聚合物泵,启动定时。 (3)定时到,启动污泥泵和切割机。 污泥脱水系统工作流程图如图4-9所示。

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图4-9污泥脱水系统工作流程图

3.2曝气过程控制的任务

工业污水处理后的水质是否达到排放标准,其中生化需氧量(BOD)和化学需氧量(COD)是重要的水质指标。BOD是指在有氧条件下,降解有机物所需的氧量。COD是指在酸性条件下,用强氧化剂将有机物氧化成CO2、H2O所消耗的氧量。BOD的测定需费时5天,且测定结果易受多种因素影响,误差较大。COD的检测比较精确,但方法繁琐,耗时约2小时。虽然有COD浓度在线检测仪可以在线检测,但仍存在滞后(30分钟左右),测量结果严重滞后于实际运行时间,不能及时反映实际情况。另外,COD检测仪的价格也较昂贵,增加了控制系统的成本。所以有必要找出简单、可行的控制参数。

在好氧反应过程中,参与工业污水处理的是以好氧菌为主体的微生物,决定其处理效果的关键因素是反应池中溶解氧的含量。为了使微生物的活动最佳化,应该使供氧量与消耗的氧量相等,或稍大一些。如果供氧量少,处理的水质和污泥的活化就要降低如果供氧量过多,污泥的沉降性差,处理水质也差,另外也不经济。由此可见,混合液中溶解氧浓度(DO)是好氧反应中一个重要的控制参数。如果控制曝气设备的最佳溶解氧浓度,就能使处理水质优化,也能节约动力费用,

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