4.4模板施工前，必须进行安全技术交底。
4.5模板施工应设专人指挥，统一信号，密切配合。信号指挥工和挂钩人员，必须在安全可靠的地方才可以操作，严禁人随模板一起吊运。
4.6所有模板配件拆除完毕后，方可将模板吊走。起吊前必须复查一遍，模板的穿墙栓是否拆完，没问题时才可吊起模板，杜绝冒险蛮干作业。垂直调运必须采取两个以上的吊点，方可将模板吊走。不允许一次吊运二块模板。
4.7支拆模板应按顺序进行，模板及支撑在固定前，禁止攀登，不准在拆除的模板上操作，支撑架各连接须扣紧，勿遗漏，使用中应经常检查支撑架有无拆改、松扣、脱钩现象，发现问题及时改整。
4.8当风力达到5级时（含5级），应停止吊装。 4.9混凝土浇筑速度应小于3M/H。
4.10外挂架安装时，混凝土抗压强度必须达到7.5MPA方可允许搭设外挂架。
4.11外挂架的操作平台上荷载不能超过250KG/㎡。 4.12模板上的操作平台上荷载不能超过250KG/㎡。
五、检验质量标准
5.1进场模板质量标准 模板要求：
（1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场钢模板木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。
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（2）外观质量检查标准（通过观察检验）
任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。钢模板不得有锈迹，每平方米单板脱胶不大于0.001m2，每平方米污染面积不大于0.05m2。
（3）规格尺寸标准
厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm 处，长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。 5.2模板安装质量要求
必须符合相关规范要求。即\模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载\。
（1）主控项目
1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架并铺设垫板。
检查数量：全数检查。
检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。 2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量：全数检查。
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检验方法：观察。 （2） 一般项目
1）模板安装应满足下列要求：
模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
检查数量：全数检查。 检验方法：观察。
2）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合规范要求；
六、全钢大模板计算书
6.1已知条件：
模板面板为5mm厚钢板，肋为10#槽钢,背楞10#槽钢，间距均为1000mm，φ18对拉螺栓，横向螺栓间距为1000mm，竖向螺栓间距500mm,吊钩为φ20圆钢。 6.2面板计算： （1）、计算简图：
按《混凝土结构工程施工质量验收规范》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值:
其中 γ -- 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t -- 新浇混凝土的初凝时间，取6.000h；
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T -- 混凝土的入模温度，取25.000℃； V -- 混凝土的浇筑速度，取3.000m/h； H -- 模板计算高度，取6.000m；
β1-- 外加剂影响修正系数，取1.000； β2-- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。
根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F； 分别为65.73 kN/m2、150kN/m2，取较小值65.73 kN/m2 ，作为本工程计算荷载。计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=65.73kN/m2； 倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2=2kN/m2。
面板按单向受力计算，按三跨连续计算，取1m宽板带为计算单元， 跨中弯矩计算公式如下:
其中， M--面板计算最大弯距(N.mm)； l--计算跨度(内楞间距): l =300.0mm；
q--作用在模板上的侧压力线荷载，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.2×65.73×1=78.876kN/m。
倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4×2.00×1=2.8kN/m； q = q1 + q2 =78.876+2.8=81.676 kN/m； 计算简图如图所示： （2）、强度计算： 按静荷载最大查得弯矩系数Km= 0.1 9 q=0.6N/mmMmax=0.1ql2=0.1×81.676×3002=735084N·mm Wx=bh2/6=1000×52/6=4166.67mm3 故面板最大内力值为：
σ=Mmax/(rxWx)=735084/(1×4166.67)=176.42N/mm2 （3）、挠度验算： 查表得挠度系数Kf=0.677 fmax=Kfql4/(100EI) 其中钢材弹性模量53/12=10416.67mm4 故 fmax=0.667×81.676×3004/(100×2.06×105× E=2.06×105N/mm2,I=bh3/12=1000× 104.17)=2.05mm<2.5mm满足要求。 6.3肋计算： （1）、计算简图： 肋的支承点为槽钢背楞，近似按简支梁计算，计算简图如图所示： 1m I ＝396×104mm4 W＝79.4×103mm3 E=2.06×105 M中＝ql2/8=10.2KN.m f=5ql3/384EI=5×81.676×10005/384×2.06×105×396×104 10 =1.3mm＜1/400(刚度合格) б=M格) 6.4背楞： 背楞的支承点为穿墙螺栓，经过力学分析，背楞不承受力的作用，只是为了增强模板的稳定性，所以只验算螺栓的抗拉强度即可。 6.5穿墙螺栓计算： 穿墙螺栓水平间距1000mm，垂直间距：以中间一个穿墙螺栓为例，距上端螺栓500mm，距下端螺栓500mm，此螺栓承受的拉力为： Ｎ=PA=81676×1×(0.5+0.5)/2=40836N σ=N/Ａn =40836/380=108N/mm2 中 /W＝10.2×10002/79.4×103N/mm2=128.46<215N/mm2(强度合 11