安全列会制度.
1 、目的
为了贯彻“安全第一，预防为主，综合治理，全员定责，持续改进”的方针，营造良好的安全生产工作氛围，提高安全管理的能力，及时了解部门开展安全工作的情况，有效预防安全事故的发生，进一步加强部门安全管理工作，特制定本制度。 2、 范围
本制度适用于所有部门级安全会议、班组级安全会议 3、 工作程序
1.部门每月召开不少于一次部门级安全会议，由安全员负责组织，一般安排在每个月的上旬，如遇特殊情况另行通知。班组每周至少召开一次会议，由班长负责主持，自主安排时间
2．部门会议参加人员为安全管理小组人员，班组会议参加人员为每个班组成员
3. 会议的主要是学习、传达、贯彻公司及安委会有关安全生产工作的文件精神，听取每个安全管理小组成员关于阶段性安全的工作汇报，共同分析和研究安全生产工作中部门存在的问题，对存在的隐患和问题提出处理意见。
4. 安排部署下阶段厂安全生产工作和具体要求。
5. 检查考核安全生产工作的每月隐患整改情况，分析研究事故原因，做到“四不放过”。
6. 会议中做好会议纪要，并发发给小组成员。
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危险源辨识和风险控制措施
1 、目的
为辨识部门工作过程中的危险、有害因素，制定评价准则对其进行评价，便于对风险进行分级管理，确定重大风险，制定并落实相关控制措施，将风险，特别是重大风险控制在可接受的程度，特制定本制度。 2 、范围与定义
适用于部门范围内所有作业活动、岗位、部位、装置等危险、有害因素的辨识、风险评价和风险分级和风险控制的策划。
风险：风险（R）是发生特定危害事件的可能性（L）及后果严重性（S）的 结合。
风险R=可能性L×后果严重性S
危害：可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。 危险因素：对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。 危害识别：认知危害的存在并确定其特征的过程。
风险评价：依照现有的专业经验、评价标准和准则，评价风险程度并确定风 险是否可容忍的全过程。
事故：造成死亡、职业病、财产损失、环境破坏的事件。 事件：导致或可能导致事故的事情。 3 、职责
部门安全管理小组是危害识别和风险评价的主管者。负责对部门内危险、有害因素识别、评价过程的组织工作，根据评价对象的特点和复杂程度，选择一种或多种评价方法，对本厂设备、作业活动和设备维修等方面采用定性或定量
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评价，评价出部门日常工作存在的危险、有害因素，制定控制措施，并编制危险源控制表，部门安全管理小组负责对风险源进行汇总和评价，并提交给安委会、
4 、工作程序
4.1 危险、有害因素辨识和风险评价的范围应包括： （1）运行、改造和设备移交等阶段 （2）常规和非常规活动 （3）事故及潜在的危险状况 （4）所有进入作业场所的人员的活动 （5）原辅材料、产品的装卸、运输和使用过程 （6）作业场所的设备、设施、安全防护用品与应急器具 （7）人为因素，包括违反安全生产管理制度和操作规程 （8）丢弃、废弃、拆除与处置 （9）气候、地震及其他自然灾害
综合考虑起因物、因起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等分为14 类： 物体打击、车辆伤害、机械伤害、、火灾、坍塌、容器爆炸、其他爆炸、中 毒和窒息、其他伤害；同时也要考虑生产性粉尘、毒物、噪声与振动、及其 它有害因素。
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部门安全检查制度
1 、目的
对安全工作、管理活动进行检查和隐患排查，保障员工和设备的安全，保证部门安全目标的实现，推进安全标准化的实施。 2 、适用范围
本制度适用于部门管辖范围内的所有安全生产、管理活动的检查和隐患排查。 3 、定义 3.1 安全检查
安全检查是指对作业过程及安全管理中可能存在的隐患、危险与有害因数、 缺陷等进行查证，以确定隐患或有害与危险因数、缺陷的存在状态，以及它转 化为事故的条件，以便制订整改措施，消除隐患和有害与危险因数，确保人员 和设备的安全。 3.2 隐患
作业场所、设备或设施的不安全状态，人的不安全行为和管理上的缺陷。 3.3 危险与有害因素
可能导致伤害、疾病、财产损失、环境破坏的根源和状态。 3.4 缺陷
可被识别和改进的、对组织和安全影响不大的不完善之处。 4 、职责
4.1 安全管理小组成员负责组织实施日常安全检查、管理及隐患排查，制定具体整改办法和修改相关规定，经组长及公司领导批准后实施。
4.2 安全管理组长及安全员负责各管辖范围内的安全周检查、安全管理文件及隐
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患排查。并已文件的形式反馈给小组成员，落实隐患整改。
4.3 安全员负责对检查出的隐患和缺陷整改措施的监督检查，督促小组成员 及时完成整改措施，评价其效果。 5 、工作程序 5.1 安全检查的内容
安全检查内容包括：安全管理和设备设备设施安全以及现场工作安全。 5.1.1 安全生产责任制、安全目标、安全工作计划的实施情况。 5.1.2 公司安全规定及部门安全规定的遵循情况。 5.1.3 设备运行控制情况。
5.1.4 安全管理制度、安全操作规程执行情况。。 5.1.5 对设备设施管理的安全监督执行情况。 5.1.7 特种设备的使用、年审。 5.1.8 现场作业的监督执行情况。
现场危险化学品装卸作业、动火作业、用电作业、高温作业、设备检修 作业等危险作业活动的实施情况的监督。
5.1.9 危险化学品管理的安全监督情况（危险化学品使用、储存、处置等管
理情况的监督） 5.1.10 作业环境的安全排查
5.1.12 岗位、个人劳保用品使用佩戴情况。 5.1.13 员工的安全意识和能力。 5.1.14 对前阶段安全整改的复查。
5.1.15 专业检查由部门的负责人组织本部门人员进行，每年不少于二
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