温度： 湿度： 试验部位 高压绕组对低压绕组及地 低压绕组对高压绕组及地 试验电压（KV） 试验电流（μA） 40 10 4.5.4 数据分析：高压绕组应≯20μA，低压绕组应≯10μA。 4.5.5注意事项
1）试验区域应设遮拦，悬挂标示牌，派专人看守； 2）接地线应牢固可靠；
3）被试设备与试验仪器应有足够的安全距离；
4）操作人员在试验前要通知人员离开被试变压器，确认无误后方可施加电压； 5）更换试验接线或试验结束时，应首先把电压降为零，断开电源，对绕组充分放电，并将试验装臵引出线接地。 4.6 交流耐压试验
4.6.1 试验仪器：HDSR-F45/108 串联谐振试验设备 4.6.2 试验步骤
1）确认试验接线正确，高压绕组试验电压为68KV，低压绕组为28KV； 2）高压绕组加压时，低压绕组应短路接地；
3）合上电源开关，设臵过压保护为1.1倍（高压为74.8KV，低压为30.8KV）； 4）升到试验电压时，计时开始，历时一分钟；
5）试验完毕把电压降至零，断开电源，对高压绕组进行充分放电后，挂上地线； 6）换线测量低压绕组，高压绕组短接接地； 7）打印试验数据。
4.6.3 数据分析：应无闪络及击穿放电现象。 4.6.4注意事项
1）试验区域应围上安全绳，悬挂标示牌，派专人看守； 2）试验设备与被试变压器应有足够的安全距离； 3）试验设备应牢固可靠接地；
4）加压前通知变压器上工作人员全部离开，听从负责人的指挥；
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5）试验结束后，应首先把电压降至零，断开试验电源，对绕组进行充分放电，然后挂上接地线；
6）试验全部结束后，拆除所有试验接线和接地线。 4.7 变压器绝缘油试验 4.7.1 绝缘油电气强度试验
4.7.1.1 试验仪器：6803 全自动油介电强度测试仪 4.7.1.2 试验步骤
1）油注入变压器24小时后取样；
2）试验前电极和油杯及取样油瓶应用无水酒精洗净烘干，用标准规将电极间距调整为2.5mm；
3）用广口无色玻璃瓶装取油样，取样应在晴天进行，其湿度应不高于75%；首先从油箱下部放油孔中把油放出清洗放油孔管道和装样瓶，然后取样注入装样瓶，再在油样瓶上贴上标签注明油样名称和取样日期；
4）用油样将油杯和电极冲洗3次后将油沿杯壁慢慢注入油杯，盖上玻璃盖静臵15分钟；
5）设臵试验参数为：搅拌1分钟、静止5分钟、试验五次，最后取平均值； 6）合上电源开关，启动试验按钮，仪器自动按照设臵参数进行检验，最后自动打印结果。
4.7.1.3 数据分析：绝缘油电气强度不应低于35KV。 4.7.1.4注意事项
1）试验设备应可靠接地；
2）试验区域应设臵安全绳子，挂标示牌； 3）试验场所应无灰尘、干燥，其湿度不大于75%； 4）断开电源后，方可取出油杯。 4.7.2 闪点测定
4.7.2.1使用仪器：闭口闪点测定仪（SYP1002-1） 4.7.2.2 准备工作
1）洗净油杯，自然晾干；
2）在避风和较暗的地方进行测试，以便容易观察闪火情况。
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4.7.2.3 试验步骤
1）试油注入油杯时，试油和油杯的温度不应高于试油脱水的温度，将试油注入油杯臵于空气浴中；
2）在不断搅拌下对试油进行升温，开始加热速度要均匀上升，到预计闪点前40℃，调整加热速度，使在预计闪点前20℃，升温速度控制在2-3℃/min；
3）试油温度达到预计闪点前10℃时，作点火试验，每升温2℃点火一次，点火时应停止搅拌，无论是否闪火，开盖时间均不得超过1.5秒，如果不闪火，再继续升温，搅拌，重复点火试验；
4）在油液面上出现蓝色火焰时，立即记下该温度，继续升温2℃再点火，如果再次出现闪火时，则前次闪火的温度为试油的闪点。 4.7.2.4数据分析：25#油的闪点应不低于140℃。 4.7.3注意事项
1）闭口闪点测定仪应放在安全的地方，防止发生火灾； 2）试验完毕后，应把杯中的油倒入废油桶中； 3）试验完毕后应熄灭酒精灯和点火棒。 4.8 冲击合闸试验
在额定电压下对变压器的冲击合闸试验应进行5次，每次时间间隔为5min，应无异常现象；冲击合闸应在变压器变压侧进行，试验时变压器中性点必须接地。 4.9相位检查
变压器各侧的相位必须与对应系统的相位一致。 5 环境因素分析
本试验影响环境的因素有废弃的棉纱、试验过的变压器油等。废弃的棉纱集中处理，废油倒入废油桶中，放到安全地方。 6 风险点分析
6.1 本试验项目的主要危险因素有：高压电击、高空坠落； 6.2 重要控制环节及对策
1）在变压器上工作时，必须有防滑措施；二米以上的高处作业，作业人员必须系好安全带；使用梯子时，梯子下面应设专人守护；
2）对变压器进行试验时，应拆除其引线，试验仪器与变压器应有足够的安全距离；
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3）进行高压试验时，试验设备必须可靠接地，且接地线的截面不小于4m㎡； 4）进行试验操作前，须进行安全交底；操作现场必须至少两人，保证有一人监护；按照作业程序进行，严格遵守电气试验的有关安全规定； 5）严禁交叉作业；
6）试验前必须确认接线正确，并通知现场其他人员全部撤离试验区域，围栏周围派专人看护，严禁人员靠近；
7）试验中如发生异常情况，应立即断开电源，先进行放电并挂上接地线后才能进行检查。
7 变压器试验流程
二 无间隙金属氧化物避雷器检验作业指导书 1 目的
检查无间隙金属氧化物避雷器的制造与安装质量，检查避雷器内部是否受潮及检
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准备 绕组交流耐压试验 绝缘电阻测量 测试油的电气强度 直流电阻测量 测试油的闪点 变比和接线检查 冲击合闸试验 绕组介质损耗测量 相位检查 测量绕组直流泄露 出具检验报告 查运行中的避雷器的安全状况，保证试验结果的准确性，为设备投运、检修提供可靠依据。
2 编制依据：《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006。 3 试验项目 1）绝缘电阻测量
2）测量直流1mA下的参考电压及0.75U1mA下的泄露电流 3）底座绝缘电阻测量 4）放电计数器试验 4 试验准备
1） 避雷器已安装就位，地线已可靠连接； 2） 高压引线应解开，表面要干净； 5 试验
5.1 测量避雷器及底座绝缘电阻
5.1.1 试验仪器： MOEL-3124 指针式变压绝缘测试仪 5.2.2 试验接线：按仪器要求接线 5.3.3 试验步骤
1）将兆欧表“L”接避雷器上端，“E”接避雷器下端； 2）测量结束后充分放电； 3）记录表格
温度： 湿度： 测试部位 避雷器绝缘电阻（MΩ） 底座绝缘电阻（MΩ）
5.3.4 数据分析
无间隙金属氧化物避雷器，35KV以上的其绝缘电阻不应低于2500 MΩ，35KV以下的其绝缘电阻不应低于1000 MΩ，底座绝缘电阻自行规定。 5.2 测量直流1MA下的参考电压及0.75U1mA电压下的泄漏电流 5.2.1 试验仪器： ZGS-Ⅲ200/2 直流高压发生器
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A相 B相 C相