4、项目主要的经济技术指标 表1-3 项目主要经济技术指标 序号 一 1 2 3 二 1 2 3 4 5 6 三 四 五 六 七 八 九 十 十一 开采方式 开拓方式 采矿方法 采出矿石量 可采高度 剥离表土层厚度 工作制度 供电：装机容量 供水 柴油 劳动定员 开采年限 采矿回收率 年使用炸药量 总投资 / / / 万吨/a 万m3/ m m d/a 班/d h/班 kw m3/a m3/a 人 年 % t/a 万元 / / / 10 3.61 171 0-0.05 300 1 8 120 3260 120 20 31 95 6.4 326.77 设计可采矿产资源量 矿石密度 可开采年限 万吨 吨/m3 年 指标名称 单位 数量 地质资源及储量 322.89 2.77 31 采矿 采用自上而下分台阶露天开采 采用公路直通式开拓 露天半机械化开采 / / 采场标高1266-1437 平均剥离0.02m / / / 100000kw?h 高位水池提供 柴油储罐提供，容积为10m3 管理、技术及服务人员4人（包含后勤人员），16人为生产工人 / / / / 整个矿区储量 / / 备注 5、矿床开采方案 （1）开采利用条件 岩石风化面呈层面裂隙面，层状结构，岩石致密坚硬，性脆，为质量好的坚硬岩，岩体完整性较好，属均质坚硬岩组。顶板局部含有0-5cm第四系残坡积覆盖层。采区矿石坚硬致密、性脆，爆破性良好。粘结性随矿床岩石含水性的大小而不同，矿石粘结性一般较大。矿区节理裂隙发育，大多为陡倾角、局部直立，在采区上部局部可形成危岩，稳定性差，对矿山安全生产有一定的影响本项目的开采资源为白云岩矿产资源，开采过程中将实施资源的综合利用，将公路建筑用石料、砂料生产相结合，剩余细料、毛料均可充分利用，提高资源利用度价值及项目的经济效益。 （2）矿区范围
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根据《双柏鼎石公路养护有限公司月亮湾分公司普通建筑材料用白云岩矿资源储量核实报告》，矿区拐点坐标见表1-4。 表1-4 矿区范围拐点坐标表 拐点 矿1 矿2 矿3 矿4 矿5 矿区面积 开采标高 X 2734136.70 2734082.91 2733831.77 2733902.92 2734059.44 0.0381 1437m～1266m 拟变更矿区 Y 34494215.44 34494299.61 34494265.40 34494125.86 34494125.22 备注 1980西安坐标系，1985国家高程基准，3°带坐标。 （3）工程占地 根据开发利用方案设计资料分析，并结合现场调查核实，本项目建设总占地面积为41300m2，采区占地38100m2。工程主要占用地类型：矿区和加工区为荒山，成品堆场使用荒滩，均为临时占地。项目区占地面积及占地类型见表1-5。 表1-5 项目区占地面积及类型统计表 序号 1 2 3 4 5 分区 矿区、加工区区 道路 其它 成品堆场 生活办公区 合 计 小计（m2） 38100 1000 50 2000 150 41300 占地类型及面积（m2） 林地 0 0 0 0 0 0 耕地 0 0 0 0 0 其他用地 38100 1000 50 2000 150 41300 占地 性质 临时占地 临时占地 临时占地 临时占地 临时占地 -- （4）开采坡度 项目采区面积38100m2，开采标高为1266～1437m。根据开采范围岩、矿层的产状、物理力学性质和岩、矿石的结构、构造特征，采用自上而下分台阶露天开采。采场布设为微向东北倾斜的台阶状，利于降雨的自然排泄及运输。设计确定露天境界边坡构成要素如下： 工作台阶分层高度：10m 最小工作平台宽度：16m 最终边坡台阶高度：11m 安全平台宽度：3m
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清扫平台宽度：6m 终了台阶坡面角：60° 露天最终边坡角：≤50° （5）开采方法：露天开采，采用公路直通式开拓，露天半机械化开采 （6）运输、加工方案 项目区道路交通方便，开拓运输和加工工艺方案为： 清除杂物→爆破 机械挖掘式开采→运送至粉碎平台→破碎、筛分→成品堆放→外运销售； 6、项目主要原辅材料消耗量 表1-6 项目主要原辅料消耗定额及来源 序号 原/辅料名称 单位 年耗量 来源 备注 31 m/a 3260 / 水 地下井水提供 5 kw?h/a 100000 / 电 当地电网 注：雷管、炸药由双柏县胜源保安服务有限公司提供，实行炸药、雷管按一次爆破量领取，由双柏县胜源保安服务有限公司全权负责项目区爆破工作，因此企业内不再设炸药、雷管储存仓库。 7、产品方案及规模 项目矿山矿石质量较好，产品为10mm、20mm、40mm的公分石、细粉。主要销售对象为公路、民用建筑项目，综合利用率高，矿体形态简单，矿石质量稳定，加工技术条件简单，项目规模为开采白云岩矿10万吨/年，根据《矿山地质环境保护与恢复治理方案编制规范（DZ/T 0223-2011）》（附录D：表D.1）标准分类，地层即为矿层，以白云岩矿为主，中间无杂层，因此项目开采过程中废石产生量很少，由于项目石粉也可作为水稳层材料出售，因此项目无废石产生。本项目产品方案及具体产量见表1-7。 表1-7 项目产品方案表 主要产品 40mm 公分石 20mm 10mm 10mm以下细粉 年产量 4万t（1.445万m3） 4万t（1.445万m3） 1万t（0.36万m3） 1万吨（0.36万m3） 8、项目主要生产及辅助设备见表1-8 表1-8 项目主要生产及辅助设备 序号 1 2
设备名称 液压破碎锤 中深孔潜孔凿岩机 规格型号 S22型 KQD-100 单位 台 台 工作 1 1 备用 1 0 合计 2 1 8
3 4 5 6 7 8 9 10 挖掘机 颚式破碎机 振动筛 汽车 水泵 空压机 装载机 变压器 小松PC310型 600×900鄂式 ZYZS-1548 5t -- W-3.5/5 成工ZL50E-II型 250KVA 台 台 台 辆 台 套 台 台 1 2 3 2 2 1 1 2 0 0 0 0 0 0 0 0 1 2 3 2 2 1 1 2 注：查阅《产业结构调整指导目录2011年本（2013年修订）》以上设备均不在国家禁止使用的落后、淘汰生产设备之列，符合国家相关产业政策。 三、项目总平面布置 1、平面布置 本次项目平面布置分为采矿区、办公生活区、成品堆场。 项目位于双柏县大庄镇东南绿汁江旁月亮湾，地形总体上南西高、北东低，沟谷切割中等，为剥蚀、侵蚀中山山地地貌，矿区内最高点为1437m，最低点为1266m，相对高差为171m，基准侵蚀面为1251m，高于基准侵蚀面15m。自然坡度32～56°，局部较陡。矿区位于整个项目区的中部和西南部，主要布置开采平台、加工区域、原料堆场；开采平台海拔每升高10m设置一个，加工区域和原料堆场置于第一采空平台上。办公生活区位于整个项目的北侧，其西侧设置有连接矿山和外界公路的矿区出入道路。料仓设置于第一采空区以下，与杨家庄-三家厂公路（县道318）处于同一平台，位于道路左侧空地上。成品堆场位于整个项目区东北侧，料仓与成品堆场通过杨家庄-三家厂公路（县道318）分隔。矿体西侧外围设置一条截洪沟，防止其他区域地表径流汇入采区，保证采区安全；矿区内设置台阶排水沟和3条加工区域排水沟，满足矿区地表径流和淋滤废水的收集处理。生活区东侧较低位置设置一个污水收集沉淀池（10m3）用于收集生活污水，生活污水经收集后晴天用于矿区洒水降尘或菜地浇灌，不外排。成品堆场外围设置一道堆场挡墙，较低位置设置排水沟和2#沉淀池，满足成品堆场地表径流收集沉淀要求。生活区高位水池置于生活区南侧（10m3），生产区高位水池置于矿区最高开采平台处20m3。1#沉淀池（3m3）置于料仓南侧，2#沉淀池（5m3）位于成品堆场东南侧。项目平面布置详见附图2。 2、竖向设计 项目采矿区场区自然地形标高1437~1266m，项目采用台阶式从低到高开采，排水沟从高到低设置，利于排水，加工区和原料堆场置于采区最低位置，减少运输工程量，方便加工和堆存，且有利于防洪沟和排水沟的设置。高位水池均置于各自用水部门较高地势处，便于靠
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重力自流向各区供水，节约成本，方便操作。原料堆场置于加工区旁，方便加工工序上料，节约运输成本。竖向布置体现节约和操作方便的原则，排水顺畅，布置合理。 四、工作制度与劳动定员 本项目全年生产时间为300天，每天工作一班，每班8小时。 劳动定员：项目定员20人，其中：管理及后勤人员4人，各类技术工人及辅助生产人员16人，均在厂区内食宿。 与本项目有关的原污染源情况及主要环境问题: 根据环评现场踏勘及调查，项目已经进行开采生产多年，产生的主要污染物为少量废土、生活垃圾、粉尘、厨房油烟、生活污水、噪声等。 原有项目主要环境问题：①原有项目采空区未分平台开采，边坡开采角度较大，存在安全生产隐患，易产生崩塌及泥石流；②成品堆场面向绿汁江，未设置堆场挡墙，不利于绿汁江水质的保护，可能导致成品随水流进入绿汁江，抬高绿汁江河床；③区域内均未设置截洪沟、矿区地表径流收集排水沟、地表径流沉淀池，导致矿区大量水土流失，不利于绿汁江水质保护，也不利于减少矿区内水土流失；④生活污水未设收集沉淀池，导致生活污水随意外排，不利于保护绿汁江水质环境；⑤由于废土较少，堆土场四周暂未设置挡墙减少水土流失；⑤项目一侧临公路，区域内洒水措施不到位，扬尘产生较明显；⑥采矿时，矿区植被短时破坏，影响周边生态环境；⑦项目目前未分平台开采，边坡角超过70度，未设置相应相应的矿区平台开采道路，目前形成的开采面较陡，爆破时容易发生飞石滚落；⑧柴油储罐设置于采空区地面上，底部未硬化，未设置防渗，也未设置相应的围堰槽或收集池，容易发生泄漏而直接污染相应的表土，甚至大量泄漏可能污染地下水和地表水。
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