模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。
3、框架梁模板 1）模板选型
梁模施工采用扣件式钢管支撑，模板为15mm厚竹胶合板，侧模衬60mm×80mm木方，底模衬6.3＃槽钢，间距均为200㎜。进入标准层后，梁模板采取统一加工，循环使用的方法，其他梁采取单次加工的方法。
2）工艺流程
放线→搭设支模架→安放可调头→放置主龙骨→安装、固定梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋、安垫块→安装、固定梁侧模→固定梁模夹→支梁、柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定
3）模板安装
（1）支设梁模板前，按尺寸先将梁底、梁侧模板加工好，并将底模顺着梁长方向衬上6.3＃槽钢，间距200㎜；将侧模顺着梁长方向每隔200㎜背上1道60mm×80mm木方,并按600×600㎜打Φ16的对拉螺栓孔。支模板时先按梁的轴线位置搭设三排脚手架（带可调头），钢管头高度比梁底矮40cm～60cm，先放间距300㎜、48×3.5钢管主龙骨，再放次龙骨。梁底模循环使用时，必须将梁底模两侧清理干净，以便梁底模、侧模紧密接触，侧模和底模应尽量减少漏浆。
在安装完梁侧模后，应在侧模和底模处加一定的预应力，防止角部发生漏浆。
(2)梁模支架的搭设：梁模支架采用48×3.5的钢管支撑架, 按梁的轴线位置搭设三排（或四排）脚手架,中间一排脚手架位于梁中心线处,架体横距0.6m,纵距0.80m（截面高度为1700mm和1400mm的梁：纵距600mm）,步距1.50m。
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4、板模板 1）模板设计
现浇顶板采取支撑+早拆头+木龙骨+多层胶合板的散支散拆支模方案。顶板模板选用15 厚镜面竹胶合板，为满足板面平整度要求，全部木方采用压刨将接触面的一侧刨平。为减少模板的一次投入量，本设计中采用了利建模板体系早拆技术。早拆技术的应用，将加速模板周转，可减少模板配置量。顶板模板满配三层，支撑系统的配置四层。施工中，第四层的模板，从第一层周转使用，第四层的支撑配置半层，另一半支撑从首层采取“隔一拆一”的方法，拆除一半周转至四层。
2）施工要点 (1)立模程序
复核板底标高→搭设早拆钢管支撑系统→安放龙骨→安装模板→安装梁、板节头模板→安装预埋件及预留孔模板→模板接缝浆补→涂刷模板隔离剂→核查校正→交付验收
(2)工艺要点 a.测量放线：
结构梁、板安装前，应在框架柱上弹出轴线、梁的位置线以及楼层顶板的水平控制线。
b.结构梁、板支柱安装
根据楼层标高、楼层顶板厚度及模板设计要求从房间的一边开始、依次逐排安装结构梁、板模板支撑架，靠近跨边的第一排楼板支柱到跨边的距离不宜超过300mm。当梁、板支柱支承在底层地面时，应对地面平整夯实，并在支柱下铺设木垫板，以防止模板支柱在混凝土浇筑过程中发生下沉。
支柱间距应根据模板设计确定（楼板支柱间距一般为800—1200mm，梁支柱间距600—1000mm），当采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下
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层支柱应位于同一条竖向中心线上，各层支柱之间应设水平拉杆和剪刀撑。水平拉杆应根据支柱高度进行确定，一般情况下，在距离楼、地面200—300mm 位置处设置一道扫地杆，往上在支柱的纵、横方向每隔1.6m 左右设置一道水平拉杆，并应经常检查，确保支撑牢固。
c.梁模板安装
先调整梁支柱标高，安装梁底板模板，并拉线找平，然后，根据梁的位置线按照“边模包底模”的原则安装梁侧模板、压脚板及斜撑等，并拉线校核梁侧模板的平直度。
梁侧模板的制作高度应根据梁高、楼板及模板厚度来确定，当梁高超过750mm 时，梁侧模板宜加对拉螺栓进行加固，对拉螺杆用直径Φ12钢筋，加工长度L=B+400mm“B”为梁宽，水平间距A=1000MM。
d.楼面模板安装
通线调节楼板支柱标高，按照模板排列图架设龙骨并找平，然后从房间四周铺设模板，在中间收口，对梁、板交接部位铺板时，应使楼板模板压在梁侧模板上。
楼面模板龙骨间距应根据楼板混凝土重量与施工荷载的大小，由模板设计确定。一般情况下，大龙骨的间距为600—1200mm；小龙骨的间距为400—600mm。
e.模板安装时的起拱要求
对跨度L≥4m 的现浇混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱，若设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1／1000—3／1000。当主次梁交接时，应按照“先主梁、后次梁”的顺序进行起拱。
f.模板检查
模板安装结束后，应对模板安装质量进行认真检查（如支架是否牢固，模板接缝是否严密等）。
(3)模板的保护措施
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传统的支模方法将顶板模板支靠于已浇筑成型的立面墙体上，拆模时，在撬动模板时极度易损坏板材边缘。而设计中，在支设顶板模板时，沿板的边缘设置木方带拆模撬动木方便可带动模板下落。这样，既保护了模板材料，增加了模板周转次数又避免了边角处跑浆。
(4)顶板模板拼缝的密封
顶板模板拼缝的严密与否，直接影响顶板混凝土的外观质量，是清水混凝土外观的关键。在本设计中，我们提供了可靠的构造密封及材料密封设计，解决了拼缝的密封问题，使其接缝严密，棱角方正，不漏浆，混凝土表面无明显痕迹，从而提高了混凝土的观感质量。
5.楼梯模板
楼梯底板模板采用12 mm 厚覆膜镜面竹胶板、60×100mm 木龙骨、标准钢管脚手架。混凝土浇筑时，在斜板上不留施工缝，楼梯踏步板一次支成。踏步板底滴水线位置预先固定1CM×1CM 方木条，木条三面刨光，实现滴水线与踏步板施工一次完成，避免后期粉刷手工操作引起空鼓、裂缝等质量通病。
楼梯踏步模板：楼梯踏步为钢模式，在平台处预埋地锚，以此固定踏步钢模，在休息平台的暗柱内预埋套管，通过此孔穿对拉螺栓，固定踏步模板的上边，以防浇筑混凝土时钢模上浮。
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三、模板拆除
1.模板拆除的一般要点：
1）侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及梭角不因拆除模板而受损后，方可拆除。
2）底模及冬季施工模板的拆除：必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204及《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关条款。作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。 承重的模板应在砼强度达到下列强度以后，始能拆除。
结构 类型 板
结构跨度 （mm） ≤2 按设计的混凝土强度标准值 的百分率计（%） 50 10