地下室夹层施工方案(3)

2019-05-24 18:07

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d、严格把好原材料质量关,水泥、卵石、砂及外掺剂等级要达到国家规范规定的标准,及时与砼供应单位沟通信息。

e、砼浇捣前,施工现场应先做好各项准备工作,机械设备、照明设备等应事先检查,保证完好符合要求,模板内的垃圾和杂物要清理干净,木模部位要隔夜浇水湿润。

f、砼在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞,必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣。

g、砼浇捣前应对新老砼接缝处的垃圾、杂物等进行检查,并清除干净(可用大功率吸尘器),并浇水湿润,但不得有积水。

h、浇捣砼前应向施工人员进行交底,并做好书面记录,落实专人负责振捣,有专人负责看铁看模。操作人员的交接班以及吃饭、休息时必须移交施工情况,严格做好交接班工作,并做好交接记录,由负责人签名归档,以免砼超振漏振。砼浇捣完毕后,钢筋上所受污染的水泥浆应予以清除。

i. 在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域,应做好醒目标志,以加强管理,确保砼浇捣质量。

j. 振动器的操作要做到“快插慢拔”,快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象,慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞,并消除砼内气泡。

k. 砼分层浇筑时,在振捣上层时,应插入下层中5 cm左右,以消除两层之间的接缝,同时在振捣上层砼时,要在下层砼初凝之前。

l. 每一插点要掌握好振捣时间,过短不易振实,过长可能引起砼产生离析现象,一般以砼表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。

m. 振动器插点要均匀排列,采用交错式的次序移动,以免造成混乱而发生漏振,每次移动位置的距离应不大于50cm 。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件,以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。

n. 楼板面砼浇捣时,应铺设架空走道板,禁止人在钢筋上直接踩踏,以避免造成钢筋变形位移。

o. 做好砼试块养护工作,试块应在浇捣地点制作。砼试块成型24小时后拆模,放入标养室养护至设计龄期进行强度检测。

p、试块制作:抗压试块按每100m做一组,每组3块,当连续浇筑混凝土

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方量在超过1000m3时,按每200m3做一组,地下人防部位每100 m3一组,每组3块。抗渗试块每500m3做一组,每组6块,少于500m3时仍需留置一组。同条件养护试件的留置以监理审定批准的《同条件试块留置计划》为准。

第五章 安全生产、文明施工、环境保护及其他施工保证措施

1,植筋完成以后必须做到场清料净,锚固剂用完的空桶必须清理干净,钻孔的灰尘及时清理干净并清理到基坑的外部。

2,使用电锤时两手必须把紧电锤,防止电锤滑脱伤人

3、钢筋、模板、混凝土有关安全生产、文明施工、环境保护及其他施工保证措施:

钢筋:a、对于施工过程中的成品、半成品保护应设置专人负责。 b、成型钢筋应按指定地点堆放,加垫木码放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。

c、绑好的钢筋、固定的预埋件,没有工程技术负责人的同意严禁随意切割、移动。特别注意浇筑混凝土时悬挑结构的上层钢筋设专人看护,防止踩坏、移位。

d、绑好的板筋应有足够的马凳支撑,马凳要绑牢固,需通行处要铺木板、搭设马道保护。绑扎墙筋时搭设临时架子,不准蹬踩钢筋。

e、模板表面涂刷隔离剂时不得污染钢筋。

f、构造柱的预留插筋必须设临时水平筋或箍筋固定,禁止踩踏。 g、各专业预埋管线等设施时,不得随意切割和移动钢筋。

h混凝土时有专人修整钢筋,及时调整由于打混凝土时造成的钢筋移位。 i、现场材料一定要按要求位置进行码放,不得随处乱放,并做好标识。 j、塔式起重机运输时一定要服从信号指挥,上料、卸料时要按指挥进行。 k、焊接必须由焊工操作进行。

l、使用电动机械(如无齿锯等)要注意用电安全,按操作规程施工。 m、电气焊工持证上岗,按规程操作。

n、使用钢筋切断机,只有当机械运转正常时方可断料。切断钢筋严禁超过

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机械的负载能力。

o、使用弯曲机时,调头弯曲,防止碰撞人和物。更换插头、加油和清理时必停机后进行。

p、施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。 模板:

a、程严禁硬砸乱撬,严禁抛掷,以防止伤人。

b间支拆模时要有足够的照明设施,并制定夜间施工的安全措施,必要时应设安全巡守人员。

c模板支撑拆除前,混凝土强度必须达到设计要求,并经申报批准后,才能进行。

d拆除平台底模时,不得一次将顶撑全部拆除,应分批拆除,然后按顺序拆下隔栅、底模,以免发生模板在自重荷载下一次性大面积脱落。

e各类模板拆除的顺序和方法,应根据模板设计的规定进行,如果模板设计无规定时,可按先支的后拆,后支的先拆顺序进行,先拆非承重的模板,后拆承重的模板及支撑的顺序进行拆除。

f拆除的模板必须随拆随清埋,以免钉子扎脚、阻碍通行、发生事故。 混凝土:

a参加浇捣混凝土的全体管理人员及施工人员,进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

b各个工种做好施工前的针对性安全上岗交底,特殊工种必须持证上岗。做到定时、定人、定措施。

c浇捣混凝土前,电工要对现场的用电设施、设备、电动工具进行一次全面的安全检查,发现问题,及时解决。

d施工前,现场所有的移动工具、电源线都应进电箱漏电开关保护,过路分电箱也应有漏电保护,做到二级漏电保护。电源线无破损,插头、插座应完好。

f使用振动器时,先检查是否完好,移动振动器时,电线严禁在钢筋上硬拉,防止拉断,电线必须架空。

g夜间施工,施工现场必须有足够的照明,不得随意移动照明灯具。电线严禁挂衣物。

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h操作人员在浇捣混凝土时,必须穿胶鞋或套鞋。严禁在泵管上行走。 i夜间施工四周路口要有照明亮度,车辆进出口要求专人值班指挥,安排混凝土搅拌车停止在正确的位置上,以免发生车辆堵塞,造成混乱。

j泵车、泵管堵塞时,维修前应先停机,放完气,方能拆管维修,防止混凝土喷射伤人。

k参加浇捣的施工人员,要求严格执行本工种的安全技术操作规程。在操作中应坚守工作岗位,严禁酒后操作。

l正确使用个人防护用品和安全防护措施,不符合要求的,严禁使用。 m现场道路应加强维护,重点区域搅拌车进出口应铺设走道板,以防管道、电缆发生意外情况。

第六章 特殊季节施工保证措施及应急预案

1、雨季施工有关钢筋、模板、混凝土施工内容 1)季施工前,我们将根据现场和工程进展情况制定雨季阶段性计划,并提交监理工程师审批后实施。

2)季施工时,现场排水系统应贯通,并派专人进行疏通,保证排水沟畅通,施工道路不积水,潮汛季节随时收昕气象预报,配备足够的抽水设备及防台防汛的应急材料。

3)凝土浇捣时,必须事先注意天气情况,尽量避开雨天,若不得己情况,必须做好防雨措施,预备好足够的活动防雨棚,准备好塑料薄膜、油布等。必要时,需严格按施工规范规程允许的方式、方法,留置中止施工缝措施,事后按规程要求处理施工缝后,再进行续浇混凝土。

4)季必须连续施工的混凝土工程,应有可靠的防雨措施,备足防雨物资,及时了解气象情况,选择合适的时间施工。如中途施工应采取覆盖及调整砼坍落度等方法。加强计量测试工作,及时准确地测定砂、石含水量,从而准确地调整施工配合比,确保砼施工质量。

5)应停止露天焊接作业,做好钢筋材料的防雨隔潮

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广东浩和建筑股份有限公司

航头项目部

2012.3.20........忽略此处.......

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