益田假日府邸工程 桩基础分项施工方案 读设计图纸，熟悉图纸要求，对图纸存在的问题进行归纳整理后，送交甲方、设计、监理等有关单位预审，以便图纸会审工作的顺利开展，尽量将图纸存在问题消灭在工程开工前。
（6）施工前甲方提供地下管线、地下建筑物情况，如有管线不能拆除时，应采取切实行的加固措施，确保施工期间地下管线的安全和正常使用。
（7）建立施工日志制度由施工员负责记录施工日志，日志中应详细记录对设计变更、质量安全和机械事故的分析和处理方法；紧急情况下采取的特殊措施；有关部门对工程质量所作的建议和决定；当日气候实况，当日工程进度，工人调动情况，资源供应情况等。
（8）加大对质量通病的防治与治理力度
为了避免出现质量通病，在工程开工前，组织项目部技术人员、施工员、各班组长认真学习《广东省建筑工程质量通病的防治与治理措施》，结合本公司的实际情况对症下药。在施工中对容易出现质量通病的部位加大检查复核力度，发现问题及时纠正。
（9）严格按制定的施工程序组织施工
施工全过程严格按照桩基础工程质量控制流程框图进行运作，严格执行原材料质量控制程序。
（10）严格执行公司质量管理和保证体系，精心组织施工，以严格认真、一丝不苟的工作态度，通过不断提高工作质量来保证和提高工程质量。
（11）严格“六把关”制度，即把住操作工人技能和操作质量关、材料进场试验检查关、图纸会审和技术交底关、施工方案和措施的制定和落实关、施工计量及检查关、质量验收和奖罚关。
（12）测量放线是保证工程质量的重要环节，必须精确搞好此项工作，为此在操作中应坚持施工员施工放线→专职测量员复核→技术负责人抽查的三检制度，并会同各有关部门复核验收认可，并现场办好签证手续。
（13）桩位在地面准确定出后，用5寸铁钉打入地下做醒目标记，经常复核，桩身对中时桩尖要对正中心，接桩时要注意好上桩的垂直度（偏差≤0.1%）。 （14）在沉桩过程中，要时刻注意桩身垂直度和压力值的变化，发现异常情况及时终止沉桩。并向建设单位和监理公司报告。
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项 序 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 （15）桩机应水平、稳定，桩身应垂直。
（16）沉桩前应用吊锤在两个不同方向的位置观测控制桩身的垂直度，而在沉桩过程中也应随时观测，若发现倾斜，应立即调整，保证桩身入土时的垂直度偏差不超过0.5%，成桩后偏差不超过0.1%。
（17）当下一节桩下沉到地面50cm左右时，根据配桩方案进行接桩，应先将桩管吊起对中，控制好垂直度。
（18）电焊接桩时，要由两人对称施焊，电流要适中，接桩焊条按设计要求必须有出厂合格证，施焊时焊缝必须密实，不该有施工缺陷（如咬边、夹渣、焊瘤等），焊缝不得少于二层。
4、管桩质量控制措施
1.施工前应检查进入现场的成品桩，接桩用电焊条等产品质量。
2.施工过程中应检查桩的贯入情况、柱顶完整状况、电焊接桩质量、桩体垂直度、电焊后的停歇时间。
3.施工结束后应作载荷试验，以检验设计承载力，同时应作桩体质量检验。 4.预应力管桩的质量检验如下表所示。成品桩均在工厂生产，随产品出厂有质量保证资料，一般在现场仅对外形进行检验。
先张法预应力管桩质量检验标准
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单位 1 主控项目 2 3 桩位偏差 承载力 成品桩质量：外观 感均匀、桩顶处无孔隙 桩径 1 管壁厚度 桩尖中心线 顶面平整度 一般 项目 桩体弯曲 接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时2 间 上下节平面偏差 节点弯曲矢高 3 4 终压标准 桩顶标高 mm 设计要求 ±50 现场实测或查压桩记录 水准仪 mm mm mm mm ±5 ±5 ＜2 10 ＜1/10000 按建筑桩基技术规范 mm mm ＞1.0 ＜10 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 水平尺量 用钢尺量，l为桩长 按建筑桩基技术规范 秒表测定 用钢尺量 按建筑桩基技术规范 按桩基检测技术规范 无蜂窝、露筋、裂缝、色直观 用钢尺量 按桩基检测技术规范 桩体质量检验 数值 按桩基检测技术规范 按桩基检测技术规范 ＜1/10000 用钢尺量，l为两节桩长 5、防止质量通病的措施
1. 预应力管桩基础常见质量问题
1.1桩入土深度不够，桩端未进入设计规定的持力层；桩最后贯入度太大，但桩深已达设计值。 1.2桩身倾斜过大。 1.3桩身断裂,桩顶碎裂。 1.4桩接头处断裂。 1.5桩位偏移过大。 2. 原因分析
2.1桩入土深度不够，桩端未进入设计规定的持力层；桩最后贯入度太大，但
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益田假日府邸工程 桩基础分项施工方案 桩深已达设计值的常见原因：
2.1.1桩尖碰到了局部的硬夹层或其他硬物。
2.1.2中断沉桩时间过长。由于设备故障或其它特殊原因，致使沉桩过程突然中断，若延续时间过长，沉桩阻力增加，使桩无法沉到设计深度。
2.1.3接桩时，桩尖停留在硬土层内，若时间拖长，很可能不能继续沉桩。 2.2桩身倾斜过大的原因：
2.2.1桩顶面倾斜、桩尖位置不正或变形。
2.2.2桩锤、桩帽、桩身的中心线不重合，产生锤击偏心。
2.2.3桩端遇石块或坚硬的障碍物，插桩初压即有较大幅度的桩端走位或倾斜。
2.2.4桩距过小，打桩顺序不当而引起强烈的挤土效应。 2.2.5基坑土方开挖不当。 2.2.6桩架与地面不垂直。 2.3桩身断裂、桩顶碎裂的原因： 2.3.1桩倾斜过大而产生断裂。
2.3.2桩制作质量差，混凝土龄期不足、强度未达设计值。 2.3.3桩起吊、运输、堆放的吊点和支点位置不当。
2.3.4沉桩过程中，桩身弯曲过大而断裂。如桩制作质量造成的弯曲，或桩细长又遇到较硬士层时等。
2.3.5锤击次数过多，如有的设计要求的桩锤过重，设计贯入度过小，以致于施工时锤击过度，而导致桩断裂。
2.3.6桩制作时没能保证桩顶面与桩身垂直，致使锤击沉桩时，桩顶所受应力不匀而破坏。
2.3.7土方开挖不对称，而使桩身受到过大侧向土压力而断裂。 2.4桩接头处断裂的原因：
设计桩较长时，桩分段预制，分段沉入，各段之间常用钢制焊接连接件做桩接头。这种桩接头的断裂现象比较常见，其原因有： 2.4.1上、下节桩中心线不重合。 2.5桩位偏移过大的原因：
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益田假日府邸工程 桩基础分项施工方案 2.5.1测量放线差错。
2.5.2沉桩工艺不良。如桩身倾斜造成竣工桩位出现较大的偏差。
2.5.3回填土不按规范要求分层回填，致使表层地基土软弱，在施工中放好线的桩位因打入桩时桩身挤压偏移原位。 3. 防治措施
3.1发生管桩沉不下去时，应会同监理、设计单位分析原因，找出对策才能继续施工。
3.2在关注桩身的质量的同时同样关注桩尖的质量问题，对制作成型较差、粗制滥造的桩尖严禁进场。
3.3提高桩基工程的市场准入门槛。
3.4加强桩基施工作业人员职业道德及素质教育、培训,熟练掌握打桩的技术要求。 做好施工组织设计，根据打桩施工区域内的地质情况和基础几何形状，要合理选择打桩顺序。
3.5在打桩施工前应摸清地下障碍物的分布区域、障碍物的材料构成并采取相关措施清障或合理避开障碍物。
3.6断桩、桩顶破裂的质量问题与桩的制作质量关系较大，管桩一般为高强预应力混凝土，制作工艺要求高。施工过程中注意A型桩与AB型桩不能混同使用；严格控制混凝土材料级配、水灰比等指标；加强桩身制作的过程控制和监管。
3.7桩的堆放起吊支点必须按照要求来做（支点及起吊点应在桩两端L /5位置，L为桩长）。堆放：现场堆放时场地应坚实、平整，且必须按二支点法设置垫木。管桩在柴油打桩机附近存放，应单层放置且须设支垫，在静压桩机附近或距柴油打桩机15m以上存放时，不宜超过4层（D400mm）和3层（D500－600m时，底层必须设支垫。吊运：单节管桩吊运可采用两头钩吊法、竖起时可采用单点法。多节管桩焊接后的吊运和起竖应重新计算最佳吊点位置和吊点数量。 3.8混凝土强度应达到设计强度等级标准值以上，现场要求要有一定量的存桩，按“先进场桩先打”的原则，满足管桩的强度要求。目前的房地产热中管桩供不应求，因此更要特别地注意对混凝土龄期的控制。
3.9接桩时要注意新接桩节与原桩节的轴线一致，两施焊面上的泥土、油污、
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