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作恢复前进。如发生短路持续１分钟后无人工干预，则自动停机报警。
［注５］：步距角即步进电机的工作方式，对每一型号的机床来说，步距是固定的。一经设定，不
可随意更改，否则会报废工件。所以，为保险起见，要连续按３次回车键才可以更改。 ［注6］：按回车键后，按上下左右箭头键，可使X、Y、U、V拖板移动，按一下走一步（用于维
修），按住不放则连续移动（用于校正工件）。
如按回车键后输入数值，开高频、进给、此数值可当作一条直线指令进行切割。
④ 各参数设置完毕，按ＥＳＣ退出。按Ｆ１显示起始段１，表示从第１段开始切割。（如要
从第Ｎ段开始切割，则按清除键清除１字，再输入数字Ｎ）。再按回车键显终点段ＸＸ。
（同样，如果要在第Ｍ段结束，用清除键清除ＸＸ，再输入数字Ｍ），再按回车键。 ⑤ 按Ｆ１２锁进给（进给菜单由蓝底变浅绿，再按Ｆ１２，则由浅绿变蓝，松进给）
按Ｆ１ ０选择自动（菜单浅绿底为自动，再按Ｆ１０，由浅绿变蓝为手动） 按Ｆ１１开高频，开始切割。（再按Ｆ１１为关高频）。
⑥ 切割过程中各种情况的处理： Ａ、跟踪不稳定
按Ｆ３后，用向左、右箭头键调整变频（Ｖ．F．）值，直至跟踪稳定为止。当切割
厚工件跟踪难以调整时，可适当调低步进速度值后再进行调整，直到跟踪稳定为止。调整完后按ＥＳＣ退出。
Ｂ、短路回退
发生短路时，如在参数设置了自动回退，数秒钟后（由设置数字而定），则系统会自动回退,短路排除后自动恢复前进。持续回退１分钟后短路仍未排除，则自动停机报警。如果参数设置为手动回退，则要人工处理：先按空格键，再按Ｂ进入回退。短路排除后，按空格键，再按Ｆ恢复前进。如果短路时间持续１分钟后无人处理，则自动停机报警。
Ｃ、临时暂停
按空格键暂停，按Ｃ键恢复加工。
Ｄ、设置当段切割完暂停，按Ｆ键即可，再按Ｆ则取消。 Ｅ、中途停电
切割中途停电时，系统自动保护数据。复电后，系统自动恢复各机床停电前的工
作状态。首先自动 进入一号机画面，此时按Ｃ、Ｆ１１即可恢复加工。然后按ＥＳＣ退出。再按相应数字键进入该号机床停电前的画面，按Ｃ、Ｆ１１恢复加工。余此类推。
Ｆ、中途断丝
按空格键，再按Ｗ、Ｙ、Ｆ１１、Ｆ１０，拖板即自动返回加工起点。 Ｇ、退出加工
加工结束后，按Ｅ、ＥＳＣ即退出加工返回主菜单。加工中途按空格键再按Ｅ、ＥＳＣ也可退出加工。退出后如想恢复，可在主菜单下按［Ctrl］加Ｗ（１号机），对于２号机按［Ctrl］加Ｏ，３号机按［Ctrl］加Ｒ，４号机按［Ctrl］加Ｋ。
⑦ 逆向切割
切割中途断丝后，可采用逆向切割，这样一方面可避免重复切割、节省时间，另方
面可避免因重复切割而引起的光洁度及精度下降。操作方法：在主菜单下选择加工，按回车
键、Ｃ，调入指令后按Ｆ２、回车键，再按回车键，锁进给，选自动，开高频即可进行
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切割。
⑧ 自动对中心：
在主菜单下，选择加工，按回车键，再按Ｆ、Ｆ１即自动寻找园孔或方孔的中心，
完成后显示Ｘ、Ｙ行程和园孔半径。按［Ctrl］加箭头键，则碰边后停，停止后显示Ｘ、Ｙ行程。
４、 编程：
本系统提供编辑编程（会话式编程）和绘图式编程两种自动编程系统，具体操作
可参考说明书（另附）。有两点需注意：
① 编程时数据存盘及程序存盘，只是把图形文件ＸＸ．ＤＡＴ及３Ｂ指令文件ＸＸ．３Ｂ
存
放在虚拟盘里，而虚拟盘在关机或复位后是不保留的，所以，还需把这些文件存入图
库或硬盘、软盘里，方法是：编程完毕退出，返回主菜单，按Ｆ，可看到刚编程的图形文件及３Ｂ指令文件，把光标移到该文件，按Ｆ３，再选择图库或硬盘、软盘，按回车键即可。
② 编程时，如果想把已存在于图库或硬盘、软盘里的图形文件（ＸＸ．ＤＡＴ）调出来用
时，
应先把该图形文件调入虚拟盘。
５、 格式转换：
在主菜单下按Ｔ键，插入装有ＤＸＦ格式或Ｇ格式文件的磁盘，再按提示操作即可。 DXF文件必须为AUTOCAD R12的DXF格式。当有效段数大于500时，DAT文件
自动分为多个文件。
6、 网络应用
本系统有网络功能，有条件的用户，可组建一局域网（NOVELL网），把机床控制与模具设计的电脑连接起来。模具设计产生的数据文件，可通过网络传送至机床控制电脑进行加工。
注：网络应用为选项，有需要的用户提出要求才加装此功能。
附例１：变锥切割
变锥切割时，须把要切割的３Ｂ程序调出来，根据实际需要，在相应３Ｂ程
序前输入锥度角。以右图为例（设已编程存在图库里）：
a. 在主菜单下按Ｆ再按回车，把图库ＷＳ—Ｃ的文件调出来，把光标移到要切割 的３Ｂ文件，按回车，即显示３Ｂ程序。 Ｎ１：ＢＢＢ５０００ＧＸＬ３ Ｎ２：ＢＢＢ５０００ＧＹＬ４ Ｎ３：ＢＢＢ１００００ＧＸＬ３ Ｎ４：ＢＢＢ１００００ＧＹＬ２ Ｎ５：ＢＢＢ１００００ＧＸＬ１ Ｎ６：ＢＢＢ５０００ＧＹＬ４ Ｎ７：ＢＢＢ５０００ＧＸＬ１ ｂ．假设②③段的锥度角为２度
把光标移到Ｎ２：之前，按回车，输入ＤＥＧ＝２
假设④段的锥度角为５°。
把光标移到Ｎ４：之前，按回车，输入ＤＥＧ＝５ 假设⑤段的锥度为０°。
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把光标移到Ｎ５：之前，按回车，输入ＤＥＧ＝０ 第⑥段的锥度与第②段的锥度角相同。
把光标长工到Ｎ６：之前，按回车，输入ＤＥＧ＝２
即：
Ｎ１：ＢＢＢ５０００ＧＸＬ３ ＤＥＧ＝２
Ｎ２：ＢＢＢ５０００ＧＹＬ４ Ｎ３：ＢＢＢ１００００ＧＸＬ３ ＤＥＧ＝４
Ｎ４：ＢＢＢ１００００ＧＹＬ２ ＤＥＧ＝０
Ｎ５：ＢＢＢ１００００ＧＸＬ１ ＤＥＧ＝２
Ｎ６：ＢＢＢ５０００ＧＹＬ４ Ｎ７：ＢＢＢ５０００ＧＸＬ１
ｃ． 完成变锥角度设定后，按Ｆ３，回车，把３Ｂ指令储存。按ＥＳＣ退出，即可进
行变锥切割。通过模拟切割，显示出变锥图形，读者可加深变锥切割操作的体会。
切割时，３Ｂ程序中插入的锥度角，将与Ｆ３参数里的锥度角相加，因此，变锥 切割时Ｆ３参数里的锥度角一般设为０。
注： 用上下异形切割方法也可以进行变锥切割，对变锥工件的上下面图形分别编 程，生成上下图形两个３Ｂ指令文件，即可用上下异形切割方法进行变锥切割。
附例２： 上下异形切割：
上下异形切割，须把工件的上下面图形分别编程，生成２个３Ｂ指令文件，存
放在图库里，以右图为例：设园形为工件上面图形，六边形为工件下面图形，其３Ｂ指令文
件已存放在图库（或硬盘，软盘）里。
① 先调入下面图形３Ｂ指令文件。
② 按Ｆ３、Ｇ进入锥度参数设置子菜单。
③ 光标移到File2异形文件，按回车，再把光标
移到上面图形３Ｂ指令文件，按回车，再按 ＥＳＣ退出，即可显示上下面两个图形叠加。 ④ 把Ｆ１，回车，再按回车，即开始模拟切割。
注： 当上下图形３Ｂ指令段数相同时，上下图形
的每段指令同步开始，同步结束；当上下图 形３Ｂ指令段数不相同时，须在编程时对指 令段数少的图形进行分段，使上下图形指令 段数相同，其对应位置可根据需要来确定 （如右图）。上下异形加工时一定要上下图
形从同一个起点加工。且上下图形的加工方向要相同。不能一个图顺时针，另一个图逆时针方向加工。上下异形模拟切割结束时，要注意ＵＶ轴的最大行程Ｕmax、Vmax的数值（画面有显示）是否超过机床ＵＶ轴的实际最大行程，如果超过的话，则要修
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改图纸尺寸重新编程或修改参数设置，使模拟结束后Umax、Vmax的数值不超过机床ＵＶ轴的最大行程方可进行正式切割。
［附图１］小拖板锥度方案
上图为小拖板式的锥度结构形式，对于杠杆式锥度结构方案（又名摇臂式，摇杆式），基准面高（ＢＡＳＥ）应由杠杆点起计算（即为杠杆点零），丝架距（ＨＩＧＨＴ）应为杠杆点至上导轮中心的距离。即在锥度设置子菜单中：
Base基准面高：横夹具面与摇摆支点的距离。一般机床设计的摇摆支点即为横夹具面，即基准面高为０。Hight丝架距：上导轮中心距与摇摆支点的距离。
Autop的软件界面
OXY按钮，在需要输入原点、X轴、Y轴时点击相应按钮可以代替键盘输入。 层叠菜单区 主菜单区 会话区，在此输入数据
一、3B代码格式和Autop的作图思想
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Autop的作图是以模拟手工作图为主的，这是一种不同于经典CAD的作图思想。一般来说，经典CAD的作图思想追求的目标是“科学高效”，Autop的作图思想仅限于满足“简单朴素”这样的一般目标。Autop软件的诞生始于十多年以前，十多年过去以后，Autop依然受欢迎，这其中除了惯性在起作用外，更多地是由于Autop采用了一种更适宜于线切割软件编程的作图思想。
线切割编程同经典CAD编程并不完全相同，线切割编程要简单得多，是CAD平面作图的一个子集。另外，同普通CAD编程强调轮廓的特点不同的是，线切割编程更多地是强调“连接”。但在我们了解Autop的作图思想之前，我们需要先来分析一下线切割编程的目标——产生3B/4B代码，从而帮助我们了解为什么线切割编程需要强调“连接”，并进而理解Autop的某些作图思想。
如果将线切割机床比作一个人的话，那么这就是一个只会“X走”或“Y走”的人。3B代码使用了X位移数据或Y位移数据其中之一作为加工进度标志，并根据加工进度相应调整X位移和Y位移。由于加工进度标志只使用单一数据，所以需要使用加工方向（加工指令Z）来辅助决定加工状态。对于直线代码来说，根据直线指向象限存在L1、L2、L3、L4四种情况。对于圆弧代码来说，根据圆弧出圆弧所在象限和旋转方向存在NR1、NR2、NR3、NR4，SR1、SR2、SR3、SR4八种情况。
决定使用计数方向GX或GY的原则是得到更好的加工精度，对于直线代码来说，当终点Y数值大于X数值(落在图1阴影区内)，采用计数方向GY显然可以获得更好的加工精度（较大的数值乘以斜率结果也更大，因而数值更精确）；对于圆弧代码来说，如果终点在图2阴影区里时在最后这一段X数值变化比Y数值大，采用计数方向GY显然能获得更好的加工精度。
图1
图2
当直线或圆弧终点正好落在45°线上时，GX或GY可以任选。
严格地说，目前市面上的某些控制器在计数方向这个概念上存在一个误区。关于GX、GY的选择规定并不是3B代码强制内容，但某些控制器在编写其代码处理程序时将这一点误当成了强制内容。这种错误在处理直线代码时并没有什么妨碍，但在处理圆弧代码时，由于圆弧代码在生成代码和实现代码时会对“圆弧起终点和圆弧半径”多个数据进行取整处理，因此当终点靠近45°线上时，不同的算法可能会有不同的关于计数方向的结果。将非强制的关于“计数方向”的规定当成强制的规定有可能将正常正确的加工代码误判成错误的加工代码。
对于这类控制器，避免这种错误最好方法是避免将圆弧终点落在45°线上。
直线代码的BX和BY决定了直线加工时的斜率。（当直线是水平或垂直直线时，X或Y数值可以都为零，这是一种简化的写法。）圆弧代码的BX和BY指示了圆弧圆心相对于圆弧起点的相对位置，同时隐含了圆弧半径的内容。
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