4）要协调好项目作业顺序，避免立体交叉作业，必须进行立体交叉作业的要采取可靠的防护措施，派专人协调；涉及高空作业要挂好安全带，临边孔洞要及时封堵，避免人员坠落；
5）不准穿越辊道，作业过程中及时处理油污，防止摔伤； 6）采取必要的临时支撑等措施，防止设备误动作伤人； 7）吊车司机和起重作业人员必须持证。对吊具的检查与确认工作要落实，严格执行确认制度，吊装前设臵警示区域，专人监护，吊装过程中防止人员在重物下方区域穿行及停留；
8）炉内检修作业要办理好手续，关闭入口气源阀门、提前检测煤气、氮气含量达标后，人员方可进入，在作业过程中对内部气体进行全程检测，现场提前准备应急设施设备。
11．钢电公司电除尘大修
主要危险因素辨识：高空坠落、高空坠物、起重伤害、触电。 主要控制措施：
1）编制安全专项方案，并按方案严格落实具体安全措施； 2）与产权厂协调做好能源介质停送的确认工作；
3）认真做好交底工作，交底分级进行，交底到每个作业人员，对中途参与作业的人员进行补充交底，并签字确认；
4）妥善保管高空放臵或携带的物品、工机具，防止高空坠物对人员的伤害；
5）吊车司机和起重作业人员必须持证。大型吊装前，严格执行确认制度，经相关主管人员签字认可后，方可吊装作业；
6）起重吊装前要对吊车、吊具进行检查，要确认捆绑是否牢靠，由专人进行指挥，指挥信号规范明确，吊装作业设臵隔离区域，吊车旋转半径内严禁人员行走及停留；
7）高处作业脚手架搭设应按照规范实施，临边应设臵安全牢固护
拦，对现场内平台、栏杆、楼梯、走道等结构进行检查，必要时采取加固措施；
8) 电工持证上岗作业，规范现场施工用电，严禁一闸多用，规范接线，设备有可靠的接零、接地措施。对电线接头进行有效的绝缘处理，提前做好雨天施工用电工作，防止触电事故的发生；
9）动火前办理好各项手续，动火点配备足够的消防器材并确保有效，清除周围可燃物，人员持证上岗，作业过程中专人看火。
12．临时性小型检修及故障处理
主要危险因素辨识：危害辨识及应对措施不到位，隐患排查消除不及时，职工麻痹大意，临时性检修、抢修等项目新进场人员安全意识薄弱、安全技能低下人群而引发事故。
主要控制措施：
1）认真开展“班前五分钟”活动，做好职工教育和危险危害辨识工作，密切关注职工身体状况。认真做好交底，落实好联保、互保，加强现场监护；
2）严格落实安全措施，特别是安全通道的布臵，防止事故发生； 3）认真落实停送能源介质制度，加强检修前、试车前、返工前能源介质停送确认，对不可靠因素必须采取措施加以防范。
三、建设工程项目安全生产风险分析与对策：
1. 能源总厂高炉区域水系统部分管廊新建及管道隐患工程土方开挖及支护
主要危险因素辨识：坍塌、高处坠落、机械伤害、物体打击。 本工程为能源总厂高炉区域水系统部分地下管廊新建及管道隐患整治工程，主要为高炉区域软水系统加设地下管廊、管沟和管井。施工场地分4个区域，分别位于武钢5,6,7,8号高炉水站周围，4个施工区域
分布零散，施工区域紧邻建构筑物。
主要施工内容有：
5号高炉地下管廊：管井2座，最深的管井底部标高-8.3m； 6号高炉地下管廊：管廊GL-1，3900*3300，长约30m，管廊底部标高-4.8m；管廊GL-2，4900*2800，长约20m。管廊底部标高-7.5m；
7号高炉地下管廊：管井1座，管井底部标高-7.45m； 8号高炉地下管井：管井4座，最深的管井底部标高-8.0m。 主要防范措施：
1）严格按照严格按《安全专项方案》组织进行施工，并由施工管理人员组织监督和旁站管理，确保各项安全措施得到了落实；
2）公司组织工程管理部和安全环保部人员到现场检查安全措施落实情况。
2. 东湖智慧城厂房柱高支模搭设
要求项目部认真编写专项方案，并严格审批程序，实施过程中要重点注意：作业人员的安全技术交底、项目管理人员的监控（间距、步距等）、搭设过程中的人员通道、安全带的系挂、旁站管理、领导带班等方面。并按期向公司反馈施工现场图片。
3.日钢二号、三号泵站基坑开挖
要求项目部认真编写专项方案，并严格审批程序，实施过程中要重点注意：作业人员的安全技术交底、项目管理人员的监控、按照方案要求进行放坡、基坑开挖安全防护措施。并按期向公司反馈现场图片。
建设公司5月份有5项车间级危险作业，由建设公司进行监督检查落实。
四、房建工程项目安全生产风险分析与对策： （一）、外墙悬挑脚手架作业:
1、后湖农房城市花园项目：2#楼、4#楼、5#楼、7#楼、11#楼结构层外墙悬挑脚手架作业；
2、孝南鲁铺新社区项目：G14楼、G15楼结构层外墙悬挑脚手架作业；
主要危险因素辨识：架体倒塌、高处坠落、物体打击。 主要控制措施：
1）项目部每天工前需对分包（联营）单位作业人员进行安全教育、交底，召开班前会辨识分析当天作业中存在的危险因素，采取有效措施后方可组织进场作业。旁站管理人员需随时观察作业人员当天身体状况，发现精神状态不好、神情恍惚者及不适于高处作业者，当天均不得安排上架作业。同时建立安全联保、互保对子，增强作业过程中的安全守望；
2）脚手架搭设时作业人员必须“两穿一戴”规范，作业前，需对随身工具进行检查，系挂牢固。同时需对安全防护设施安全性能逐项检查，确认安全后，方可进行高处搭设作业；
3）脚手架必须按照专项施工方案设计要求搭设。实际搭设与方案不同的，必须及时上报，经公司方案审批部门同意并做好方案的变更工作后方可继续搭设；
4）脚手架搭设过程中，项目部管理人员要旁站管理，时刻监督搭设过程中的架体变化，安全状态及作业人员的安全行为，发现问题及隐患应立即纠正或停止作业整改；
5）悬挑脚手架搭设完毕后，由项目部组织监理、甲方联合验收，合格后可投入使用。验收人员须在验收单上签字，资料存档；
6）架体防护：脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭围护，安全网用不小于18#铅丝张挂严密。且应将安全网挂在挑架立杆里侧，不得将网围在各杆件外侧。挑架与建筑物间距大于
20cm处，铺设通道木板。除挑架外侧、施工层设臵1.2M高防护栏杆和18cm高踢脚杆外，挑架里侧遇到临边时，也应进行相应的防护；
7）层间防护：脚手架作业层和底层应采用合格的安全网或采取其他措施进行分段封闭式防护；
8）脚手架材质：钢管脚手架应选用外径48mm，壁厚3.5mm的A3钢管，型钢采用A3工字钢，钢管表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，钢管、型钢需有出厂合格证。搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色，颜色应力求环境美观。钢管脚手架搭设使用的扣件应符合建设部《钢管脚手扣件标准》要求，有扣件生产许可证，规格与钢管匹配，采用可锻铸铁，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm；
9）连墙件的设臵：根据建筑物的轴线尺寸，在水平方向每隔3跨（6m）设臵一个。在垂直方向应每隔3～4米设臵一个，并要求各点互相错开，形成梅花状布臵，连墙件的搭设方法与落地式脚手架相同；
10）垂直控制：搭设时，要严格控制分段脚手架的垂直度，垂直度允许偏差：第一段不得超过1/400；第二段、第三段不得超过1/200，脚手架的垂直度要随搭随检查，发现超过允许偏差时，应及时纠正；
11）脚手板铺设：脚手板的底层应满铺厚木脚手板，其上各层可满铺薄钢板冲压成的穿孔轻型脚手板或竹脚手板；
12）安全防护设施：脚手架中各层均应设臵护栏和挡脚板。脚手架外侧和底面用密目安全网封闭，架子与建筑物要保持必要的通道；
13）悬挑梁与墙体结构的连接应预先埋设铁件或者留好孔洞，保证连接可靠，不得随便打凿孔洞，破坏墙体；
14）斜拉杆（绳）：斜拉杆（绳）应装有收紧装臵，以使拉杆收紧后能承担荷载。
（二）、模板支撑架作业: