主要材料计划表
分项工材料名称 程名称 钢 筋 钢 筋 钢 筋 钢 管 支 护 工 程 钢 管 钢绞线 焊 条 绑扎丝 水 泥 机 砖 砂 料 碎 石
2.3、机械设备的准备
主要机械设备需要量计划如下：
分项工设备名称 程名称 支 护 电焊机 冲击钻机 BX-300 D-30 30KW 50KW 4台 6台 型 号 功率或用途 数量 40T 32T 35T 2T 25T 14650m 8箱 500kg 1500T 39000块 935m3 1520m3 Φ6.5（HPB300） Φ14(HRB400) Φ20(HRB400) Φ20（Q235B×5） Φ48（Q235×3.5） 1860Mpa E50 22# P.O32.5 P.O42.5 种粗砂（含泥量＜3%） 2mm≥级配碎石 土钉墙挂网等 土钉墙压筋，固定钉等 土钉、井字衬等 钢花管土钉倒刺 钢花管土钉 预应力锚索 土钉制作、压筋等焊接 钢筋绑扎 锚孔注浆、土钉墙喷砼 挡水墙 喷射砼 喷射砼 数量 规格型号 使用部位或用途 工 程 锚杆钻机 钢筋弯曲机 钢筋切断机 钢筋调直机 混凝土喷射机 注浆机 千斤顶、油泵 空压机 切割机 铁 锹 手推车 洛阳铲 XY系列 WJ40 圆6-32mm 圆6-10mm D40 KYB-70/80SK YC-60 12m3 KY300 尖头，平头 / 5-10m 5KW 3KW 3KW 5.5KW 3.0KW 3.0KW 75KW 3.0KW / / / 3台 2台 1台 2台 2台 2台 2台 5台 1台 25把 4辆 10套
六、基坑支护施工和施工工艺
1、测量和土方开挖
首先技术人员要熟悉设计和施工方案，对土方开挖的工艺、顺序等要求做到心中有数。在各剖面开挖时，要及时复合开挖边线，及时测量标高等，确保开挖顺序、厚度、标高及边坡坡度复合方案要求，同时做好与其他工序的施工配合工作。
土钉支护的特点是边开挖土方边支护。为了保证基坑边壁在开挖过程中土体应力场和应变场部产生过大变化，因此对土方开挖要有严格要求，必须分层分段开挖，每层开挖深度为土钉设计部位深度+0.5米，每次开挖水平段长度为20~30米，对软弱土层开挖长度在15米内，施工作业平台宽度为9米。不容许超挖，不容许上层喷射砼面层和注浆体强度尚未达到70%就开挖下层，以免造成边壁坍塌。为防止基坑边坡出现渗水，可采取预埋设泄水管的方法。
土方开挖用机械施工，每层开挖标高一般为土钉设计标高以下0.3-0.5m处。机械开挖预留30cm厚的土体，开挖后进行人工修整坡面。 2.3．土钉墙施工 2.3.1土钉墙施工工艺
修整边坡→初喷砼→成孔→安装土钉→挂钢筋网→焊加强筋→注浆→复喷砼。 2.3.2土钉墙施工方法 （1） 修整边坡：
机械开挖后需要人工修整边坡的坡度，铲除边坡的松土和欠挖土层，进一步提高边坡的平整度。作业面如遇渗水较大时，应设臵临时排水孔，严禁超挖。
（2）初喷砼：
为提高刚开挖出的坡面土层临时自稳能力，充分利用喷射砼的固层效应，在修坡后，迅速给刚开挖的坡面喷射砼进行初喷封闭。喷射砼：施工配合比为水泥：砂：碎石=1：2：2（重量比），采用人工搅拌，喷射机输送干料至作业面，在喷头处加水混合，湿喷到坡面上。初喷层平均厚度不超过40mm，砼强度等级 C20，材料：水泥为P.C.32.5级复合硅酸盐水泥，粗骨料为干净碎石，粒径小于10mm，砂为中砂，配比试验以配比单为准，水灰比宜为0.5。喷射作业分段分片进行，喷射顺序自下而上，对于坡面有渗水地段应先做引排水处理。喷射手应经常保持喷头具有良好的工作性能，喷射枪头处工作风压保持在0.3Mpa；喷头应尽量与受喷面保持垂直，减少回弹及砼流淌现象。初喷的好处还在于可以保证网片例外都在混凝土保护层内，面层的强度会大大增加。
喷射时，喷头与喷面应垂直，保持0.6～1.0m的距离，喷身手要控制好水灰比，保持砼表面平整，呈湿润状，无干斑或流淌现场。喷射砼的路线可从侧壁开挖层底部逐步向上进行，及时清理下脚料。 （3）成孔：
拟采用洛阳铲干作业法成孔，按设计的孔位布臵进行测量画线，标出准确的孔位，然后按设计要求的孔深、角度、孔径进行成孔，严格控制质量，逐孔进行验收记录。卵石层部分洛阳铲无法成孔时，采用Q235×3.5Φ48注浆锚管代替土钉，用冲击器推入锚管。
下面是土钉成孔应注意的几个方面：
土钉成孔前，应按设计要求定出孔位并作出标记和编号。孔位的允许偏差不大于100mm，钻孔的倾角误差不大于3°，孔径允许误差为±10mm，孔深允许偏差为±30mm.成孔过程中遇到有障碍物需调整孔位时，不得影响支护安全。
成孔过程中应做好成孔记录，按土钉编号逐一记载取出的土体特征、成孔质量、事故处理等。应将取出的土体与设计时说认定的加以对比，有偏差时应及时修改土钉的设计参数。
钻孔后应进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土应立即处理。成孔后应及时安设土钉钢筋并注浆。
(4）土钉制作与安装：
按照设计规定的土钉长度、直径，加工合格的杆体，为使土钉处于孔的中心位臵，每隔2m焊结一个居中支架，将土钉体安放孔内，支架构造应不能妨碍注浆时浆液的自由流动。
钢花管土钉注浆孔设臵在钢管末端L/2-L/3F范围内；按设计方案要求，钢花管土钉采用热轧无缝钢管，钢管端部制成尖锥状，顶部设臵防止变形的加强措施；钢花管接长采用帮条焊连接，帮条焊钢筋部少于三根，钢筋直径不小于16mm，并沿钢管均匀分布焊接，钢筋直径不小于钢管直径两倍，钢管的对接口用焊缝填满；钢花管土钉的倒刺采用Q235B钢管制作，与钢花管夹角为30°，倒刺钢管直径为20mm，壁厚为5mm，长度30mm;钢花管土钉采用压力注浆，注浆材料采用水灰比为0.5~0.6水泥浆,采用高压注浆设备注浆，注浆压力2.0~8.0Mpa。 (5）挂钢筋网片
坡面钢筋网片制作安装：边坡开挖后，及时修坡并初喷混凝土，然后在边壁上编制φ6.5@250×250钢筋网，按要求用钢筋调直机把φ6.5盘圆钢筋调直，满足使用要求。网筋之间用扎丝全部绑扎，钢筋搭接长度满足规范要求，网格允许偏差为±10mm。钢筋网铺设时每边的搭接长度应不小于300mm，如为搭接焊，搭接长不小于网筋直径的10倍。网片与坡面间隙不小于30mm。边壁上的钢筋网