静，严禁在悬吊平内奔跑和蹦跳，并按工作钢丝绳卡塞在提升机内时的紧急措施进行处理。
14 北京亿鸿机械设备租赁有限责任公司安全管理体系示意图
公司经理
15 主要职责 1） 公司经理对公司安全生产工作总负责，制安全生产管理制度及措施，在生产过程中对制度的落实情况进行检查，对安全工作的状况进行评价。 技术负责人 后勤物资负责人 安全负责人 2） 技术负责人对工地生产过程中的技术安全问题负责，向工地项目负责人及安装技术员进行安装技术安全交底，负责电动吊篮安装方案的编制，在生产过程中产生的技术问题及时与承租方技术负责人协调解决。 现场负责人 3） 后勤物资负责人对工地提供的设备性能的完好负责，工地项目负责人对工地所需设备、配件、及相关物资向公司提出申请，后勤物资负责人及时的组织并且按照要求时间发往工地。 4） 安全负责人是公司安全制度的执行、落实、并组织实施的具体负责人，对公司的安全工作进行全面的管理，向公司经理负责组织对项目负责人及安装技术员进现 现 现 场 场 场 ,对设备进行定期及行公司各项安全制度的交底，，及时的向公司反馈安全生产状况技 技 技 术 术 术 5） 工地项目负责人是具体安装工作的实施者，负责各项安全管理制度落实在工作中的每个员 员 员 环节，服从公司安全负责人及承租方项目部管理人员的管理，按照安装规范安装吊篮，安装完
不定期安全生产检查。 毕后首先进行自验然后报公司安全、技术及承租方相关管理人员对吊篮进行验收，每天对吊篮设备进行常检查。
16 常见故障及排除：
常见故障及排除 序号 故障特征 主要原因 行程开关接线松脱 操纵按钮损坏 悬吊平台不能启动 接插件松动或损坏 点动间隙时间过短 排除方法 接好行程开关接线 修理或更换操纵按钮 检查或更换接插件 控制点动间断时间应大于1秒钟 急停开关没有复位 电箱内保险丝融断
13
1 旋动急停开关复位 更换保险丝
2 悬吊平台停止后电磁制动器间隙过大 有滑降 调整间隙或更换磨擦片 悬吊平台在较短两端电磁制动器间隙不等 调整两端间隙相等 3 行程中有水平倾一端钢丝绳打滑 斜明显 4 二端电机转速差异过大 按第9项排除 检查并更换电机 更换离心限速器 悬吊平台手动滑电机端离心限速器失效 降失速 松开操纵按钮后电箱内接触器有能脱开 清理接触器表面粘附油污杂质或更换接触器 5 悬吊平台不能停止 操纵按钮损坏,不能复位 修理或更换操纵按钮 清理接触器表面粘附油污杂质或更换接触器 悬吊平台提升后电箱内接触器不能脱开 6 不能下降,或下降后不能提升 电磁制动器间隙过小 提升机有异常噪7 音,电机过热,冒烟和有焦味 调整间隙 电磁制器磨擦片不均匀磨理换磨擦片 损 电气盒内半导体整流器损理换整流器 坏 提升机内机件磨损 检查并更换磨损零件 检查并更换损坏零件 电机启动后悬吊提升机传动零件损坏 平台不能提升,有电气盒内半导体整流器损理换整流器 8 时提升机伴随有坏 异常噪声,电机过提升机内绳轮或钢丝绳磨修复或更换绳轮、钢丝绳 热 损 清理钢丝绳 调整间隙或理换磨擦片 悬吊平台静止时钢丝绳表面有油垢 9 下滑，或提升时不电磁制器间隙过大 平稳，有钢丝绳打工作钢丝绳下端未加配重 工作钢丝绳下端加配重 滑现象 10 安全锁锁绳后钢锁绳绳夹磨损 丝绳滑移 钢丝绳表面有油垢 检查并更换磨损绳夹 清理钢丝绳 11
钢丝绳松股，起皱钢丝绳磨损后各股应力差更换钢丝绳 变形 异 14
12 钢丝绳不正常快钢丝绳硬度不足 速磨损 钢丝绳打滑 更换钢丝绳 按第9项检查、排除 17 电动吊篮的移位：
1）首先将需要移位的吊篮降至平坦的地面上，将地面多余的钢丝绳松开理顺，拆卸掉钢丝绳重锤，将安全钢丝绳从安全锁内抽出。将工作绳从提升机内退出，在退出工作钢丝绳时特别要注意地面多余的钢丝绳一定理顺，防止地面多余的钢丝绳缠绕，在提升机的机械退出过程中造成钢丝绳打死结或卡塞在提升机壳内。 2）钢丝绳全部退出后，将电缆线插头拔开，松开电缆线与吊篮平台的连接。完成以上任务后留一人在地面，拦截过往的行人，防止在移位过程中从屋面坠落物体发生砸伤事故，其他人全部到屋面移动支架机构。
3）移动支架机构时首先要将钢丝绳拉至屋面上，在移动支架机构前首先要搬下一部配重铁（不能全部搬下，每个至少保留4块配重铁）以便将支架机构向后搬动，使钢丝绳靠近墙面，以便于工作人员将钢丝绳拉至屋面上。
4）在需要移动的支架到将要安装的位置其过程中如果没有障碍物，可以将支架直接搬过去，如果有障碍物则需要对支架机构进行解体，拆散后搬运至将要安装的位置，然后在组装起来，组装支架机构时应注意以下几点：
4.1）支架机构的前梁悬挑长度严禁超过1.7米(前支架到钢丝绳垂放点的间距). 4.2）支架机构各个部件如果有开焊或变形现象的必须进行更换. 4.3）加强绳必须拉紧,拉紧程度是前粱略向上翘3_5厘米。
4.4）螺丝必须拧紧.横梁的连接处\\横梁与后支架的连接处\\前后支架的伸缩杆均不得少于2个螺栓.
4.5）在垂放钢丝绳前必须确保后支架压放4块配重铁.
4.6）在没有确定阳台的结构是否能够承重前,严禁将前支架放置在阳台上面. 4.7）在支架机构定位后将配重铁码放在后支架上,用钢丝绳穿好,用U形卡锁起来. 5）在移支动电缆线前，首先要断开电源，防止有橡胶皮破损现发生漏电现象。电缆线垂放完毕后必须在墙角的棱角处做保护。（在抽放电缆线过程中，如发现有外皮破损现象时，应立既进行绝缘保护处理。
6）最后进行生命绳的移动，同样在垂放完毕后必须在墙角的棱角处做保护。 7）以上作业过程中，所有涉及临边作业的，必须配戴安全带，并且安全带与建筑物连接。
8）支架安装完毕后，必须由工地负责进行最后检查，确认合格后，带领施工人员返回地面，进行吊篮平台的组装。
15
9）首先将吊篮平台移动至施工位置，根据安装的支架尺寸组装相对应的吊篮平台。在吊篮平台的拆解过程中特别要注意以下几点：
9.1)必须先拆卸平台下方的螺栓，后拆卸吊篮平台上方的螺栓。 9.2)所有部件如有开焊或变形必须进行更换。 9.3)螺丝必须拧紧。
18 电动吊篮的拆除安全要求：
18.1拆除程序：
卸载配重铁支架机构解体松掉加强绳拆卸吊环螺丝，垂放钢丝绳垂放安全绳垂放电缆线关闭电源，断开电缆线与电源的连接吊篮平台解体吊篮垂放至地面拆卸生捶抽出安全锁绳抽出提升机绳18.2拆除过程：
2.1）与承租方确认报停吊篮，办理报停手续并且通知施工队负责人。
2.2）将吊篮平台垂放至地面，其停放的地面必须有足够的面积，吊篮必须停稳。 2.3）拆卸掉安全钢丝的重锤，将地面多余的钢丝绳放开、须直，抽出安全锁。 2.4）将地面多余提升机钢丝绳放开、顺直，按动下降按钮，将提升机钢丝绳全部退出提升机。
2.5）关闭操控箱内的电源，切断电缆线与吊篮平台操控箱的连接，并且切断电缆线与电源的连接。
2.6）放松加强绳，以便拆卸支架机构各部位螺丝、螺栓。
2.7）将垂放钩挂到吊环销轴上，拆卸掉吊环固定螺栓，启动卷扬机，略微向上拉吊环，以便将吊环脱离前悬挑梁，启动卷扬机，缓慢垂放钢丝绳至地面。 2.8）安全绳及电缆线的垂放同上，在垂放前将安全绳及电缆的一端与垂放钩固定。 2.9）将配重铁从后支架搬下来，此时将整个支架向后搬动至前悬挑梁缩回至主体内。将支架解体，运输至地面。 18.3吊篮拆除安全注意事项:
3.1）退放提升机钢丝绳时必须有2人，其中1人按动开关、1人注意钢丝绳在退放过程中钢丝缠绕、打结,以至钢丝绳损坏及损坏提升机。
3.2）钢丝绳全部退放完毕后勿必切断电源，防止在拆卸过程中不知情人员私自穿
16
绳使用吊篮，发生安全事故。
3.3）拆卸屋面吊环时，拆卸人员必须配戴安全带，并且与主体连接牢固。 3.4）钢丝绳没有垂放下前，严禁搬下配重铁。 3.5）垂放钢丝绳时确保垂放钩防脱扣锁正常。 3.6）拆卸时防止拆卸工具的掉落。
17