汽车构造课后答案(上、下册)(2)

2020-09-27 14:50

换。使用合成油,发动机的燃油经济性会少有改善,并降低发动机的冷起转速。

第十章 发动机点火系统

10-4 汽车发动机的点火系统为什么必须设置真空点火提前和离心点火提前调节装置?他们是怎么工作的?

在汽车运行中,发动机的符合和转速是经常变化的。为了使发动机在各种工况下都能适时的点火,汽油发动机的点火系统必须设置真空点火提前和离心点火提前两套调节装置。离心点火提前调节装置在发动机转速变化时,自动的改变断电器凸轮与分电器轴之间的相位关系,以改变点火提前角。真空点火提前调节装置在发动机负荷(即节气门开度)变化时,自动的调节点火提前角。他用改变断电器触点与凸轮之间的相位关系的方法,在发动机负荷增大时自动地减小点火提前角。

10-8 无触点式电子点火系统常用的传感器有哪些类型?说明它们的结构和工作原理。

无触点半导体点火系中,传感器用来代替断电器的触点,产生点火信号,控制点火系的工作。常用的有磁脉冲式传感器和霍耳传感器。

磁脉冲式传感器有安装在分电器轴上的信号转子,安装在分电器底板上的永久磁铁和绕在铁心上的传感线圈等组成。信号转子的外缘有凸轮,凸齿数与发动机气缸数相等。它由分电器轴带动,于分电器轴的转速相等。永久磁铁的磁通经转子的凸齿,传感线圈的铁心,永久磁铁构成磁路。当转子转动时,其凸齿交错的在铁心旁扫过。转子凸齿于线圈铁心间的空袭间隙不断的变化,根据电磁感应原理,当穿过线圈铁心的磁同发生变化时,线圈中产生感应电动时,感应电动势的大小于磁同的变化速率成正比,其方向则是阻碍磁通的变化。这样,随着转子的不断转动,在传感线圈中产生大小和方向不断变化的脉冲信号。

霍耳传感器由霍耳触发器永久磁铁和带缺口的转子组成,当转子的叶片进入永久磁铁于霍耳触发器时,永久磁铁的磁力线被转子的叶片旁路,不能作用在霍耳触发器上,不能产生霍耳电压。;当转子的缺口部分进入永久磁铁和霍耳触发器之间时,磁力线穿过缺口作用于霍耳触发器,在外家电亚和磁场的共同作用下,霍耳电压升高。发动机工作时,转子不断旋转,转子的缺口交替的出现在永久磁铁与霍耳触发器之间穿过,使霍耳触发器中产生变化的电压信号,并经内部的集成电路整形为规则的方波信号,输入点火控制电路,控制点火系工作。

10-10 车用发电机为什么要配用电压调节器?它们是怎样进行电压调节的?

汽车用电设备的工作电压和对蓄电池的充电电压是恒定的,为此,要求在发动机工作时,发电机的输出电压也保持恒定,以便使用电设备和蓄电池正常工作。因此,车用发电机必须配用电压调节器。它在发电机电压超过一定之以后,通过调节流过励磁绕组的电流强度来调节磁极磁通的方法,在发电机转速变化时,保持其端电压为规定值。

第十一章 发动机起动系统

11-2 车用起动机为什么采用串励直流电动机?

答:因为串励直流电动机工作时,励磁电流与电枢电流相等,可以产生强大的电磁转矩,有利于发动机的起动;它还具有低转速时产生的电磁转矩大、电磁转矩随着转速的升高而逐渐减小的特性,使起动发动机时安全可靠,所以采用励磁式直流电动机。

11-6 在不影响起动机转矩和功率的情况下,如何减小起动机的体积和重量?

答:当采用高速、低转矩的串励式直流电动机为起动机时,可以在电枢轴与驱动齿轮之间安装齿轮减速器,以降低起动机转速,增大转矩;永磁起动机以永磁材料为磁极,取消了励磁绕组和磁极铁心,使体积和重量减小;为了进一步减小体积和重量,可以在永磁起动机的电枢轴与起动齿轮之间加装齿轮减速器。

第十二章 新型车用发动机

12-2 为什么转子发动机主轴的转速是转子转速的三倍?

答:发动机运转时,转子上的内齿圈围绕固定的外齿圈啮合旋转,作行星运动,同时又绕其自身的回转中心自转。由于内外齿轮的齿数比为3:2,因此,转子自转速度与公转速度之比为1:3,即主轴的转速为转子的自转速度的三倍。

12-4 为什么燃汽轮机的起动性好而加速性差?

答:因为然汽轮机燃烧产生的高温、高压燃气所含的能量,一部分在压气机涡轮中变为机械功,用来驱动压气机及其他辅助设备,另一部分则在动力涡轮中变为机械功,用来驱动汽车行驶。因此在能量传递即转换工程中还会损失部分能量。

第十三章 汽车传动系统概述

13-1 汽车传动系的基本功用是什么?

答: 汽车传动系的基本功用是将发动机发出的动力传给驱动车轮。 13-2 汽车传动系有几种类型?各有什么特点?

答:汽车传动系可分为机械式,液力机械式 ,静液式和电力式。机械式传动系的布置方案有前置前驱,前置后驱 ,后置后驱,中置后驱和四轮全驱,每种方案各有其优缺点。液力机械式传动系的特点是组合运用液力传动和机械传动。液力传动单指动液传动,即以液体为传动介质,利用液体在主动元件和从动元件之间循环流动过程中动能的变化来传递动力。静液式传动系又称容积式液压传动系,是通过液体传动介质的静压力能的变化来传动的。可以在不间断的情况下实现无级变速。但存在着机械效率低造价高使用寿命和可靠性不够理想等缺点。电力式传动系的优点是由于从发动机到车轮只由电器连接,可使汽车总体布置简化。此外它的无级变速性有助于提高平均车速, 使操纵简化以及驱动平稳,冲击小,有利于延长车辆的使用寿命。缺点是质量大,效率低,消耗较多的有色金属-铜。

13-3 越野汽车传动系4*4与普通汽车传动系4*2相比,有哪些不同? 答:不同之处

1)前桥也是驱动桥。

2)在变速器与两驱动桥之间设置有分动器,并且相应增设了自分动器前驱动桥的万向传动装置。 3)在分动器与变速器之间,前驱动桥半轴与前驱动轮之间设有万向传动装置。

第十四章 离合器

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14-1 汽车传动系统中为什么要装离合器?

答:为了保证汽车的平稳起步,以及在换挡时平稳,同时限制承受的最大扭矩,防止传动系过载需要安装离合器。 14-2 为何离合器的从动部分的转动惯量要尽可能的小?

答:离合器的功用之一是当变速器换挡时中断动力传递,以减少齿轮间冲击。如果与变速器主动轴相连的离合器从动部分的转动惯量大,当换挡时,虽然由于分离了离合器,使发动机与变速器之间的联系分开,但离合器从动部分较大的惯性力矩仍然输送给变速器,其效果相当于分离不彻底,就不能很好的起到减轻齿轮间冲击的作用。所以,离合器的从动部分的转动惯量要尽量的小。

14-3 为了使离合器结合柔和,常采取什么措施? 答:从动盘应有轴向弹力,使用扭转减震器。 14-4 膜片弹簧离合器有何优缺点?

答:优点,膜片弹簧离合器的转距容量比螺旋弹簧要大15%左右,取消了分离杠杆装置,减少了这部分的摩擦损失,使踏板操纵力减小,且与摩擦片的接触良好,磨损均匀,摩擦片的使用寿命长,高速性能好,操作运转是冲击,噪声小等优点。

14-5 试以东风EQ1090E型汽车离合器为例,说明从动盘和扭转减震器的构造和作用?

答:东风EQ1090E型汽车离合器从动盘是整体式弹性从动盘,在从动片上被径向切槽分割形成的扇形部分沿周向翘曲形成波浪形,两摩擦片分别与其波峰和波谷部分铆接,使得有一定的弹性。有的从动片是平面的,而在片上的每个扇形部分另铆上一个波形的扇状弹簧片摩擦片分别于从动片和波形片铆接。减震器上有六个矩形窗孔,在每个窗孔中装有一个减震弹簧,借以实现从动片于从动盘毂之间的圆周方向上的弹性联系。

其作用是避免传动系统共振,并缓和冲击,提高传动系统零件的寿命。 14-6 离合器的操纵机构有哪几种?各有何特点? 答:离合器的操纵机构有人力式和气压式两类

人力式操纵机构有机械式和液压式。机械式操纵机构,结构简单,制造成本低,故障少,但是机械效率低,而且拉伸变形会导致踏板行程损失过大。液压操纵机构具有摩擦阻力小,质量小,布置方便,结合柔和等特点,求不受车架变形的影响。

气压式操纵机构结构复杂,质量较大。

第十五章 变速器与分动器

15-1 在普通变速器中,第二轴的前端为什么采用滚针轴承?为了润滑滚针轴承,在结构上采取了哪些措施?

答:(1)在普通变速器中(以解放CA1040系列轻型载货汽车变速器为例),第二轴是一个相对较长,轴上工作齿轮数最多的轴,其前端嵌套在第一轴常啮合齿轮的轮毂内。为了满足工作时齿轮的工作稳定性,可靠性和寿命要求,并防止较大的径向跳动,所以采用滚针轴承支承。

(2) 第一轴常啮合齿轮和第二轴上的五挡齿轮,三挡齿轮和二挡齿轮上钻有径向油孔,第二轴上的倒挡齿轮和一挡齿轮的轮毂端面开有径向油槽,以便润滑所在部位的滚针轴承。

15-2 在变速器的同步器中,常把接合齿圈与常啮合齿轮制成两体(二者通过花键齿连接)这是为什么?接合齿圈由常啮斜齿轮的齿宽却较大,这是什么道理?

答:(1)为了使一般变速器换挡时不产生轮齿或花键齿面的冲击,把接合齿圈与常啮合齿轮制成两体,在换挡时,能先通过摩擦作用使常啮齿轮与花键毂的转速达到相等,此时,接合齿圈由推力进入啮合状态,完成换挡。(2)因为接合套可完成传递扭矩的作用,为了顺利使接合套与其被动齿轮啮合,将接合套齿宽作成相对较小。

15-3 在变速器中,采取防止自动跳挡的结构措施有那些?既然有了这些措施,为什么在变速器的操纵机构中还要设置自锁装置?

答:(1)措施:a:CA1091型汽车六挡变速器采用的是齿宽到斜面的结构。 b:东风EQ1090E型汽车五挡采用了减薄齿的结构。

(2)原因:挂挡过程中,若操纵变速杆推动拨叉前移或后移的距离不足时,齿轮将不能在全齿宽上啮合而影响齿轮的寿命。即使达到了全齿宽啮合,也可能由于汽车振动等原因,齿轮产生轴向移动而减少了齿的啮合长度,甚至完全脱离啮合,为了防止上述情况发生,故又设置了自锁装置。

第十六章 液力机械传动和机械式无级变速器

16-4 在汽车上采用液力机械变速器与普通机械变速器相比有和优缺点? 答:优点:

1)操纵方便,消除了驾驶员换档技术的差异性。

2)有良好的传动比转换性能,速度变换不仅快而且连续平稳,从而提高了乘坐舒适性;并对今后轿车进入家庭和非职业驾驶员化有重要意义。

3)减轻驾驶员疲劳,提高行车安全性。 4)降低排气污染。

缺点:结构复杂,造价高,传动效率低。

16-5 在液力变矩器中由于安装了导轮机构,故使涡轮输出的转矩不同于泵轮输入的转矩,你能用直观的方式说明此道理吗?

答:如下图可知:固定不动的导轮给涡轮一个反作用力矩,使涡轮输出的转矩不恒等于泵轮输入的转矩。

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16-6 简述CTV的工作原理。

答: CTV即:Continously Variable Transmission的简称。他由金属带,工作轮,液压泵,起步离合器和控制系统等组成。当主,从动工作轮的可动部分作轴向移动时,即可改变传动带与工作轮的啮合半径,从而改变传动比。

第十七章 万向传动装置

17-2 试用一种与书中所述不同的方法来证明单十字轴式刚性万向节传动的不等速性。

答:单个十字轴式刚性万向节在输入轴和输出轴之间有夹角的情况下,其两轴的角速度是不相等的。当主动叉在垂直位置,并且十字轴平面与主动轴垂直的情况。由于主从动轴的扭矩不同,但受力点离中心的距离相等,于是主从动轴上受力不等,而输入的功率是相等的,所以速度便不相等,即不等速性。

17-3 十字轴式刚性万向节的滚针轴承在工作中其滚针做何种运动? 答:做来回往复转动。

17-4 球叉式与球笼式等速万向节在应用上有何差别?为什么?

答:球叉式万向节结构简单,允许最大交角为32度到33度,一般应用于转向驱动桥中,其工作时只有两个钢球传力,反转时,则由另两个钢球传力,磨损较快。球笼式万向节在两轴最大交角达47度的情况下,仍可以传递转矩,工作时,无论传动方向如何,6个钢球全部传力。承载能力强,结构紧凑,拆装方便,应用广泛。

17-5 前转向驱动桥中,靠传动器侧布置的伸缩型球笼式万向节(VL节)可否去掉?VL节与RF节的位置可否对调?为什么?

答:VL节不可以去掉。其作用是传递转矩过程中省去必须的滑动花键,使结构简单,滑动阻力小。VL节与RF节不可以对调,由于其轴能否伸缩而确定其位置。节采用的伸缩型球笼式万向节在转向驱动桥中均布置在靠传动器一侧(内侧),而轴向不能伸缩的球笼式万向节则布置在转向节处(外侧)。

第十八章 驱动桥

18-1 汽车驱动桥的功用是什么?每个功用主要由驱动桥的哪部分来实现和承担?

答:<1> 将万向传动装置传来的发动机转矩通过主减速器、差速器、半轴等传到驱动车轮,实现减速增扭;<2> 通过主减速器圆锥齿轮副改变转矩的传递方向;<3> 通过差速器实现两侧车轮的差速作用,保证内、外侧车轮以不同转速转向。

18-2 试以EQ1090E型汽车驱动桥为例,具体指出动力从差形凸缘输入一直到驱动车轮为止的传动路线。 答:主减速器、差速器、半轴等传到驱动车轮

18-3 试分析为什么主减速器主动齿轮支撑轴承相向布置,而从动齿轮和差速器支撑轴承却相背布置? 答:为保证主动锥齿轮有足够的支撑刚度;

18-4 何谓准双曲面齿轮传动主减速器?它有什么特点?如何从驱动桥外部即可判定是曲线齿轮传动还是准双曲面齿轮传动?

答:齿面是双曲面;齿轮的工作平稳性更好,齿轮的弯曲强度和接触强度更高,还具有主动齿轮的轴线可相对从东齿轮轴线偏移的特点;主减速器及差速器装于变速器前壳体内,整个重心较低,结构紧凑。

18-5 双速主减速器有何特点?试说明行星齿轮式双速主减速的工作原理。 答:能提高汽车的动力性和经济性。

一般行驶条件下,用高速档传动。此时,拨叉将合套保持在左方位置。接合套短齿轮合齿圈与固定在主减速器壳上的接合齿圈分离,而长齿接合齿圈于行星齿轮和行星架的齿圈同时啮合,从而使行星齿轮不能自传,行星齿轮机构不起减速作用。于是,差速器壳体从动锥齿轮以相同转速运动。显然,高速挡住传动比即为从动锥齿轮齿数与主锥齿轮齿数之比。

当行驶条件要求有较大的牵引力时,驾驶员可通过气压或电动操纵系统转动拨叉,将接合套推向右方,使接合套的短齿接合圈A与齿圈B接合,接合套即与主减速器壳体连成一体,其长齿接合齿圈D与行星架的内齿圈C分离,而今与行星齿轮4啮合,于是行星机构的太阳论被固定。与从动锥齿轮连在一起的齿圈是主动件,与差速壳连在一起的行星架则是从动件,行星齿轮机构起减速作用。整个主减速器的主传动比为圆锥齿轮副的传动比与行星齿轮机构传动比之乘积,即I = i01i02。

18-6 驱动桥中为什么设置差速器?对称式锥齿轮差速器中,为什么左右两侧半轴齿轮的转速之和等于差速器壳转速的两倍?

答:为保证各个车轮有可能以不同角速度旋转,若主减速器从动齿轮同过一根整轴同时带动两驱动齿轮,则两轮角速度只可能是相等的。因此,为了使两侧驱动论可用不同角速度旋转,以保证其纯滚动状态,就必须将两侧车轮的驱动轴断开,而由主减速器从动齿轮通过一个差速齿轮系统——差速器分别驱动两侧半轴河驱动轮。

ω1+ω2=ω0。 n1+n2 = n0。

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18-7 差速器工作时,运动和力是如何具体传递的?

答:由主减速器传来的转矩M0,经差速器壳、行星齿轮轴和行星齿轮传给半轴齿轮。行星齿轮相当于一个等臂杠杆,而两个半轴齿轮的半径也是相等的。因此,当行星齿轮没有自传时,总是将转矩M0品平均分配给左右两半轴齿轮,即M1=M2/2。

18-8 驱动桥中的轴承为什么要预紧?具体如何实现预紧?

答:预紧是为了减小在锥齿轮传动过程中产生的轴向力所引起的齿轮洲的齿轮轴的轴向移位,以提高轴的支撑刚度,保证齿轮副的正常啮合。支撑差速器壳的圆锥滚子轴承的预紧度靠宁动两端轴承调整螺母调整。调整时应用手转动从动齿轮,使滚子轴承达到适合的预紧度。

18-9 结合结构图18-29分析斯堪尼亚LT110汽车差速锁是如何起作用的。

答:按下仪表盘上的电钮,使电磁阀接通压缩空气管路,压缩空气便从气路管接头进入工作缸,推动活塞克服压力弹簧,带动外接合器右移,使之与内接合器接合。结果,左半轴与差速器壳成为刚性连接,差速起不起差速作用,即左右两半轴被连锁成一体一同运转。这样,当一侧驱动轮滑转而无牵引力时,从主减速器传来的转矩全部分配到另一侧驱动轮上,使汽车得以正常行驶。

18-10 摩擦片式防滑差速器和牙嵌式自由轮防滑差速器在结构上各有什么特点?其防滑的道理何在?

答:摩擦片式自锁差速器是在对称式锥齿轮差速器的基础上发展而成的。为增加差速器内摩擦力矩,在半轴齿轮与差速器壳之间装有摩擦片组。十字轴由两根互相垂直的行星齿轮轴组成,其端部均切出凸V形面,相应地差速器壳孔上也有凹V形面,两根行星齿轮轴的V形面是反向安装的。每个半轴齿轮的背面有推力压盘和摩擦片组。摩擦片组由薄钢片和若干间隔排列的主动摩擦片及从动摩擦片组成。压力推盘以内花键与半轴相连,而轴颈处用外花键与从动摩擦片连接,主动摩擦片则用两耳花键与差速器壳的内键槽相配。压力推盘和主、从动摩擦片均可作微小的轴向移动。中、重型汽车常采用牙嵌式自由轮差速器,差速器壳的左右两半与主减速器从动齿轮用螺栓联接。主动环固定在两半壳体之间,随差速器壳体一起转动。主动环的两个侧面制有沿圆周分布的许多倒梯形断面的径向传力齿。相应的左、右从动环的内侧面也有相同的传力齿。制成倒梯形齿的目的,在于防止传递转矩过程中从动环与主动环自动脱开。弹簧力图使主、从动环处于接合状态。花键 内外均有花键,外花键与从动环相连,内外花键连接半轴。

摩擦片式防滑差速器防滑的道理: 当汽车直线行驶、两半轴无转速差时,转矩平均分配给两半轴。由于差速器壳通过斜面对行星齿轮轴两端压紧,斜面上产生的轴向力迫使两行星齿轮轴分别向左、右方向略微移动,通过行星齿轮使推力压盘压紧摩擦片。当汽车转弯或一侧车轮在路面上滑转时,行星齿轮自转,起差速器作用,左、右半轴齿轮的转速不等。由于转速差的存在和轴向力的作用,主、从动摩擦片间在滑转同时产生摩擦力矩,其数值大小与差速器传递的转矩和摩擦片的数量成正比,而其方向与快转半轴的旋向相同。较大数值的内摩擦力矩作用的结果,是慢转半轴传递的转矩明显增加。牙嵌式自由轮防滑差速器防滑的道理:当汽车的两侧车轮受到的阻力矩相等时,主动环通过两侧传力齿带动左、右从动环、花键 及半轴一起旋转,此时由主减速器传给主动环的转矩,平均分配给左、右半轴。汽车转弯行驶时,要求差速器能起差速作用。当一侧车轮悬空或进入泥泞、冰雪等路面时,主动环的转矩可全部分配给另一侧车轮。

18-11 为什么在全轮驱动的汽车上常设置轴间差速器?奥迪全轮驱动轿车上的托森差速器如何起差速防滑作用?紧锁系数K如何确定?

答:它利用蜗杆传动的不可逆原理和齿面高摩擦条件,使差速器根据其内部差动转矩大小而自动锁死或松开,即在差速器内差动转矩较小时起差速作用,而过大时自动将差速器锁死,有效地提高了汽车的通过性。

奥迪全轮驱动轿车前、后轴间的差速器采用了这种新型的托森差速器。发动机输出的转矩经输入轴输入变速器,经相应挡位变速后,由输出轴输入到托森差速器的外壳。经托森差速器的差速作用,一部分转矩通过差速器齿轮轴传至前桥;另一部分转矩通过驱动轴凸缘面盘传至后桥,实现前、后轴同时驱动和前、后轴转矩的自动调节。

选取不同的螺旋升角可得到不同的紧锁系数。

18-12 粘性联轴器是如何起到差速作用的?它有什么特点?为什么在轿车上得到采用?

答:粘性联轴器的密封空间内,注满高粘度的硅油。前传动轴通过螺旋与壳体联接,并与外叶片一起组成主动部分,内叶片与后传动轴组成从动部分,主、从动部分靠硅油的粘性来传动转矩,从而实现前、后轴间的差速和转矩重新分配。粘性联轴器的工作介质硅油具有粘度稳定性好、抗剪切性强以及抗氧化、低挥发和闪点高的特性。粘性联轴器,很似一密封在壳体中的多片离合器,而外叶片间隙一定时,它是利用油膜剪切传递动力的传动装置。

18-14 驱动桥中各主要件是如何润滑的?结构上有何措施?

答:主减速器壳中所储齿轮油,靠从动锥齿轮转动时甩溅到各齿轮,轴和轴承上进行润滑。为保证主动齿轮轴前端的圆锥滚子轴承得到可靠的润滑,在主减速器壳体中铸造了进油道和回油道。

差速器靠主减速器壳体中的润滑油润滑。在差速器壳体上开出窗口供润油进出。为保证行星齿轮和十字轴轴颈之间良好的润滑,在十字轴轴颈上铣出一平面,并有时在行星齿轮的齿间钻有油孔。

第二十章 车架

20-1 为什么说车架是整个汽车的基体?其功用和结构特点是什么?

答:现代汽车绝大多数都具有作为整车骨架的车架,车架是整个汽车的基体。汽车绝大多数部件和总成都是通过车架来固定其位置的。功用是指成连接汽车的各零部件,并承受来自车内外的各种载荷。车架的结构形势首先应满足汽车的总布置要求。车架还应有足够的迁都和适当的刚度。另外要求车架质量尽可能小,而且因布置得离地面近一些。

20-2 何谓边梁式车架?为什么这种结构的车架应用更广泛?

答:边梁是车架有两根位于梁边的纵梁和若干根横梁组成,用铆钉法或焊接法将纵梁与横梁连接承坚固的刚性构架。由于它的结构特点便于安装驾驶室、车厢及一些特种装备和布置其它总成,有利于改变型车和发展多品种汽车,因此被广泛应用。

20-3 解放CA1091K2型汽车车架为什么布置为前窄后宽的形式?丰田皇冠(Crown)轿车的车架为什么更复杂?它具

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有哪些结构特点?

答:解放CA1091K2型汽车车架前部宽度缩小是为了给转向轮和转向纵拉杆让出足够的空间,从而保证追打的车轮偏转角。丰田皇冠(Crown)轿车车架中部平低,以降低汽车的重心,满主了高速轿车行使稳定性和乘坐舒适性的要求。由于车架位置的降低,车架的前端做得较窄,以允许转向轮有较大的偏转角度。车架后段向上弯曲,保证了悬架变形时车轮的跳动空间。因此,轿车车架形状设计的比较复杂。

20-4 大客车的车架布置又有什么特点?为什么?

答:大客车的车架在前后桥上面有较大弯曲,因此保证了汽车重心和低板都较低,既提高了行使稳定性,又方便了乘客的上下车。

20-5 车架纵梁剖面形状主要有哪些类型?为什么图20-7b、c、a所示断面得到较多的采用?

答:车架纵梁剖面形状主要有槽形、叠槽形、叠槽形、礼帽箱形、对接箱形、管形。因槽形、叠槽形、叠槽形能承受较大的应力,故得到较多的采用。

20-6 中梁式车架和边梁式车架的区别在哪儿?脊骨是车架有什么优缺点?综合式车架和钢管焊接的衍架式车架各有什么结构特点?

答:边梁是车架有两根位于梁边的纵梁和若干根横梁组成。而中梁式车架只有一根位于中央贯穿前后的纵梁,因此亦称脊骨式车架。脊骨式车架有较大的扭转刚度,时车轮有较大的运动空间。综合式车架同时具有中梁式和边梁式的特点。钢管焊接的衍架式车架兼有车架和车身的作用。

20-7 轿车采用的ISR型车架、平台式车架、半车架及承载式车身的主要优点是什么?

答:采用的ISR车架由于独立悬架可使汽车获得良好的行使平稳性,而且活动铰链点处的橡胶衬套也使整车获得一定的缓冲,从而进一步提高了汽车的行使平顺性。采用的平台车架式一种将低板从车身中分出来,而与车架组成一个整体的结构,车身通过螺栓与车架相连接。他是中梁式车架得一种变形。座椅的金属骨架焊接在车架上,具有较高的刚度。采用的半车架可以减轻车架重量。承载式车身可以减轻整车重量,可以式地板高度降低,使上下车方便。

第二十一章 车桥和车轮

21-1 整体式车桥与断开式车桥各有什么特点?为什么整体式车桥通常配用非独立车架而断开式车桥与独立悬架配用?

答:整体式车桥的中部是刚性或实心梁,断开式车桥为活动关节式结构。断开式转向桥与独立悬架相配置,组成性能优良的转向桥。它有效的减少了非簧载质量,降低了发动机的质心高度,从而提高了汽车的行驶平顺性和操纵稳定性。

21-2 转动轮定位参数有哪些?各起什么作用?主销后倾角为什么在某些轿车上出现负值?前束如何调整?

答:(1)车轮定位参数有:主销后倾角 它能形成回正的稳定力矩;主销内倾角 它有使轮胎自动回正的作用,还可使主销轴线与路面交点到车轮中心平面与地面交线的距离减小。减少驾驶员加在转向盘上的力,使操纵轻便;车轮外倾角 起定位作用和防止车轮内倾;车轮前束 在很大的程度上减轻和消除了由于车轮外倾而产生的不良后果;后轮的外倾角和前束 后轮外倾角是负值,增加车轮接地点的跨度,增加汽车横行稳定性,可用来抵消高速行驶且驱动力较大时,车轮出现的负前束,以减少轮胎的磨损。

(2)现代轿车由于轮胎气压减低,弹性增加而引起稳定力矩大,因此,在某些轿车上主销后倾角为负值。(3)前轮前束可通过改变横拉杆的长度来调整;测量位置可取两轮前边缘距离差值,或取轮胎中心平面处的前后差值,也可取两车轮内侧面处前后差值,后轮前束不可调整。

21-3 转向驱动桥在结构上有什么特点?其转向和驱动两个功能主要是由那些零部件实现的?

答:转向驱动桥有主减速器和差速器,与转向轮相连的半轴必须分内外两段,其间用万向节连接,主销也分别制成上下两端,转向节轴颈部分做成中空的,以便外半轴穿过其中。转向是通过转向盘,齿轮齿条式转向器,横拉杆来实现的,驱动是通过主减速器,差速器左右内半轴,传动轴,左右内等角速方向节,球笼式左右外等角速万向节及左右外半轴凸缘来实现的。

21-4 为什么现代轿车上广泛采用发动机前置前驱动形式?

答:因其前轮内侧空间较大,便于布置,具有良好的接近性和维修方便性,故轿车广泛采用发动机前置前驱动形式。 21-5 为什么辐板式车轮比辐条式车轮在汽车上得到更广泛的采用?

答:辐板式车轮制造简单,造价低,维修安装方便,而辐条车轮价格昂贵,维修安装不便,故辐板车轮应用广泛。 21-6 试分析在轿车上多采用深式轮辋而在货车上主要使用平底轮辋的原因?

答:深槽轮辋的结构简单,刚度大,质量较小,对于轿车的小尺寸弹性较大的轮胎最适宜,货车的轮胎尺寸较大又较硬,很难装进深槽轮辋,故使用平底轮辋。

21-7 轮辋轮廓类型及代号有哪些?其结构形式又有几种?国产轮廓规格代号是如何规定和表示的? 答:目前轮辋轮廓类型有: 深槽轮辋, 代号是DC 深槽宽轮辋, 代号是WDC 半深槽轮辋, 代号是SDC 平底轮辋, 代号是FB 平底轮辋, 代号是TB 对开式轮辋, 代号是DT

结构形式根据其主要由几个零件组成分为:一件式轮辋,二件式轮辋,三件式轮辋,四件式轮辋,五件式轮辋。

轮辋规格用轮辋名义宽度代号,轮缘高度代号, 轮辋结构形式代号, 轮辋名义直径代号和轮辋轮廓类型代号来共同表示。 轮辋名义宽度名义直径代号大的数值是以英寸表示。直径前面的符号表示轮辋结构形式代号,符号”*”表示一件式轮辋,”-“表示多件式轮辋。 轮辋名义宽度代号后的拉丁字母表示轮缘的轮廓。最后面的代号表示轮辋轮廓类型代号。

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