V50m3发酵罐设计(4)

2019-05-24 11:19

南华大学机械工程学院毕业设计

图4.3.2安装底座

表4.3.4安装底盖外形尺寸

密封垫片和紧固件

安装底盖和凸缘法兰、轴封(机械密封或填料密封)之间的密封垫片选用石棉橡胶垫片(代号XB)、柔性石墨复合垫片(代号G),以及四氟乙烯包覆垫片(代号F4),并应分别符合HG20627、HG20629、HG20628标准规定。安装底盖、凸缘法兰、轴封的连接紧固件应符合HG20634的有关规定,螺栓材料选35钢,螺母材料选25钢。

安装底盖型号:HG21565 底盖 RS-400-90-304-F4

4.4 机架设计

根据厂商的要求机架自行设计大体类似点支点机架

因传动轴是由皮带出传动,上轴顶端伸出机架外便于安装皮带轮。立式搅拌设备传动装置是通过机架安装在搅拌设备封头上的,在机架上一般还需要容纳联轴器、轴封装置、中间轴承装置等部件及安装操纵所需的空间。机架材料选用Q235-A,按HG21566-95检查验收,铸件具有减振作用。

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图4.4 机架示意图

4.5 联轴器选用

联轴器是连接轴与轴并传递运动和扭矩的零件,其种类很多,在搅拌传动装置系统中采用的有:凸缘联轴器(包括带短节联轴器)、夹壳联轴器和块式弹性联轴器。根据减速器输出轴轴端形式和机架结构形式,选择型号JQ-90的夹壳联轴器。夹壳联轴器是由两个半圆筒状夹壳组成,在夹壳的中部安放一个可拆的、由两个半环组成的悬吊环,悬吊环内部的两个突起环正好可以放入D型传动轴轴端的环状沟槽内,这样就将两根需要连接的轴对接到了一起,然后借助夹壳上的螺栓将左、右两个半联轴器加紧,于是两根对接轴的端部就被紧紧扣压在悬吊环

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内,从而实现轴的连接,轴的周向固定也是用键来完成的。采用较松配合H7/h6。

4.6 机械密封选用

4.6.1机械密封的工作原理及结构

机械密封是用垂直于轴的两个密封元件(被称为静止环和旋转环的)的平面相互贴合(依靠介质压力或弹簧力),且作相对运动,并达到密封的装置。

图4.6.1机械密封示意图

图3.4是用来说明机械密封工作原理,比较简单的一种机械密封结构。在密封箱体内的传动轴上共套装有四个截面形状不同的圆环,从上向下看,它们分别是弹簧座、压环、旋转环和静止环。矩形截面的弹簧座用紧定螺钉固定在轴上,可以与轴一起旋转,沿其圆周均匀加工出数个安放弹簧的孔座和放置传动螺钉固定的通孔(图中放置弹簧的孔座没有表示出,只显露出伸到弹簧座外边来的弹簧)。弹簧座下面形似角钢截面的压环松套在轴上,其主要作用有二,一是通过其下面

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的O形密封圈将轴向的弹簧力传递给旋转环,使旋转环的下端面紧贴在静止环的上端面上。压环的第二个作用是通过(与弹簧座相连的)传动螺钉和(与旋转环相连的)传动销将轴的旋转运动传递给旋转环,是旋转环与轴同步旋转。与旋转环紧贴的静止环与轴之间存在间隙并被固定在箱体的底座内,图中显示出来的防转销可保证静止环不会随轴转动。

表4.6.1 釜用机械密封型号及适用范围

型 号 2001 2002 机械密封形式 单端面平衡型 带内置轴承的单端面平衡型 -20~150℃ ?0.6MPa 使用温度 压 力 介 质 一般介质 4.6.2搅拌设备用机械密封标准

搅拌设备用机械密封有多部分行业标准,如HG/T 2098《釜用机械密封系列及主要参数》、HG 21571《搅拌传动装置——机械密封》、HG 5-748《釜用机械密封基本型式及参数》,以及HG/T 2057《搪玻璃搅拌容器用机械密封》等。 HG/T 2098《釜用机械密封系列及主要参数》适用于介质压力不大于6.3MPa、介质温度不大于150℃钢制反应釜搅拌轴及类似的立式旋转轴机械密封,搅拌轴(或轴套)外径为40~220㎜,转速不大于3m/s,介质为除强氧化性酸、高浓度碱以外的各种流体。

HG21571 《搅拌传动装置——机械密封》适用于设计压力不大于16MPa、设计温度-20~300℃的搅拌设备,用于搅拌轴的机械密封。

表4.6.2 机械密封外形尺寸/㎜

螺栓孔 轴径d 100

D 305 D1 D2 L1 L2 封液进出口A、B(英寸) G1/2?? n 8 ? 270 234 22 170 280

5 发酵罐的其他附件

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5.1支座设计

5.1.1裙座结构

罐体常用裙座支承,常用的裙座结构有圆筒形裙座和圆锥裙座,主要由裙座筒体、基础环、地脚螺栓、人孔、排气孔、引出管道、保温支承圈等组成。 筒体形裙座制作方便,经济上合理,应用广泛。圆锥形裙座常用于细高塔,如塔径DN<1m,且高径比H/DN>25,或DN>1m,H/DN>30的支承,为了防止风载或地震载荷引起的弯矩造成的倾倒,圆锥形裙座可配置更多的地脚螺栓且更具有足够大承载面积的基础环,因而可降低地脚螺栓和底座支承面上基础承受的应力,提高塔体的稳定性。圆锥形裙座的半锥角不得超过15°,原因是半锥角增大,裙座所受应力急剧增加,裙座筒体的厚度也需急剧增加。

5.1.2材料

裙座材料如裙座壳、基础环、地脚螺栓等属于非受压元件,不承受介质压力载荷也不与介质接触。在选材时可适当放宽。地脚螺栓材料一般采用Q235-A,只有环境温度低于0℃时采用16Mn,地脚螺栓的腐蚀裕度取3㎜。

虽然裙座不是受压元件,但是由于裙座对整个塔器而言是至关重要的,标准要求按受压元件对待,因为裙座耗材不多,提高裙座的用材要求不会造成太大浪费,这种处理大大提高了裙座支承塔体个可靠性。

5.1.3群座与筒体的连接

裙座与筒体底部的连接形式有对接和塔接两种。裙座筒体的外径与塔体外径相等,焊缝必须采用全熔透是连续焊。在罐体载荷作用下,焊缝所受应力为拉压应力,受力情况较好。搭接焊缝可以在下封头上,也可位于罐体上,搭接焊缝要求距下封头焊缝有一定距离,以避免焊接热影响区重迭。搭接焊缝在罐体载荷作用下手剪切应力,受力情况差,一般用于直径较小,焊缝受力也较小的场合,它的优点是安装方便,便于调整罐体的垂直度。

5.2 人孔的选用

5.2.1人孔选定

根据发酵罐的设计,其容积较大选用了带颈对焊水平吊盖不锈钢人孔选自(HG21527-2005)

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