SBR工艺污水厂计算书(2)

2019-05-26 20:07

3污水厂处理系统的设计

3.1格栅的计算

3.1.1设计要求

(1)污水处理系统前格栅条间隙,应该符合以下要求:a.人工清除25~40mm;b.机械清除16~25mm;c.最大间隙40mm,污水处理厂也可设粗细两组格栅。

(2)若水泵前格栅间隙不大于25mm时,污水处理系统前可不再设置格栅。 (3)在大型污水处理厂或泵站前的大型格栅(每日栅渣量大于0.2m3),一般采用机械清除。

(4)机械格栅不宜小于两台,若只设一台时,应设人工清除格栅备用。 (5)过栅流速一般采用0.6~1.0m/s。

(6)格栅前渠道内的水速一般采用0.4~0.9m/s。

(7)格栅倾角一般采用45~75度,人工格栅倾角小的时候较为省力但占地多。

(8)通过格栅水头损失一般采用0.08~0.15m。

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(9)格栅间必须设置工作台,台面应该高出栅前最高设计水位0.5m。工作台上应有安全和冲洗设施。

(10)格栅间工作台两侧过到宽度不应小于0.7m。 3.1.2中格栅的设计计算

(1)栅条间隙数(n):

设计平均流量:Q=10803.87m3/d,总变化系数Kz=1.59 则最大设计流量Qmax=0.19 m3/s 栅条的间隙数为n个

n?Qmaxsin?bhv

式中Qmax----最大设计流量,m3/s; α-----格栅倾角,取α=60°; b-----栅条间隙,m,取b=0.03m; n-----栅条间隙数,个;

h-----栅前水深,m,取h=0.4m; v-----过栅流速,m/s,取v=0.9m/s; 则有: n?0.19sin60?

0.03?0.4?0.9?16.37(个)取n=17个

(2)栅槽宽度(B): 设栅条宽度S=0.01m

则B=S(n-1)+bn=0.01×(17-1)+0.03×17=0.67m (3)进水渠道渐宽部分的长度L1:

设进水渠道宽B1=0.40m,其渐宽部分展开角度α1=20°(进水渠道内的流速为0.80m/s)。

L1?B?B10.67?0.402?tan???0.37(m)1=

2?tan20?(4)格栅与出水总渠道连接处的渐窄部长度L2:

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L0.37L2?1??0.18(m)

22(5)通过格栅的水头损失h1(设栅条断面为锐边矩形断面):

0.92?S?v?0.01?h1????sin?K?2.42?sin60?3?0.06m ???b?2g?0.03?19.643243(6)栅后槽总高度:设栅前渠道超高h2=0.3m,

H=h+h1+h2=0.4+0.06+0.3=0.76m

(7)栅槽总长度L:

H1tan?0.4?0.3?0.37?0.18?1.0?0.5?

tan60??2.45mL?L1?L2?1.0?0.5?(8)每日栅渣量:在格栅间隙30mm的情况下,设栅渣量为每1000m3污水产0.07m3,

W?86400?0.19?0.07?0.72(m3d)?0.2(m3d)

1000?1.59宜采用机械清渣。

3.1.3细格栅的设计计算 (1)栅条间隙数(n):

设计平均流量:Q=10803.87m3/d,总变化系数Kz=1.59 则最大设计流量Qmax=0.19 m3/s 栅条的间隙数为n个

Qsin?n?max

bhv式中Qmax----最大设计流量,m3/s; α-----格栅倾角,取α=60°; b-----栅条间隙,m,取b=0.016m; n-----栅条间隙数,个;

h-----栅前水深,m,取h=0.4m; v-----过栅流速,m/s,取v=0.9m/s;

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格栅设两组,按两组同时工作设计,则有:

0.19sin60?0.016?0.4?0.9 ?30.70(个)n?取n=31(个)。 (2)栅槽宽度(B):

设栅条宽度S=0.01m,则B=S(n-1)+bn=0.01×(31-1)+0.016×31=0.8m (3)进水渠道渐宽部分的长度L1:

设进水渠道宽B1=0.40m,其渐宽部分展开角度α1=20°(进水渠道内的流速为0.80m/s)。

L1?B?B10.8?0.40??0.55(m)

2?tan?12?tan200(4)格栅与出水总渠道连接处的渐窄部长度L2:

L0.21L2?1??0.27(m)

22(5)通过格栅的水头损失h1(设栅条断面为锐边矩形断面):

0.92?S?v?0.01?h1????sin?K?2.42?sin60?3?0.14m ???b?2g?0.016?19.643243(6)栅后槽总高度:设栅前渠道超高h2=0.3m,

H=h+h1+h2=0.4+0.14+0.3=0.84m

(7)栅槽总长度L:

H1tan?0.4?0.3?0.55?0.27?1.0?0.5?

tan60??2.72mL?L1?L2?1.0?0.5?(8)每日栅渣量:在格栅间隙30mm的情况下,设栅渣量为每1000m3污水产0.1m3,

W?86400?0.19?0.1?1.03(m3d)?0.2(m3d)

1000?1.59宜采用机械清渣。

考虑可靠性因素,应设置一用一备,该污水厂属于小型污水厂,1台机械清

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渣格栅应备用1台人工清除格栅,但为了方便工作人员检修,粗细格栅依然各设置1台机械清渣格栅备用。

3.2沉砂池的计算

3.2.1设计概述 (1)设计参数

1)沉砂池水力表面负荷不大于200m3h?m2,最高时流量水力停留时间不小于30s。沉砂区水深1.0~1.2m,径深比控制在2.0~2.5。

2)进水渠道直段长度应为渠道宽的7倍,并且不小于4.5m,以创造平稳的进水条件。

3)进水渠道流速,在最大流量的40%~80%情况下为0.6~0.9m/s,在最小流量时大于0.15m/s;但最大流量不大于1.2m/s。

4)出水渠道与进水渠道的夹角大于270°,以防止短流。出水渠道宽度为进水渠道的2倍,直线段不小于出水渠道宽度。

5)沉砂区与贮砂区的过渡段应有不小于25°的坡度,以利于砂粒滑入贮砂区。贮砂区底部锥斗坡度不小于45°。

6)沉砂池前应设格栅。沉砂池下游设堰板,以便保持沉砂池内所需的水位。 (2)规格尺寸

??

图1 涡流式沉砂池构造及各部尺寸

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