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（3-17）
式中：p1i、p2i———— 圆整前的i级名义吸、排气压力；
?i、p2?i ————圆整后的i级名义吸、排气压力 p1???1p1?1?1.0?1.0?105Pa p1???2p2??2?p2?1.086?0.32?3.45?10Pa p2 表3-5 修正后各级名义压力及压力比
级 次 计算行程容积Vh，m3
5
Ⅰ 0.726
3Ⅱ 0.244 0.233 1.086
实际行程容积Vh?错误！未找到引用源。，m
βk 修正系数
β
名义进气压力
k+1
0.754 1 1.086
p1i 0.32
0.1
0.345
0.32
0.8
0.345 3.45
2.32
?i??ip1i p1p2i 名义排气压力
?i??i?1p2i p2修正后的名义压力比?'
3.4.4 修正后各级排气温度
表2-6 修正后各级排气温度 压力比
级数
进气温度T1，K
??错误！
未找到引用源。
压缩过程 指数n
（??）n?1n
排气温度T2，K
Ⅰ Ⅱ
294 313
3.45 2.32
1.3 1.3
1.331 1.215
391 380
20
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3.5 计算活塞力
3.5.1 计算气缸进排气过程的平均压力
由文献《活塞式压缩机设计》图2-15查得:?s1?6%、?s2?5%、?d1?12%、
?d2?10%
表 3-7 气缸内进、排气过程的平均压力
修正后名义压力（MPa） 级数 ? p1? p2相对压力损失（%） 气缸内实际压力 实际压力比p???dps错误！1-δs 1+δd δs δd ps?pi?(1??s) pd?pi?(1??d) 未找到引用源。 Ⅰ 0.1 0.345 0.345 0.8 6 12 0.94 1.12 0.094 0.387 4.12 Ⅱ 5 10 0.95 1.1 0.323 0.88 2.72
3.5.2 计算活塞力
列的活塞力是各列气缸中作用在活塞工作面积Fi上的气体压力的代数和
p??pi?Fi （3-18） 最大活塞力(气体力)发生在内、外止点处，规定：使连杆受拉为正，使连杆受拉为负。
轴侧：
错误！未找到引用源。pz??pdiFzi??psiFgi
（3-19）
盖侧：
错误！未找到引用源。pg??psiFgi??pdiFzi
（3-20）
式中：psi，pdi —分别为同列缸各级的实际吸、排气压力，Pa；
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Fgi，Fzi错误！未找到引用源。 —分别为同列缸内各级对应级的轴侧、盖侧活塞工作面积，m2。
轴侧活塞工作面积为：
Fz?盖侧活塞工作面积为：
错误！未找到引用源。Fg?（3-22） 则：
FZ1?Fg1??D24 （3-21）
?D24
?D1243.14?0.0722 ??0.001256m
4FZ2?Fg2??D2243.14?0.0552m2 ??0.0023754表3-8各列活塞力 内止点活塞力P(10N) 6级次 轴侧(+) 盖侧(-) pd 0.387 Ⅰ Fz 0.001256 pdFz 0.000486 ps 0.094 Fg 0.001256 psFg 0.000118 pz1?pdFz?psFg?0.000368错误！未找到引用源。 0.88 Ⅱ 0.002375 0.00209 0.323 0.002375 0.000767 pz2?pdFz?psFg?0.001323错误！未找到引用源。 外止点活塞力P(10N) 级次 轴侧(+) 盖侧(-) 6ps 0.094 Ⅰ Fz 0.001256 psFz 0.000118 pd 0.387 Fg 0.001256 pdFg 0.000486 pg1?psFz?pdFg?-0.000368 0.323 Ⅱ 0.002375 0.000767 0.88 0.002375 0.00209 pg2?psFz?pdFg?-0.001323
一级最大活塞力为368N，二级最大活塞力为1323N。
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3.6 计算轴功率，选择电机
3.6.1 计算各级指示功率及总指示功率
压缩机在单位时间内消耗于实际循环中的功称为指示功率。 对于理想气体，各级的指示功率按下式计算
k?1??k??p2(1??d)?k?kNi?p1(1??s)?vVh???1? （3-23） ?k?1??p1(1??s)??60??对于实际气体，各级的指示功率按下式计算：
k?1??k??p(1??)k??kz1?z2d （3-24） Ni?p1(1??s)?vVh??2?1??k?1??p1(1??s)??602z1??式中：p1，p2 —分别为级的名义吸、排气压力，Pa；
z1，z2错误！未找到引用源。—分别为同列缸内各级对应级的轴侧、盖侧活塞
工作面积，m2。
本设计中工质为看做为理想气体，故用式（2-23）计算 k?1??k??p12(1??d1)?k?kN1?p1(1??s1)?v1Vh1???1? ?k?1p(1??)s1???11?60??
1.4?1??1.4??0.387?1.4?1.46??0.094?10?0.94?0.943?0.726????1?2465W???1.4?160?0.094?????k?1??k??p22(1??d2)?k?kN2?p21(1??s2)?v2Vh2???1?=10367 ?k?1p(1??)s2???21?60??1.4?1??1.4??0.88?1.4?1.46?0.323?10?0.95?0.957?0.244????1?1942W ????1.4?160?0.323?????压缩机的总指示功率为Ni?N1?N2?2465?1942?4407W
3.6.2 压缩机轴功率Nz
指示功率是压缩机活塞作用于气体的功率，属内功率。驱动机传给压缩机主
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轴的功率为轴功率，它除了提供内部功率以外还要克服摩擦副之间的机械摩擦功率，通常摩擦损失耗功都用机械效率?m表示，故轴功率为
N Nz?i （3-25）
?m根据已有机器的统计，
带十字头的大、中型压缩机：?m?0.90~0.95 小型不带十字头的压缩机：?m?0.85~0.92 高压循环压缩机：?m?0.80~0.85
无油润滑压缩机的机械效率还要低些。另外如果主轴同时要驱动油泵或风扇等，则?m要取下限。
根据以上经验，取?m?0.9，则
N4407Nz?i??4897(W)
?m0.93.6.3 电机输入功率Nc
对于中、小型压缩机，若用皮带、齿轮等传动时，还要考虑传动损失，则驱动机的效率为
Nc?式中：?c—传动效率。
一般皮带传动?c?0.96~0.99；齿轮传动?c?0.97~0.99。
一般驱动功率还应留有（5~15）%的功率储备，故驱动机的功率应为
N Nc?(1.05~1.15)z （3-27）
?c本设计选用皮带传动，?c?0.98，按10%的裕度计算。故
4897Nc?1.1??5.497(kW)
0.98所以选用Y系列Y132S-4电动机，其额定功率为5.5 kW，满载转速为1440r/min，主轴颈φ为38mm。
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Nz?c （3-26）