②B法将试件和柔度棒（板）同时放入冷却至标准规定温度的低温制冷仪中，待温度达到标
准规定温度后保持时间不少于2h，在标准规定的温度下，在低温制冷仪中将试件于3s内匀速绕柔度棒（板）弯曲180度。
2mm、3mm卷材采用半径（r）15mm柔度棒（板），4mm卷材采用半径（r）25mm柔度棒（板）。6个试件中，3个试件的下表面及另外3个试件的上表面与柔度棒（板）接触。取出试件用肉眼观察，试件涂盖层有无裂纹。
⑶试验完毕，关闭冷机开关，鼓风机继续工作，待吹干工作室水分，再关闭电源开关。E、柔度将无卷曲的试件和柔度棒同时浸泡入已定温的液体中，若试件有弯曲可微微加热，使其平整。试件经30min浸泡后，自液体中取出，立即沿圆棒用手在约3s的时间内按均衡速度弯曲成180°，六块试件中，三块试件的下表面及另外三块试件的上表面与弯板面接触。用肉眼观察试件有无裂纹。F、低温弯折试验将制备的试样弯曲180°，使50mm宽的试样边缘重合、齐平，并用定位夹或10mm宽的胶布将边缘固定以保证其在试验中不发生错位；并将弯折仪的两平板间距调到片材厚度的三倍。将弯折仪上平板打开，将厚度相同的两块试样平放在底板上，重合的一边朝向转轴，且距转轴20mm；在规定温度下保持1h，之后迅速压下上平板，达到所调间距位置，保持1s后将试样取出。待恢复到室温后观察试样弯折处是否断裂，或者用放大镜观察试样弯折处受拉面有无裂纹。
G、撕裂强度
⑴将切取的试件用切刀或模具裁成规范规定的形状，然后在试验温度下放置不少于24h。校准试验机，拉伸速度50mm/min，将试件夹持在夹具中心，不得歪扭，上下夹具间间距为130mm。启动试验机至试件拉段为止，记录最大拉力。
⑵撕裂强度（中直角型试片）
试验过程中要保持匀速，橡胶类为（500±50）mm/min，树脂类为（250±50）mm/min。复合片的取其拉伸至断裂时的最大力为其撕裂强度。夹持器是具有随张力的增加而自动夹紧试样并对其施加均匀压力的装置。
五、数据处理
1、检测人员完善试验设备的使用记录。
2、检测人员对送检材料检测完毕，原始记录上的信息登记完善，计算签字并交审核人员进行校核。
六、报告审核与签发
校核人员注意校核数据的正确性、信息量是否齐全、检测结果是否正确。校核后交由内勤人员进行核对无误后正式出具检测报告。
报告送授权签字人审核后交内勤档案室进行报告的分发和归档。七、附录 1、拉力及最大拉力时延伸率计算
分别计算纵向或横向试件拉力的算术平均值作为卷材纵向或横向的拉力，单位N/50mm。延伸率计算公司：
E＝100（L1－L0）/L说明：E—最大拉力时延伸率
L1—试件最大拉力时的标距，mmL0—试件初始标距，mmL—夹具间距离，180mm。
分别计算纵向或横向试件最大拉力时延伸率的算术平均值作为卷材纵向或横向的延伸率。
2、判定
⑴拉力、最大拉力时延伸率，撕裂强度各项试验结果的平均值达到规定的指标时判为该项指标合格。
⑵不透水性、耐热度每组3个试件分别达到标准规定的指标是判为该项指标合格。⑶低温柔度、柔度6个试件至少5个试件达到标准规定指标时判为该项指标合格。⑷用8倍放大镜观察试样表面，以两个试样均无裂纹为合格。
⑸各项试验均符合规定指标，判该批产品物理性能合格。若有一项指标不符合标准规定，允许在该批产品中再随机抽取5卷，并从中任取一卷对不合格项进行单项复检。达到标准规定时，判为该批产品合格。