燃烧特征： 慢燃，离火后能继续燃烧或慢熄，火焰上端呈金黄色，下端呈兰色，燃烧时材料熔溶滴落，起泡并发出烧焦羽毛或指甲的气味。 优点 PA机械方面的共性是坚韧，都具有很高的表面硬度，拉伸强度，抗冲击能力，耐疲劳，耐折迭。 PA具有较高的耐磨性，能自润滑，而噪声。
PA耐热耐寒，在寒冷和炎热的季节，也能保证很高的机械性能 PA耐药品，耐油的腐蚀。耐应力开裂。 PA易印刷，易染色，电性能优良。
缺点： PA最大的缺点是：尺寸精度差，热膨胀和吸水性对它的尺寸影响很大； PA耐酸性差，不能用酸性染料染色，也不能接角过多的酸性物质。 PA耐光性差，耐污染性差。
用途 生产轴承，齿轮，车轮，轴辊，水泵叶轮，风扇叶片，输油管，储油管，绳索，鱼网，变压器线圈
注塑特点： PA由于酰胺基的存在，吸水强而吸水牢固，因此，在注塑时，应充分的烘干，一般要在120℃烘干3-4小时；PA粘度小，流动速度快，为防止射嘴流诞，应采用自锁喷嘴或尼龙专用喷嘴。同时，要注意模具精度。
PA66
简介 PA66是白色半透明的材料
签别： 用PA66与盐酸在110℃加热4小时，有少量白色已二酸结晶沉淀析出。PA6没有，PA610B也有。 燃烧特征： 同尼龙的燃烧特征。
优点 PA66是尼龙材料中，机械强度最高的一种，拉伸强度，表面硬度，刚性都高于其它的尼龙类塑料。 PA具有较高的耐磨性，它的耐磨性仅低于POM，而优于其它尼龙。 PA6
简介 PA6是微黄半透明的材料
签别： 用PA6与盐酸在110℃加热4小时，没有少量白色已二酸结晶沉淀析出。 燃烧特征： 同尼龙的燃烧特征。
优点 PA6是尼龙材料中，机械强度比较高的一种，但低于PA66；拉伸强度，表面硬度，刚性都高于其它的尼龙类塑料。抗冲性和柔性高于PA66 MC尼龙
简介 MC尼龙与PA6都是尼龙6的产品，只是聚合工艺不一样。
优点 MC尼龙的分子量大于 PA6一倍以上，因此它的机械强度高于PA6； PA610
简介 PA610是奶白色半透明的材料
签别： 用PA610与盐酸在110℃加热4小时，有少量白色已二酸结晶沉淀析出。PA6没有，PA66也有。 燃烧特征： 同尼龙的燃烧特征。
优点 PA610是尼龙材料中，吸水性较低的一种，它的尺寸稳定性和电性能高于其它的尼龙类塑料。 PA610的柔软性优于其它尼龙。
PA610能吸收有机醇酮，芳烃，氯代烃而增塑。
透明尼龙
透明尼龙是无定形聚酰胺，是尼龙系中唯一的透明制品，透明度与有机玻璃相仿。它除了有尼龙类产品共有的特点外，它还不被水果汁，咖啡，茶等污染，耐污染性良好；因此，它用来制作透明耐油，耐污染的容器，食品容器，高强度的开关等。
物理性能 机械性能 机械性能 见表 三
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POM 简称 POM 俗称 赛钢 学名 聚甲醛
英文名 polyoxy methylene resin
本色 POM是一种表面致密而光滑的淡黄色或白色材料，表面硬度较高而且有较高的光泽；薄壁部分成半透明状。它是结晶聚合物，结晶度很高。 燃烧特征： 易燃，离火后能继续燃烧，火焰上端呈金黄色，下端成兰色，燃烧时发生熔融滴落，并发出强烈的甲醛的刺激性气味。
优点 POM最大的优点是表面硬度高而且表面致密，它磨耗小，耐疲劳耐冲击，磨擦系数小，并且自润滑，因此，它是制造齿轮的首选材料。 POM机械强度大，刚性大，虽然收缩率大，但尺寸稳定。 POM介电性能好，耐溶剂，无应力开裂。 POM耐扭变，外力撤去后，立即恢复原样 缺点： POM最大的缺点是不耐高温，热稳定性差 POM不耐光线的照射，包括可见光和不可见光。 POM耐酸性差，不耐酸的侵蚀。
用途 生产齿轮，弹簧，轴承，轴套，连杆，叶轮，叶片，
注塑性能： ： POM是结晶性塑料，有明显的熔点，175℃时熔化，240℃时就分解；一般加工温度为190℃--220℃；它的加工范围很窄；它不吸水，在注塑时，一般不需要烘干，但质量要求高的制品，可以用60℃烘干1-2小时即可；温度不可太高，否则无染色制品会变色；它的耐酸性差，不能用酸性染料染色；换料洗机时，要用PP PE 做中间载体。
物理性能 机械性能 机械性能 见表 三 PC 简称 PC
俗称 透明金属或防弹胶 学名 聚碳酸脂 英文名 polycarbonate
本色 PC是一种淡黄色或无色的透明材料，刚硬而坚韧,有较高的光泽；
燃烧特征： 易燃，离火后慢熄，火焰上端呈金黄色，下端成兰色，燃烧时产生黑烟碳束，并发出强烈的“花果”臭味。 优点 PC最大的优点是刚硬而坚韧，机械强度与尼龙相仿； PC尺寸稳定性高于尼龙，它的热稳定性高于聚甲醛； PC是透明料，并且表面有较高的光泽； PC比其它材料耐冲击；
缺点： PC最大的缺点是：它磨耗系数大，磨耗大，无自润滑性。 PC不耐应力开裂,在蒸汽和许多有机容剂中能溶涨,并导致应力开裂； PC做有嵌件的制品时，尤其要注意嵌件部位的强度。 PC有较大的高温热变形倾向
用途 生产具有高刚性，高冲击强度：工具外壳，电器外壳，通讯产品外壳 生产具有高刚性，高冲击强度：透明高耐热性的外壳，镜片 生产具有高刚性，高冲击强度：电器内部元件 生产具有高刚性，高冲击强度：运动安全帽
注塑性能： ：PC是结晶性塑料，有明显的熔点，220℃时熔化，350℃时就分解；一般加工温度为250℃--320℃；它吸水，少量的水分可以引起它在高温时分解，在注塑时，必需要烘干，烘干温度可以用120℃烘干4-5小时即可；
PC料的熔融粘度大，注塑时，需要用较大的压力；
PC在加工时，如果条件允许，可以用模温机提高模具温度，以降低产品的残余应力；如果是有嵌件的制品，嵌件的直径小于1-2mm,可以不考虑预热，大一点嵌件应考虑预热，
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否则，会出现应力开裂；
PC的收缩率与加工条件和制品的壁厚无关，它的纵横向收缩率比较接近，因此，可以加工成精度很高的制品；它的收缩率为：5‰；溢边值为：0.05mm。 物理性能 机械性能 机械性能 见表 三
表三 结构工程塑料-----物理机械数据 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 比 重 吸水率 透光率 表面硬度 g/cm3 % % R PA66 1.13-1.15 1.5 0 R120 10--30 82-121 PA6 1.12-1.14 1.3-1.9 0 R119 10--30 82-121 68 185 703-830 ~~~ 200-300 ~~~ 9.8-27.8 914.2 ~~~ 1-3.0 220 320 100 3--5 240-280 40-90 不 MC-PA6 1.15-1.17 0.6-1.2 0 R95-120 ~~~ 82-121 112-218 93-218 773-985 25-32 30-320 ~~~ 7-11.3 ~~~ 1.2 ~~~ ~~~ ~~~ ~~~ ~~~ ~~~ ~~~ PA610 1.07-1.09 0.4 0 R111 12 82-121 82 166 500-598 11.3-19.7 85-300 ~~~ 11.3-12.7 ~~~ 0.8-3.0 225 320 100 3--5 240-270 40-90 不 透明尼龙 1.12 0.4 85-90 M93 4---6 82-100 121 140 687-850 28.8 70-150 932 27.4 985-1230 ~~~ ~~~ 240 360 100 3--5 270-320 40-90 不 POM 1.42 0.25 0 R120 20 91 123 170 703 36.6 25-75 844-914 28.8 1266 470 1.4 163 240 60-80 2--3 180-220 40-60 不 PC 1.2 0.15-0.18 85-90 R115-125 5--7 91 129 132-143 563-668 21.1-24.6 100-130 950 22.5-24.6 879 243 1.2-1.8 230 360 120 3--5 280-320 60-90 不 PET 1.39 0.8 90 R117 15--20 ~~~ ~~~ ~~~ 1688-2110 38.7-56.3 120 ~~~ ~~~ ~~~ ~~~ 1.3 250 360 120 3--5 280-320 60-90 电镀 PBT 1.3 0.8 ~~~ R117 15--20 50-121 88 115-190 577-985 19.7 250 844-1336 21.8-61.2 605-1020 ~~~ 1.3 230 300 100 2--4 240-260 60-90 不 NORYL 1.06 0.06 0 R115-119 6 80-105 100-129 110-137 550-584 25-26.7 50-60 900-950 25.3-28.1 1150-1126 260 5 220 360 120 2--4 280-320 80-100 电镀 收缩率(范围) ‰ 收缩率(做模) ‰ 连续耐热 ℃ 热变形温度 (18.6kg/cm2)℃ 75 热变形温度 (4.6kg/cm2)℃ 190 抗张强度 kg/cm2 拉伸强度模量 103kg/cm2 伸长率(%) % 773-843 ~~~ 60-300 295-426 13-29.5 1054 ~~~ 弯曲屈服强度 kg/cm2 弯曲弹性模量 103kg/cm2 压缩强度 kg/cm2 压缩弹性模量 103kg/cm2 悬臂缺口 熔点 分解温度 烘料温度 烘料时间 注塑温度 模具温度 能不电镀? 四 耐高温工程塑
磅.英尺/英寸 1-2.1 ℃ ℃ ℃ H ℃ ℃ 264 360 100 3--5 280-320 40-90 不 耐高温工程塑料是一类由于它本身的特殊结构，从而在高温条件下，仍能保持它自已具有较高机械性能的塑料；一般有如下几类：PPO PPS PSF 改性PSF 聚芳砜 聚芳脂。这类材料中，它们的结构中都有一个高刚性的苯环，同时又具有难氧化的氧基，硫基，砜基， 这种组合，附于它们耐高温和高刚性。
PPO 简称 PPO 俗称 学名 聚苯醚
英文名 polyphenylene oxide
本色 PPO是一种琥珀色透明材料，比重与水相近，为1.06。
燃烧特征： 难燃，离火后熄灭，火焰呈浓浓黑烟，塑料熔融时发出花果臭。
优点 PPO最大的优点是：具有热塑料性塑料中最高的玻璃化温度210℃，因此，它的耐高温性能是非常高的； PPO具有高温下沸水蒸煮的能力，不变形，不分解。
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PPO硬而韧，抗蠕变性能高。它的表面硬度比PA POM PC 高，蠕变性比这三种材料低；在较低的温度下-135℃下仍具有很好的延伸性；尺寸稳定 PPO可以金属化处理，即可以电度或真空镀膜
PPO的介电性能优良，在很宽的频率，温度，湿度下，都能保持恒定。 缺点： PPO在有机溶剂的情况下，会出现应力开裂 PPO不耐气候，易受阳光的照射下变色。 PPO流动性差，难加工
用途 由于以上的优点，PPO最适用于在潮湿的而有载荷的情况下，即需要优良的介电性能，又要有较高的机械性能，并且尺寸稳定的场合：如调谐片，微波绝缘等 水处理设备，水蒸馏设备，水泵的零件 耐蒸煮器材，如：医疗器械，食品材料 高刚度，高强度的电器外壳及其它零件 它是比PC更高级的外壳材料
注塑性能： ： PPO是结晶性塑料，有明显的熔点，217℃时熔化，但它的粘度大，难以有效的流动，360℃时就分解；一般加工温度为280℃--340℃；PPO吸水，在有水分的情况下，能引起分解，需要烘干，可以用140℃烘干2-4小时即可
另外，NORYL是PPO的改性产品，与PPO相比，它的机械性能下降很多，但也可以与PC相比，可以代替
物理性能 机械性能 二注塑温度 见表 四 PPS 简称 PPS 俗称 学名 聚苯硫醚
英文名 polyphenylene sulfide
本色 PPS本色是一种白色材料，它结晶度高，硬而脆，热稳定性优良，可呈热固性塑料的高耐性的特征。纯净的PPS不能注塑，因为它粘度太大，不易流动，注塑用的PPS都经过改性，加过很多填料和改性剂，也就是说注塑用的PPS是改性PPS。
燃烧特征： 不燃，离火后熄灭。但相互敲打时，发出金属般的“叮当”声。 优点 PPS最大的优点是：在较高的温度下，能耐任何溶剂的腐蚀。 PPS抗蠕变性能高，其它机械性能也比较高。 PPS在高温下，也能保持它的机械性能和尺寸
PPS的介电性能优良，在很宽的频率，温度，湿度下，都能保持恒定。 缺点： PPS流动性差，难加工
用途 由于以上的优点，PPS最适用于在高温和潮湿的而有载荷的情况下，做隔热，防腐和绝缘材料
注塑性能： ： PPS是结晶性塑料，有明显的熔点，280℃时熔化，但它的粘度大，难以有效的流动，400℃时就分解；一般加工温度为300℃--340℃；PPO吸水，在有水分的情况下，能引起分解，需要烘干，可以用140℃烘干2-4小时即可
物理性能 机械性能 二注塑温度 见表 四 PSF 简称 PSF 俗称 学名 聚砜 英文名
本色 PSF是一种微带琥珀色透明材料（也有的PSF是象牙色的不透明材料），比重中等，为1.24。 燃烧特征： 难燃，离火后熄灭，火焰呈黄褐色烟雾，塑料燃烧熔融而同时发出橡胶的焦味。 优点 PSF是一种硬而韧的材料，高强度，尺寸稳定
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PSF最大的优点是：具有突出的耐高温和耐低温性能；在150℃时，仍能保持它的机械强度的80%，在-100℃时，也能保持它的机械强度的75% PSF有突出抗蠕变性能，这使它各种机械强度保持的持久
PSF具有突出的高温介电性能，在190℃高温下，在水中，在湿气中，仍能保持介电性能。 PSF具有突出的耐幅射能力
PSF可以金属化处理，即可以电度或真空镀膜
缺点： PSF在不会发生水解，但在高温和及载荷的情况下，水会促使它出现应力开裂 PSF流动性差，难加工 用途 由于以上的优点，
PSF最适用于制造具有精密公差，刚性，热稳定性及良好电绝缘性能的电气和电子元件。 PSF最适用于制造需要具备热性能，耐化学性，持久性，刚性之零件
PSF在低温下不易水解，也可以用来制造低温水处理设备的零件，水泵的零件，水阀，洗衣机配件 它是比PC更高级的高刚性的外壳材料
注塑性能： ： PSF的注塑温度高280-320，改性PSF与PC注塑条件类似；烘料温度与PC类似 理性能 机械性能 二注塑温度 见表 四 表四 耐高温塑料-----物理机械数据 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 比 重 吸水率 透光率 表面硬度 收缩率(范围) 收缩率(做模) 连续耐热 热变形温度 热变形温度 抗张强度 拉伸强度模量 伸长率(%) 弯曲屈服强度 弯曲弹性模量 压缩强度 压缩弹性模量 悬臂缺口 熔点 分解温度 烘料温度 烘料时间 注塑温度 模具温度 能不电镀? g/cm3 % % R ‰ ‰ ℃ (18.6kg/cm2)℃ (4.6kg/cm2)℃ kg/cm2 103kg/cm2 % kg/cm2 103kg/cm2 kg/cm2 103kg/cm2 磅.英尺/英寸 ℃ ℃ ℃ H ℃ ℃ PPO 1.06 0.1 70 R119 7--9 107 174 180 815 27.4 20--40 1343 27.1 1160 ~~~ 1.2 220-260 360 120 2--4 280-340 110-150 电镀 PPS 1.34 0.2 0 R124 10 204-260 278 ~~~ 700 33.7 3 1406 42.2 ~~~ 0.3 270 400 130-140 2—4 300-330 100-150 ~~~ PSF 1.24 0.62 80 R120 7 150 174 180 718 25.3 50-100 1080 27.4 977.5 24 1.2 250 400 120-140 2--4 280-320 100-150 电镀 改性PSF 1.2 0.3 0 RL90 7--8 ~~~ 143-150 155-166 565-635 16.5 20--80 915-1000 18.5 800 17.8 1.1 240 400 120-40 2--4 260-320 80-120 电镀 聚芳砜 1.36 1.8 80 M110 7--9 260 274 ~~~ 914 26 13--20 1210 27.8 977.5 24 1--2 300 ~~~ 260 2--4 320-410 230-260 ~~~ 聚芳脂 1.2 0.26 80 R125 8 ~~~ 175 ~~~ 715 ~~~ 50--95 970 18.8 960 ~~~ 30kg.cm/cm2 ~~~ ~~~ 120 2--4 330-350 120-140 ~~~ 五 塑料合金及热性弹性
塑料合金是指两种或两以上的塑料共混形成的一种材料,在性能上兼具两种材料的优良性能,它不是两种材料的简单混合,必须有专用的设备和独特的工艺及助剂。如
PC-ABS
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