6.系统稳定半小时后，进行吸收塔进口气相采样分析、吸收塔出口气相采样分析、解吸塔出口气相组份分析，视分析结果，进行系统调整，控制吸收塔出口气相产品质量。 5.2.4停车：
1.关二氧化碳钢瓶出口阀门，停吸收塔风机、解吸塔风机。 2.停吸收液泵,解吸液泵。 3.将塔内残夜排入污水处理系统。 4.检查停车后各设备、阀门、仪表状况。 5.切断装置电源，做好操作记录。 6.正常操作注意事项
6.1安全生产，控制好吸收塔和解吸塔液位，熟练进行液封操作，严防气体窜入吸收液储槽和解吸液储槽。
6.2符合净化气质量指标前提下，分析有关参数变化，对吸收液、解吸液、解析 空气流量进行调整，保证吸收效果。
6.3注意系统吸收液量，定时往系统补入吸收液。
6.4要注意吸收塔进气流量及压力稳定，随时调节二氧化碳流量和压力至稳定 值。
6.5防止吸收液跑、冒、滴、漏。
6.6注意泵密封与泄漏。注意塔、槽液位和泵出口压力变化，避免产生汽蚀。 6.7经常检查设备运行情况，如发现异常现象应及时处理或通知老师处理。 6.8整个系统采用气相色谱在线分析。 7.事故处理与故障模拟
7.1会观察、分析、处理因吸收塔进口混合气浓度、流量变化引起的系统操作异 常，并能恢复至正常操作状态，保证吸收塔出口气体二氧化碳在工艺指标内。 7.2会观察、分析因解吸空气流量变化引起的异常现象并恢复至正常操作状态， 保证吸收塔吸收效果良好。
7.3会观察、分析因吸收液流量变化引起的异常现象并恢复至正常操作状态，保 证吸收塔吸收效果良好。
7.4能处理吸收塔、解吸塔液泛事故。
7.5吸收液串入吸收液储槽，应立即停车处理，并报告老师，得到来时批准后方 可继续开车。
7.6解吸液串入解吸液储槽，应立即停车处理，并报告老师，得到来时批准后方 可继续开车。
7.7故障模拟：正常操作中的故障扰动（故障设置实训）
在吸收-解吸正常操作中，由教师给出隐蔽指令，通过不定时改变某些阀门、 风机或泵的工作状态来扰动吸收-解吸系统正常的工作状态，分别模拟出实际吸收-解吸生产工艺过程中的常见故障，学生根据各参数的变化情况、设备运行异常现象，分析故障原因，找出故障并动手排出故障，以提高学生等对工艺流程的认识度和实际动手能力。
7.7.1进吸收塔混合气中二氧化碳浓度波动大 ：在吸收-解吸正常操作中，教师 给出隐蔽指令，改变吸收质中的二氧化碳流量，学生通过观察浓度、流量和液位等参数的变化情况，分析引起系统异常的原因并作处理，使系统恢复到正常操作状态。
7.7.2吸收塔压力保不住（无压力）：在吸收-解吸正常操作中，教师给出隐蔽指 令，改变吸收塔放空阀工作状态，学生通过观察浓度、流量和液位等参数的变化情况，分析引起系统异常的原因并作处理，使系统恢复到正常操作状态。 7.7.3进吸收塔混合气中二氧化碳浓度波动大 ：在吸收-解吸正常操作中，教师 给出隐蔽指令，改变吸收质中的空气流量，学生通过观察浓度、流量和液位等参数的变化情况，分析引起系统异常的原因并作处理，使系统恢复到正常操作状态。 7.7.4解吸塔发生液泛 ：在吸收-解吸正常操作中，教师给出隐蔽指令，改变解
吸风机出口空气流量，学生通过观察解吸塔浓度、流量和液位等参数的变 化情况，分析引起系统异常的原因并作处理，使系统恢复到正常操作状态。
7.7.5吸收塔液相出口量减少：在吸收-解吸正常操作中，教师给出隐蔽指令，改变吸收液泵吸收剂的流量，学生通过观察吸收塔浓度、流量和液位等参数的变化情况，分析引起系统异常的原因并作处理，使系统恢复到正常操作状态。 7.7.6解吸液储槽液位抽空 ：在吸收-解吸正常操作中，教师给出隐蔽指令，改变吸收液储槽放空阀的工作状态，学生通过观察解吸塔浓度、流量和液位等参数的变化情况，分析引起系统异常的原因并作处理，使系统恢复到正常操作状态。