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《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006) 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-2006) 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-2006)
《电气装置安装工程盘，柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB50171-1992) 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GB50147-2010) 《交流高压熔断器》（GB15166 1~6-2008）
《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB 50062） 《电磁兼容试验和测量技术》（GB/T17626）
《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程》（DL/T 5136） 《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》（DL/T 593） 《外壳防护等级（IP）代码》（GB4208） 《高压试验技术》(IEC 60060)
《直接动作指示模拟电气测量仪器及其附件》(IEC60051) 《高压开关设备和控制设备》(IEC62271) 《避雷器》(IEC60099)
《高压开关设备和控制设备》(IEC62271) 《半导体变流器》(IEC60146) 《继电器》(IEC60255) 《高压开关》(IEC60265)
《人-机接口标记和鉴别的安全和基本规则.用颜色和数字对导体的鉴别》(IEC60446)
《交流电量转换成模拟信号或数字信号用的电气测量换能器》(IEC60688) 《高压开关设备和控制设备的通用条款》(IEC60694)
《额定电压超过660V的交流电力系统用并联电容器》(IEC60871) 《电磁兼容》（IEC61000） 3.6.2 总体要求
3.6.2.1 10kV开关柜应按系统电压10kV设计，高压开关柜的设计和结构应符合《高压
开关设备和控制设备》IEC 62271及60694，并且要符合工程和当地供电部门的要求。 3.6.2.2 高压开关柜的设计应包括功能单元、控制保护以及仪表等设备，对每个装置要
求留有适当的空间便于进线和出线电缆连接、扩展、固定件的维修及部分元件的调
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换，还要考虑到今后的调试和安装，高压开关柜应在最大短路故障时安全运行，并应能承受由此引起的电气及机械应力。在故障条件下，压力释放通道不允许面向操作人员。
3.6.2.3开关柜内带电部分必须满足相对相、相对地的净距不小于125mm，绝缘子上的有
电部分的泄漏爬距不小于230mm，否则需加阻燃材料制成的绝缘挡板，挡板距带电部分的空气间隙不小于30mm。
3.6.2.4高压开关柜的母线室、开关室、电缆室、低压控制小室应进行金属全分隔。除
低压控制小室外均应具有各自独立的气体过压释放通道，气体过压释放应有可信的试验证明。
3.6.2.5开关柜在工作状态及进行维修时，应防止操作人员与带电部分接触。断路器离
开工作位置，要具有金属防护板，可自动隔离电缆侧和母排侧的静触头。
3.6.2.6 开关柜具有可靠的防止误操作的联锁装置(简称“五防”要求)，包括但不限于: 3.6.2.6.1可防止误分、合断路器。 3.6.2.6.2可防止带负荷推拉可移开部件。 3.6.2.6.3可防止带电合接地开关。
3.6.2.6.4可防止接地开关处在接地位置送电。 3.6.2.6.5可防止人员误入带电间隔。 3.6.2.6.6金属部分的接地
3.6.2.6.7元器件应具有可靠的接地措施。 3.6.3隔离设施
断路器可以手动分离，开断时母排和馈电回路之间应保证隔离。为了防止操作人员接近带电的固定触点应设置安全防护板，该防护板应能掩盖母排及馈电侧的三相固定触点，锁扣装置能将防护板闭锁。试验，运行位置的操作均应闭门进行。
3.6.3.1开关柜应防虫、小动物进入措施，所有门应有橡皮或其它批准的材料做成的垫
衬。
3.6.3.2开关柜须同等高度，在其排列长度内其深度一致，外观整洁。 3.6.3.3每柜设置柜内照明。 3.6.3.4每柜设置防冷凝的加热器。 3.6.3.5每柜内需设置温度监控器。 3.6.3.6接地母线为铜质母线，截面≥250mm2。
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3.6.3.7柜体尺寸应满足：柜宽800mm柜深1500mm柜高2300mm。 3.6.3.8柜体的颜色由招标方选定。 3.6.4柜体结构
3.6.4.1 10kV开关柜为空气绝缘，金属铠装中置式开关柜，高压开关柜须用覆铝锌钢板
结构，厚度不小于2.0mm，其防护等级应不低于GB4028要求的IP41，型钢支架，以铆钉及螺丝拼合成坚固的一体，需能承受设备重量和设备工作时的冲击及设备在运输和安装时所受的冲撞。各柜体均须带有带电显示器。受电柜与联络柜之间应有电气联锁或机械联锁，在任何情况下只允许2台开关处于合闸状态。
3.6.4.2元件板、门、罩子和框架的总装配应平滑、嵌装和无波纹出现，应提供所必须
的肋和支架以减小撞击，保证功能单元装配既整齐又牢固。
3.6.4.3应避免出现未经加工的毛边，角和边缘都应呈园角形，焊接处和接地处要平滑，
不允许出现裂缝接点和断裂。
3.6.4.4曲拐、手柄、表计和附件的切割处，应锐利平净，切到设备的边缘处，门应装
有铰链和锁，铰链之间最大距离不超过600mm，装有设备的门不应由于重量而引起下垂。
3.6.4.5可移动的门和框架应安装在铰链、销子或托架上，并且采用工具或钥匙操作的
紧固件来固定。
3.6.4.6标牌采用有机玻璃片制成。上面刻以中文字。内容及字体、符号的具体细节在
制造前需提交审批材料，经招标人同意后方可制造。
3.6.4.7高压开关柜应采用环氧树脂静电粉末喷涂(三涂二烤)，柜体表面喷涂涂层厚度
不小于75μm。颜色要得到招标人同意。
3.6.4.8开关柜工频耐受电压不小于42kV，冲击耐受电压不小于75kV峰值。 3.6.4.9 10kV开关柜进出线方式及柜体尺寸见电气设计施工图。 3.6.4.10高压开关柜内的动力线
高压开关柜的出线方式，参见电气施工设计图。高压开关柜内的动力线应供有进线、出线的主回路，功能单元之间的相互联接，动力线系统应根据要求是母排或电缆，适应每个装置的额定电压，额定电流和最大故障条件。 3.6.4.10.1母排
3.6.4.10.1.1母排系统应符合IEC60694并且全封闭，在高压开关柜的分舱内，符合高
压开关柜的操作额定电压值。(母排额定工作电流参见招标图)
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3.6.4.10.1.2母排应是刚性、硬拉高导电的优质电解铜。母排采用热缩绝缘套管覆盖。
母线连接处亦需使用可移除的绝缘罩覆盖。母线须用机械方式连接，接触面并加垫片和锁定螺母。
3.6.4.10.1.3引至各单独单元之母线其连续额定电流须不低于与之相连设备之额定电
流。
3.6.4.10.1.4每根母排的截面在整个长度内应均匀，其截面应能承载连续的负载电流及
最大故障电流。
3.6.4.10.1.5母排的连接点应确保有效的导电和牢固地连接，不同金属的联接处应防止
腐蚀。
3.6.4.10.1.6母排应于出厂前预先钻孔，母排的孔应钻得光洁，无毛口，母排的夹紧螺
栓应采用高拉伸的不锈钢。母排不应由功能单元支撑，支持母排的绝缘子或其它材料应有合格的性能，以适应机械及电气的要求。
3.6.4.10.1.7母排小间须位于开关柜之上部，小间内不准有其它设备和线缆。母线小间
须由螺栓固定之面板组装，以便易于由前方和后方进入操作及维修。 3.6.4.10.1.8高压开关柜和控制柜母排的排列应便于电缆连接、观察及维修。 3.6.4.10.1.9母排的终端应钻孔并支撑，以能承受故障条件。
3.6.4.10.1.10三相母排分别为A、B、C，相色分别为A相黄色、B相绿色、C相红色。 A、B、C三相母排的排列应该是：上下布置，由上到下排列为A、B、C相、水平布置由
里向外排列为A、B、C相、引下线布置由左至右排列为A、B、C相。 3.6.5高压开关柜内的辅助导线。
3.6.5.1联接控制、保护及仪表设备的小线电流回路应为截面不小于2.5平方毫米的多
股铜导线，电压回路应为截面不小于1.5平方毫米的多股铜导线，绝缘等级为450/750V。
3.6.5.2柜内小线应整齐地排列夹紧。
3.6.5.3所有不与主回路连接的小线应采用同一种醒目的颜色并在端子处具有持久的标
记符合《人机界面，标志和标识的基本原则和安全原则》（IEC 60446）标准。 3.6.5.4每一个功能单元或组件的柜内外小线必须在端子排上接口，并留有25％的备用
端子。每根导线将固定在专用的端子上并可根据需要采用连接片进行多根导线端接。每项设备将从公共的中性排上单独引出一根中性线。 3.6.6开关柜基本技术参数：
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3.6.6.1 额定电压（最高运行电压） 12kV 3.6.6.2 额定频率
50Hz
3.6.6.3额定电流 1250A
3.6.6.4辅助电源（a）加热器等 AC220V（b）控制、保护 DC220V 3.7真空断路器
3.7.1断路器采用真空断路器，符合《高压开关设备和控制设备》（IEC 62271），形式和
额定容量值相同的断路器可互换使用，断路器要求内接闭锁器可防止误操作，并且在操作机构上可装钥匙锁。
3.7.2本技术协议书所要求的断路器应为真空断路器，操动机构采用模块化弹簧储能机
构。
3.7.3高压断路器所采用的真空灭弧室在出厂前应经过严格的电压检验和电流检验，并
提供相应的检验报告。
3.7.4为了保证产品的一致性和稳定性,断路器的供应商应能够自主生产固封极柱，保证
真空灭弧室的有效期不少于20年。真空灭弧室经过电流及电压检验试验报告，灭弧室外壳采用陶瓷材料制造，出厂时真空灭弧室的真空度应≤1.32×10－5Pa。真空断路器的生产及检测应符合国标及IEC有关标准。
3.7.5产品的选用须充分考虑其供货周期，以确保成套设备的供货时间，要求在标书中
列明所选断路器的供货周期。 3.7.6技术参数
额定短路开断电流（有效值）： 31.5kA（1250A真空断路器） 31.5kA（630A真空断路器） 燃弧时间 开断时间 合闸时间
≤20ms ≤60ms ≤70ms ≤2ms ≤2ms ≤2ms
三相合闸不同期时间 三相分闸不同期时间 合闸弹跳时间
开断额定电流无须维修次数 10000次
分合操作循环无须维修次数 30000次或满足国标M2的要求
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