生物制品工艺学复习大纲(生技班)(2)

2019-05-26 19:24

7、pH值调节和控制的方法有哪些? 答:(1)调节培养基的原始pH值,或加缓冲溶液(如磷酸盐)制成缓冲能力强、pH值变化不大的培养基,或使盐类和碳源的配比平衡。

(2)可在发酵过程中加入弱酸或弱碱进行pH值的调节,进而合理地控制发酵条件;也可通过调整通风量控pH值。

(3)采用生理酸性铵盐作为氮源时,由于NH+4被微生物细胞利用后,剩下的酸根会引起发酵液pH值的下降,在培养液中可加入碳酸钙来调节pH值。但是需要注意的是,碳酸钙的加入量一般都很大,在操作上很容易引起染菌。因此,此方法在发酵过程中应用不是太广 。 (4)在发酵过程中根据pH值的变化可用流加氨水的方法来调节,同时又可把氨水作为氮源供给。由于氨水作用快,对发酵液的pH值波动影响大,应采用少量多次的流加方法进行流加,以免造成pH值过高,从而抑制微生物细胞的生长,或pH值过低,NH+4不足等现象。具体的流加方法应根据微生物的特性、发酵过程的菌体生长情况、耗糖情况等来决定,一般控制在pH值7.0-8.0,最好是采用自动控制连续流加方法 。

(5)如果仅用酸或碱调节pH值不能改善发酵情况时,进行补料是一个较好的办法,它既调节了培养液的pH值,又可补充营养,增加培养液的浓度和减少阻遏作用,进一步提高发酵产物的产率。

(6)以尿素作为氮源进行流加调节pH值,是目前国内味精厂普遍采用的方法。尿素流加引起的pH值变化有一定的规律性,易于控制操作。由于通风、搅拌和微生物细胞内脲、酶的作用使尿素分解放出氨,使pH值上升;氨被微生物利用和形成代谢产物,使pH值降低,再次反复进行流加就可维持一定的pH值。流加时除主要根据pH值的变化外,还应考虑到微生物细胞的生长、发酵过程耗糖、代谢等不同的阶段采取少量多次流加,以控制合适的发酵pH值 。

8、说说过多的持久性泡沫会给发酵带来哪些不利影响? 答:1、使发酵罐的装填系数减少; 2、造成逃液,导致产物的损失;

3、泡沫“顶罐”有可能使培养基从搅拌的轴封渗出,增加了染菌的机会; 4、由于泡沫的液位变动,以及不同生长周期微生物随泡沫漂浮或粘附在罐盖或罐壁上,命使微生物生长的环境发生了改变,影响了微生物群体的效果,增加微生物群体的非均一性; 5、影响通气搅拌的正常进行(影响氧的传递),妨碍了微生物的呼吸,造成发酵异常,导致最终产物产量下降;

6、使微生物菌体提早自溶,这一过程的发展又会促使更多的泡沫生成;

7、为了将泡沫控制在一定范围内,就需加入消泡剂,将会对发酵工艺和产物的提取带来困难。

9、化学消泡的原理?

答:1、化学消泡剂是表面活性剂,消泡剂本身的表面张力相对于发酵液来说是比较低的,一旦接触到气泡的表面,将会使气泡膜局部的表面张力降低,力的平衡受到破坏,因而使气泡破裂或合并,最后导致泡沫破裂。

2、当泡沫表面层存在着极性的表面活性物质而形成双电层时,加入带相反电荷的表面活性剂,可以降低膜的弹性(机械强度),或加入某些具有强极性的物质与起泡剂争夺液膜上的空间,并使液膜的机械强度降低,进而促使泡沫破裂。

3、当泡沫的液膜具有较大的表面黏度时,加入某些分子内聚力较弱的物质,可降低膜的表面黏度,从而促使液膜的液体流失而使泡沫破裂。 10、发酵过程中常用的化学消泡剂主要有哪些? 答:天然油脂:玉米油、豆油、棉籽油等。

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聚醚类:聚氧丙烯甘油(GP)、聚氧乙烯氧丙烯甘油(GPE)。它们以一定的比例配制的消泡剂称泡敌。

高级醇和酯类:十八醇、聚二醇等。 硅酮类:最常用的是聚二甲基硅氧烷,也称二甲基硅油。它表面能低,表面张力也较低,在水及一般油中的溶解度低且活性高

第六章:微生物的代谢调节

1、微生物代谢产物类型及其定义? 答:(1)根据菌体生长、繁殖的关系将合成代谢产物分为初级代谢产物和次级代谢产物。 (2)初级代谢产物:微生物从外界吸收各种营养物质,通过分解代谢和合成代谢,生成维持生命活动必需的物质和能量。如蛋白质、核酸等。 次级代谢产物是指由微生物产生的,与微生物生长、繁殖无关的一类物质。抗生素、激素、生物碱、色素、毒素等是与初级代谢产物(如氨基酸、核酸)相对产生的次级代谢产物。

第七章:有机酸发酵

1、柠檬酸、乳酸、核酸、氨基酸、抗生素的主要生产菌种 答:柠檬酸的生产菌种: 黑曲霉( Aspergillus niger )。 乳酸的生产菌种:德氏乳杆菌是乳酸生产常用乳酸菌。

核酸的生产菌种:发酵法生产核酸的产生菌主要有:枯草芽孢杆菌、短小芽孢杆菌、产氨短杆菌及其变异株。 氨基酸的生产菌种:

谷氨酸生产菌主要是:棒状杆菌属、短杆菌属、小杆菌属及节杆菌属中的细菌。 赖氨酸生产菌主要是:黄色短杆菌,乳糖发酵短杆菌,谷氨酸棒杆菌。

抗生素的生产菌种:

国内的青霉素的生成菌种分为:丝状菌(黄孢子丝状菌、绿孢子丝状菌);球状菌(白孢子球状菌、绿孢子球状菌)。我国生产上采用的是绿色丝状菌。 链霉素的产生菌是灰色链霉菌、比基尼链霉菌、灰肉链霉菌。 四环素的产生菌是金色链霉菌、龟裂链霉菌。 2、柠檬酸的生物合成途径?

答:葡萄糖经EMP、HMP途径降解生成丙酮酸,丙酮酸一方面氧化脱羧生成乙酰CoA,另一方面经CO2固定化生成草酰乙酸,草酰乙酸与乙酰CoA缩合生成柠檬酸。 3、简述黑曲霉中柠檬酸的积累机制主要概括为哪些方面?

答:(1) 由于严格限制供给锰离子等金属离子,或筛选耐高浓度锰离子、锌离子、铁离于等金属离子的菌株,降低菌体中糖代谢转向合成蛋白质、脂肪酸、核酸的能力,使细胞中形成高 水平的铵离子,从而解除柠檬酸和ATP 对PFK酶的反馈抑制,使EMP 的代谢流增大。

(2) 黑曲霉中存在一条呼吸活动性强的侧系呼吸链,对氧敏感,但不产生ATP ,这样使细胞内的ATP 浓度下降。因而减轻了ATP 对PFK、CS 的反馈抑制,促进了EMP 的畅通,增加柠檬酸的生物合成。

(3) 丙酮酸羧化酶是组成性酶,不受代谢调节控制,可源源不断地提供草酰乙酸,丙酮酸氧化脱羧生成乙酰CoA 和CO2固定反应取得平衡,保证前体物乙酰CoA 和草酰乙酸的提供, 柠檬酸合成酶又基本上不受调节或极微弱,增强了柠檬酸的合成能力。

(4)α- 酮戊二酸脱氢酶是受葡萄糖和铵离子的阻遏,使黑曲霉中的TCA 变成“马蹄形”

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的代谢方式,减弱TCA ,降低细胞内ATP 浓度,另外使α- 酮戊二酸浓度升高。反过来,又反 馈抑制异柠檬酸脱氢酶,降低柠檬酸的自身分解。

(5) 顺乌头酸水合酶催化时建立柠檬酸∶顺乌头酸∶异柠檬酸= 90∶3∶7 的平衡,顺乌头酸水合酶的作用总是趋向于合成柠檬酸,即柠檬酸分解活力低。一旦柠檬酸浓度升高到某 一水平,就抑制异柠檬酸脱氢酶活力,从而进一步促进柠檬酸自身积累,使pH 降至2. 0 以下。此时,顺乌头酸水合酶和异柠檬酸脱氢酶失活,更有利于柠檬酸积累并排出体外。 4、简述柠檬酸发酵的主要控制点? 答:柠檬酸发酵三个主要控制点:

(1)EMP畅通无阻 :控制Mn2+ ,提高NH4+ ,解除柠檬酸对PFK的抑制。控制溶氧,防止侧系呼吸链失活。

(2)通过CO2固定反应生成C4二羧酸,强化这一反应。 (3):柠檬酸后序的酶的酶活性丧失或很低,控制培养基中的Fe2+ 的浓度 5、简述糖蜜的预处理方法?

答:糖蜜预处理:生产上主要采用黄血盐法和石灰硫酸法, 目的是去除金属离子和部分蛋白质。

处理方法如下:

黄血盐处理法:糖蜜稀释至400Bx,加入糖蜜质量0.1-0.45%的黄血盐,升温至95℃,维持30min,打入澄清罐,4h后吸取上清液,配制发酵液。

石灰硫酸法:糖蜜稀释至400Bx,加入生石灰,糖蜜质量的1%,调pH至9-10,在70-80℃通风搅拌15min,然后用硫酸调pH至3-4.5,静止4h吸取上清液,配制发酵液。 6、简述柠檬酸发酵的糖质原料有哪些? 答:糖质原料包括:

薯类:甘薯、薯干、木薯、木薯干、马铃薯、薯渣。 谷类:玉米、小麦、面粉、大米。 淀粉:谷类与薯类加工的淀粉。 砂糖:白砂糖、赤砂糖、糖蜜。

淀粉糖:淀粉水解糖(单糖、双糖、糊精、葡萄糖母液)

果实、粮食加工下脚料:各种含糖果实、糖食加工的下脚料等。 7、淀粉的液化及方法?

答:液化:利用化学或生物催化剂,在具有一定量的水和一定的温度条件下,使淀粉分子断裂而变成较小分子,使淀粉糊的粘度显著下降而成为流动性较好的流体的过程。 主要有酸法和酶法。

8、试述淀粉两次加酶喷射液化工艺过程(包括工艺流程及操作说明)? 答:工艺流程:

调浆------配料-----一次喷射液化-----液化保温------二次喷射------高温维持------二次 液化------冷却------(糖化) 操作说明:在配料罐内,将淀粉加水调浆成淀粉乳,用Na2CO3调pH,使pH值处在5.0-7.0之间,加入0.15%的氯化钙作为淀粉酶的保护剂和激活剂,最后加入耐高温α-淀粉酶,料液经搅拌均匀后用泵打入喷射液化器,在喷射器中出来的料液和高温蒸汽直接接触,料液在很短时间内升温至95-97℃,此后料液进入保温罐保温60min,温度维持在95-97℃,然后进行二次喷射,在第二只喷射器内料液和蒸汽直接接触,使温度迅速升至145℃以上,并在维持罐内维持该温度3-5min左右,彻底杀死耐高温α-淀粉酶,然后料液经真空闪急冷却系统进入二次液化罐,将温度降低到95-97℃,在二次液化罐内加入耐高温α-淀粉酶,液化约30min,用碘呈色试验合格后,结束液化。

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9、同型乳酸发酵和异型乳酸发酵的概念?

答:同型发酵是葡萄糖经EMP途径降解为丙酮酸,丙酮酸在丙酮酸脱氢酶的催化下还原为乳酸的过程。理论转化率为100%,实际转化率80%以上。

异型发酵是某些乳酸细菌利用HMP途径,分解葡萄糖为5-磷酸核酮糖,再经差向异构酶作用变成5-磷酸木酮糖,然后经磷酸酮解酶催化裂解,生成3-磷酸甘油醛和乙酰磷酸。 3-磷酸甘油醛经EMP途径后半部分转化为乳酸。理论转化率为50%。 8、代谢控制发酵?

答:用人工诱变的方法有目的地改变微生物固有的调节机制,使合成产物的途径畅通无阻,最大限度地积累特定产物,这种发酵称为代谢控制发酵。 9、简述谷氨酸发酵中控制细胞渗透性采用的方法和机理? 答:(1)化学控制法

①控制磷脂的合成,导致形成磷脂合成不足的不完整的细胞膜。

a、生物素缺陷型:使用生物素缺陷型菌株进行谷氨酸发酵,控制生物素亚适量。 b、油酸缺陷型:使用油酸缺陷型菌株进行谷氨酸发酵,控制油酸亚适量; c、甘油缺陷型:使用甘油缺陷型菌株进行谷氨酸发酵,控制甘油亚适量; d、添加表面活性剂(如吐温60)或饱和脂肪酸(C16~C18):使用生物素过量的糖蜜原料发酵生产谷氨酸时,通过添加表面活性剂或饱和脂肪酸及其亲水聚合脂类,也能清除渗透,积

累谷氨酸。

②阻碍谷氨酸菌细胞壁的合成,形成不完全的细胞壁,进而导致形成不完全的细胞膜。 如在发酵对数生长期的早期,添加青霉素或头孢霉素C 等抗生素。 (2)物理控制方法

利用温度敏感型突变株进行谷氨酸发酵时,由于仅控制温度就能实现谷氨酸生产,故称物理控制方法。该法必须要控制好温度转换的时间(由30℃提高到37℃或40℃的时间);并且要在温度转换之后,再进行适度的剩余生长。 10、谷氨酸高产菌模型特征

答:1、丧失或有微弱的?-酮戊二酸脱氢酶活力,使?-酮戊二酸不能继续氧化;

2、CO2固定能力强,使四碳二羧酸全部由CO2固定反应提供,而不走乙醛酸循环; 3、谷氨酸脱氢酶的活力很强,并丧失谷氨酸对谷氨酸脱氢酶的反馈抑制和反馈阻遏,同时,NADPH2再氧化能力弱,这会使?-酮戊二酸到琥珀酸的过程受阻;

4、有过量的NH4+ 存在,?-酮戊二酸经氧化还原共轭氨基化反应而生成谷氨酸却不形成蛋白质,从而分泌泄漏于菌体外;

5、同时,谷氨酸生产菌应不利用体外的谷氨酸,使谷氨酸成为最终产物。

6、生产菌株还应该具有生物素合成缺陷、油酸合成缺陷和甘油合成缺陷等特点。 11、简述谷氨酸发酵过程中泡沫的形成及消除泡沫的方法? 答:(1)泡沫的形成和性质: 搅拌与通风

发酵液中含有蛋白胨、玉米浆、黄豆粉是主要的发泡剂。 发酵液感染杂菌和噬菌体 (2)泡沫的消除(控制):

调整培养基的成分(少加或缓加宜起泡的原材料);改变某些物理化学参数(pH、温度、通气和搅拌;改变发酵工艺 采用机械消泡或消泡剂消泡

机械消泡:利用机械振动或压力变化使泡沫破裂

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消泡剂:属表面活性剂,天然油脂(豆油、玉米油);脂肪酸和酯类;聚醚类(氧化丙烯和氧化乙烯与甘油的聚合物);硅酮类

12、论述谷氨酸发酵中杂菌污染的主要原因有哪些?如何防治? 答:杂菌污染的主要原因分析:

①种子带菌。若发酵前期染菌,可能是种子带菌所致或发酵罐本身染菌所致。为了避免种子染菌,在斜面种子、摇瓶种子制备过程中都必须严格操作,确保无杂菌污染。

②罐体与管件渗漏所引起的染菌。若罐体或管件有极其微小的漏孔时,易引起染菌。有时漏孔用肉眼直接察觉不到,需要通过一定的试漏方法才能发现。

③死角。罐或管路连接处的死角,在灭菌时其中的杂菌不易被杀死,易造成连续染菌,影响生产。

④空气系统染菌。好气性发酵需连续不断地通人大量无菌空气。空气系统所有的设备要定时打开排液阀排液,避免设备内积液太多,带入空气中去,造成染菌。

⑤环境污秽造成染菌。车间、环境卫生差,易引起染菌。为堵绝杂菌的来源和繁殖机会,必须加强车间和环境的清洁卫生工作。 杂菌污染的防治与挽救:

污染了杂菌后,要根据具体情况,及时采取措施加以挽救。具体措施为: (1)一级种子经平板检查确认无菌后,方可接入二级种子中。

(2)二级种子冷却,小于10℃保压12~16h,平板检验确认无杂菌后,再接入发酵罐。 (3)发酵0~6h后,大幅度染菌,镜检发现球菌,应放罐重消毒,消毒温度适当降低。 (4)发酵12h后,发现污染有少量芽孢或杆菌,但光密度尚正常,pH仍有升降,耗糖一般,谷氨酸产量在0.2%以上,则可加大通风量,按常规发酵到底。 (5)发酵后期确认染球菌,则可加热至70—80℃放罐。

(6)发现染菌的罐,下次空罐消毒加入甲醛后,再用蒸汽熏蒸0.12~0.17L/m3。 (7)加强车间卫生管理,防止活菌体飞扬。 (8)选用抗药性菌种。

13、简述赖氨酸的代谢控制发酵的方法?(p70)

答:1)切断或减弱支路代谢,选育高丝氨酸缺陷型(Hom-)突变株,切断通向苏氨酸和甲硫氨酸的代谢流,限量供给高丝氨酸(或苏氨酸+甲硫氨酸),解除赖氨酸和苏氨酸的协调反馈抑制作用,因而能够过量积累赖氨酸。或选育蛋氨酸和苏氨酸或异亮氨酸缺陷型(Met- + Thr-、Ile-)突变株;

2)选育结构类似物抗性突变株:解除Thr和Lys的协同反馈抑制作用,使赖氨酸大量积累,如:

①S-(2-氨基乙基)-L-半胱氨酸抗性株(AECr) ②L-赖氨酸氧肟酸盐抗性株(LysHxr)

③苏氨酸氧肟酸盐抗性突变株(ThrHxr)等; 3)解除代谢互锁

在乳糖发酵短杆菌中,Lys的生物合成与亮氨酸(Leu)之 间存在着“代谢互锁”,即赖氨酸分支途径的初始酶二氢吡 啶-2,6-二羧酸(DDP)合成酶受Leu的反馈阻遏。

4) 增加前体物的合成和阻塞副产物生成:为了提高赖氨酸的产量,应设法增加前体物质天门冬氨酸(Lys前体物)的浓度,切断生成丙酮酸的支路,同时解除Asp对PEP羧化酶(即PC)的反馈抑制.。

方法:⑴选择丙氨酸缺陷型菌株(Ala-);或温度敏感突变株(tmps),中断丙酮酸到Ala的反应;选育AspHxr、磺胺类药物抗性突变株;

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