5. 结晶器漏钢有哪几种类型？
答案：结晶器漏钢有五种类型：(1)开浇漏钢；(2)悬挂漏钢；(3)裂纹漏钢；(4)卷渣漏钢；(5)粘结漏钢。 6. 简述铸坯纵裂产生的原因。?
答案：铸坯纵裂产生的原因是：(1)水口与结晶器不对中，使结晶器内钢水偏流；(2)保护渣性能不良；(3)结晶器液面波动；(4)钢水中硫磷含量高。?
7. 钢液凝固过程中的收缩包括哪几部分？
答案：钢液凝固过程中的收缩包括有液态收缩、凝固收缩和固态收缩三部分。
8. 什么叫连铸坯的脱方，其原因是什么？
答案：方、扁、板坯两条邻边之间的交角若不为直角，则称为连铸坯的脱方。
产生原因：是坯壳在结晶器内不均匀冷却所引起的。 9. 连铸起步后发生漏钢的原因有哪些？
答案：连铸起步后发生漏钢的原因有：(1)“出苗”时间不够；(2)起步升速过快；(3)铁钉屑撒的太少或撒放不均匀； (4)保护渣加的过早且大量推入造成卷渣；(5)结晶器与二冷区首段不对弧等都可能导致开浇漏钢。 10. 浇注温度过高有什么危害？
答案：浇注温度过高的危害有：(1)耐火材料严重冲蚀，钢中夹杂物增多；(2)钢水从空气中吸氧和氮；(3)出结晶器的坯壳过薄容易拉漏；(4)会使铸坯柱状晶发达，中心偏析加重。 11. 简述保护渣在结晶器中的作用。
答案：保护渣在结晶器中的作用是：(1)绝热保温防止散热；
(2)隔绝空气，防止钢水发生二次氧化；(3)吸收溶解从钢水中上浮到钢渣界面的夹杂物，净化钢液；(4)在结晶器壁与凝固壳之间有一层渣膜起润滑作用，减少拉坯阻力，防止凝固壳与铜板的粘结；(5)充填坯壳与结晶器之间的气隙，改善结晶器传热。
12. 钢水包吹氩的作用是什么？
答案：钢水包吹氩的作用是均匀成份，均匀温度，均匀温度，减少夹杂，去除气体。?
13. 电磁搅拌对提高铸坯质量有什么作用？
答案：电磁搅拌对提高铸坯质量作用有细化结晶组织，消除中心偏析，防止皮下气泡、皮下夹杂以达到改善铸坯内部和表面质量的目的。
14. 连铸电磁搅拌按位置分为几种？
答案：按位置分为结晶器电磁搅拌、二冷区电磁搅拌和凝固末端电磁搅拌三种。
15. 铸坯鼓肚的原因是什么？
答案：铸坯鼓肚是铸坯凝固壳由于受到内部钢水静压力作用引起的凸起，原因是拉速过快，二冷水不足，开口度过大，浇铸温度高等。?
16. 简述减少或防止铸坯脱方缺陷的主要措施。
答案：减少或防止铸坯脱方缺陷的主要措施有：(1)控制在线结晶器的使用工况和寿命；(2)调整好在线结晶器水缝的均匀性；(3)做好二冷，特别是足辊区铸坯四周的均匀冷却；(4)做好设备大弧的对准，在一定的精度范围内，中间包水口和二冷喷咀的对中及喷咀的畅通；(5)加强在线铸坯形状的检
测，一旦出现脱方苗子要及时处理；(6)做好钢水以低过热度浇注。
17. 结合本人的实践经验，简述提高拉速的技术措施。 答案：提高拉速的技术措施是：(1)以低过热度的钢水浇注；(2)选择最佳的结晶器铜管内腔形状，以尽量减少坯壳与铜壁间的气隙；(3)结晶器出口部分予以强冷，以提高凝固速度；(4)足够的二冷强度；(5)采用液相矫直和连续矫直等新技术。 18. 简述浇铸结束后铸坯头部产生缩孔的原因与措施。 答案：浇铸终了时，由于坯壳内钢水收缩面未得到补充，在浇铸头部形成缩孔。缩孔的深浅与拉速有很大的关系，所以合理降速，加之充分满足镇静时间，就可以减少缩孔。 19. 中间包的主要作用是什么？
答案：（1）稳流：在浇注过程中，保持中间罐液面深度相对稳定，以保持水钢流稳定和结晶器液面稳定； （2）均匀钢水温度和成分；
（3）分流：中间包可设多个水口，进行多流浇注； （4）浮渣：促使中间包钢水中夹杂物上浮；
（5）储钢保连浇：中间包可储存一定量钢水，保证在更换盛钢桶期间的顺利连浇。
20. 为什么塞引锭时要向结晶器内加入一些碎钢？ 答案：塞引锭时，向结晶器内加入条状钢板和碎钢，一是保护引锭头不受过热钢水的直接冲击；二是可以使浇入的钢水迅速凝固，使与引锭头相连的铸坯坯壳快速增厚，保证连接强度，不至于被拉矫机拉断。
21. 在连铸生产中，为什么要强调水口的对中？
答案：在连铸过程中，水口的对中是很重要的。如果水口对中不好，可能产生以下影响：
钢流距铸坯一侧太近，使这一侧钢水温度较高，坯壳生长缓慢，与其他面相比，凝固壳较薄，甚至不均匀，严重时可能导致裂纹或拉漏；
如果水口歪斜，无论朝哪个方向，都可能使注流与坯壳相遇，使坯壳与注流相遇部分附近的凝固层的生长缓慢，坯壳减薄，严重时还会把已凝固的坯壳重新熔化，甚至烧穿而造成漏钢。
因此，在连铸中，水口的对中是十分重要的。 22. 什么叫过热度？
答案：浇注时钢液温度超过液相线温度的值 23. 什么叫振幅？
答案：结晶器在振动过程中，最高点与最低点之间的距离的一半称为振幅。
24. 什么叫钢水的二次氧化？
答案：把浇注过程中钢水与空气、耐火材料、炉渣之间的相互化学反应生成的氧化物，使钢水重新被污染的过程叫二次氧化。
25. 浇钢过程为什么要保证一定的中间包钢水液面？ 答案：在更换钢包的间隔时间内，中间包必须有足够维持连续浇注的钢水量，并要保证最低的钢水液面高度。中间包液面之所以要保持200～250毫米的最低限，主要是为了防止钢水中的浮渣和夹杂物因水口区的钢水旋流带入结晶器中。 26. 结晶器铜板为什么要镀层？
答案：结晶器工作时与高温铸坯直接接触，两者之间经常处于滑动摩擦状态，为了提高结晶器的导热性能，其内壁一般用合金制成，但其硬度较低，因此，为了提高结晶器内壁铜合金板寿命而采用镀层的办法。 27. 中间包浸入式长水口有什么作用？
答案：它使中间包向结晶器的钢水浇注铸流完全封闭在长管式水口之中，配合结晶器保护渣，可以隔绝钢水与空气的接触，防止二次氧化。 28. 结晶器的作用有哪些？
答案：结晶器是连铸机的关键部件，其作用是使钢水在结晶器内 形成所需要的断面，并凝固成一定厚度的均匀坯壳，以保证出结晶器下口的铸坯不变形不破裂。 29. 什么叫粘结漏钢？
答案：由于结晶器液面波动，弯月面的凝固壳与铜板之间没有液渣，严重时发生粘结。当拉坯时摩擦阻力增大，粘结处被拉断，并向下和两边扩大，形成V型破裂线，出结晶器口就发生漏钢。
30. 钢水温度对拉坯速度有什么影响？
答案：钢水温度对拉速的影响很明显，温度愈高，钢液凝固时间就愈长，拉速就愈低。所以，在保证中间包水口不发生冻结的前提下，采用调温措施，降低并均匀钢水温度，实行“低温快注”，不但能提高拉速，而且也有利于改善铸坯的内在质量。