6.20 耳式支座
耳式支座按JB/T 4725标准选用及校核。
6.21 环座式支座
6.21.1 刚性环耳式支座组合截面的惯性矩
刚性环、垫板与料仓筒体的组合截面（见图21）。 图21 刚性环、垫板与壳体的组合截面图
料仓筒体和支座垫板圆筒的有效加强宽度按式（116）及式（117）计算：
Ls?2?0.55Do?e?1.1Do?e ……………………….………..（116）
Lsi?2?0.55D1?1?1.1D1?1 ……………………..………….（117）
式中：Ls—— 料仓筒体有效加强长度，mm；
Lsi—— 垫板圆筒有效加强长度，mm；
D1—— 垫板圆筒外径，mm；
?1—— 垫板圆筒有效厚度，mm。
组合截面的惯性轴X—X距刚性环外缘的距离a按式（118）计算：
111B?T?B??1?Lsi(B??1)??1?Ls(B??1??e)222a? ……..…….（118）
B?T??1?Lsi??e?Ls式中：a—— 组合截面的惯性轴X—X距刚性环外缘的距离，mm；
B—— 刚性环宽度，mm；
T
—— 刚性环厚度，mm；
组合截面的惯性矩按式（119）计算：
I??Ii?I1?I2?I3 …………………..………………（119）
式中：I—— 组合截面的惯性矩，mm4；
I1—— 刚性环对于惯性轴X—X的惯性矩，按式（120）计算，mm4；
a1—— 刚性环中心对于惯性轴X—X的距离，mm；
I2—— 垫板有效加强段对于惯性轴X—X的惯性矩，按式（121）计算，mm4； a2—— 垫板中心对于惯性轴X—X的距离，mm；
I3—— 仓壳圆筒有效加强段对于惯性轴X—X的惯性矩，按式（122）计算，mm4； a3—— 仓壳圆筒中心对于惯性轴X—X的距离，mm ；
I1?I2?I3?13BT?B?T?a12 …………………………………（120） 12132?1Lsi??1?Lsi?a2 ………….……………………（121） 12132?eLs??e?Ls?a3 …………..……………………（122） 126.21.2 支座处作用于刚性环上的力
支座处作用于刚性环上的力F（见图22），按式（123）计算：
图22 支座及刚性环上的作用力图
F?式中：b——
Fb?b …………………………….……………（123） h反力Fb至壳体的力臂。设有垫板时，至仓壳圆筒的外表面；不设垫板时，至仓壳圆筒截面的中心，mm；
h—— 耳式支座的高度，mm；
F—— 支座处作用于刚性环上的力, N；
Fb—— 作用于支座上的反力，按式（124）计算，N；
Fb1—— 作用于一个支座上的反力，按式（125）计算，N；
J?J—— 支座底部截面J—J处最大弯矩，N·Mmaxmm；
n—— 支座的数量；
Db—— 反力Fb作用点的直径，mm；
Fb?nFb1 …………….…………….……..…………（124）
J?J4MmaxmgFb1??o …………………….……..…………（125）
nDbn6.21.3 刚性环组合断面上的内力和应力
刚性环组合断面上的内力和应力分布（见图23）。
6.21.3.1 支座处应力校核
支座处内力矩按式（126）计算：
D11Mr1?－F(－ctg?)s ………………………………（126）
2?2式中：Ds—— 组合截面惯性轴直径，mm；
Mr1—— 支座处内力矩，N·mm；
?—— 两支座之间半夹角，弧度。
4个支座时：???4 弧度
图23 刚性环组合断面上的力和力矩
支座处周向力按式（127）计算：
Tr1?1Fctg? ……………….……………………..（127） 2式中：Tr1—— 支座处圆周力，N；
支座处组合应力按式（128）计算：
?r1?Mr1?aI?Tr1 ……..…..………………………..（128） A式中：?r1—— 支座处组合应力， MPa；
2
A—— 组合截面的面积，A?B?T??1Ls1??eLs，mm；
支座处组合应力按式（129）校核：
?r1??R? …………….……………………………（129）
6.21.3.2 两支座中间处应力校核
两支座中间处内力矩按式（130）计算：
Mr2?111DF(?)s ………..…………………….（130） 2sin??2式中：Mr2—— 两支座中间处内力矩，N·mm；
两支座中间处周向力按式（131）计算：
Tr2?11F ………………..…………………….（131） 2sin?式中：Tr2—— 两支座中间处圆周力， N；
两支座中间处组合应力按式（132）计算：
?r2?Mr2?aI?Tr2 ……………….…………….（132） A式中：?r2—— 两支座中间处组合应力， MPa；
支座处组合应力按式（133）校核：
?r2??R?…………………………………………….（133）