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工作许可；工作负责人召开现场开工会，并完成继保安措 检修前准备保护屏检查及清扫户外端子箱检查、清扫压板检查试通电初步检查保护装置直流逆变电源测试绝缘检查插件外观检查各类空开及屏蔽接地检查微机保护装置交流量精度测试各微机装置开入量检查保护屏各保护定值校验保护操作箱校验TA型号、变比、伏安特性、极性、绕组级别检查、二次负载阻抗测试办理工作终结手续值班员会同负责人对保护装置进行验收安措恢复完后，工作组进行自检整组试验图1 CSC-121（500kV）断路器保护校验作业流程图
6 校验程序与校验标准 6.1 开工
办理开工许可手续前应检查落实的内容，见表9。
表9 开工内容与要求
序号 1 内容 工作票负责人会同工作票许可人检查工作票上所列安全措施是否正确完备、二次工作安全措施票 (见附录表A)中的二次设备状态经现场核查无误后，与工作票许可人办理工作票许可手续。 开工前工作负责人检查所有工作人员是否正确使用劳保用品，并由工作负责人带领进入作业现场并在工作现场2 向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项、设备状态及人员分工，全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容。 3 根据“二次工作安全措施票”的要求，完成安全措施并在二次工作安全措施票(见附录表A)逐项打上已执行的标记，在做好安全措施工作后，方可开工。
6.2 检修电源的使用
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表10规定了电源接取的位置、接取电源的注意事项和对导线的要求等内容。
表10 检修电源的使用
序号 1 内容 检修电源接取位置 标准 检修电源必须接至继保专用试验电源屏的相关电源接线端子，且在工作现场电源引入处配置有明显断开点的刀闸和漏电保安器。 接取电源前应先验电，用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后，先接刀闸处，再接电源侧。在接取电源时由继电保护人员接取并专人监护。 2 接取电源时的注意事项
6.3 校验项目与校验标准
按照作业流程图，对每一个校验项目，明确校验标准、注意事项等内容，见表11。
表11 校验项目与校验标准
序号 校验项目 校验标准 注意事项 检查前应先断开交流电1 保护屏检查及清扫 保护屏后应清洁无尘，接线应无机械损伤，端子压接应紧固。 压回路，后关闭直流电源。 2 户外端子箱检查、清扫 各侧接线箱（柜）内部应清洁、无尘，螺丝压接应紧固。 1）跳闸连接片的开口端应装在上方，接至断路器的跳闸线圈回路； 2）跳闸连接片在落下过程中必须和相邻跳闸连接片有足够的3 压板检查 距离以保证在操作跳闸连接片时不会碰到相邻的跳闸连接片； 防止直流回路短路、接3）检查并确证跳闸连接片在拧紧螺栓后能可靠地接通回路，且不会接地； 4）穿过保护屏的跳闸连接片导电杆必须有绝缘套，并距屏孔有明显距离。 1）保护引入、引出电缆必须用屏蔽电缆； 2）屏蔽电缆的屏蔽层必须两端接地； 4 各类空开及屏蔽接地检查 3）保护屏底部的下面应构造一个专用的接地铜网格，各保护屏的专用接地端子经一定截面铜线联接到此铜网格上； 4）空开的跳闸电流和时间符合要求，应在（6－8）In下快速跳闸，动作时间小于20ms（新安装时做）。 5 插件外观检查 插件外观应完整，插件内应无灰尘，插件内焊点应无漏焊、虚焊现象。 按照装置技术说明书的要求拔除插件，在保护屏柜端子排内侧分别短接交流电压回路端子、交流电流回路端子、直流电源回8
发现问题应查找原因，不要频繁插拔插件。 1）摇测前必须断开交、直流电源； 工作中应防止走错间隔；防止直流电源短路；防止试验电源短路或电流过大烧毁试验装置。 地。 工作中应防止跑错间隔。 6 绝缘检查 Q/GDW05 ZY201—004-2012
路端子、跳闸和合闸回路端子、开关量输入回路端子、场站自动化系统接口回路端子及信号回路端子。 绝缘要求： 1）对内使用500V摇表，绝缘大于20MΩ（新安装时进行）； 6.1 直流回路绝缘检查 2）对外使用1000V摇表，绝缘大于1MΩ（新安装时进行）； 3）对外使用1000V摇表，绝缘大于1MΩ（定期校验进行）。 6.2 摇测交流电流回路对地的绝缘电阻 摇测交流电压回路对地的绝缘电阻 摇测交直流回路之间的绝缘电阻 各保护装置直流逆变电源测试 保护逆变电源自启动电压测试 防止直流回路短路、接地。 绝缘要求： 1）对内使用500V摇表，绝缘大于20MΩ（新安装时进行）； 2）对外使用1000V摇表，绝缘大于1MΩ（新安装时进行）； 3）对外使用1000V摇表，绝缘大于1MΩ（定期校验进行）。 2）绝缘摇测结束后应立即放电、恢复接线。 将CPU插件、通信插件、开入插件拔出，并确认直流电源断开后将直流正负极端子短接。 6.3 6.4 7 7.1 要求不大于80%的额定电压。 直流电源拉合试验：直流电源调至80%Un，连续断开、合上电7.2 直流电源拉合及自启动试验 源开关三次，“运行”绿灯应能相应地熄灭、点亮；直流电源缓慢上升时的自启动性能试验：合上装置电源开关，试验直流电源输出由零缓慢上升至80%Un后，观察面板上的“运行”绿灯应常亮，确认“直流消失”接点打开 保护装置应不误动和误发保护动作信号。 8 8.1 通电初步检查 保护失电功能检查 失电后保护定值及各种信号应不丢失。 各保护装置键盘操8.2 作检查及软件版本号检查 软件版本号应符合定值单整定要求。 8.3 各保护装置键盘操作及操作密码检查 微机保护装置交流量精度测试 零漂检查：交流输各保护装置键盘操作应灵活正确,并有记录。 9 9.1 入与外回路断开后，检查保护装置零漂 交流回路线性度校电流回路零漂应在-0.02A～0.02A（1A规格）范围内，电压回路零漂应在-0.2V～0.2V范围内。 在【装置主菜单】→【测试操作】→【查看零漂】中，可查看各模入量。 在装置的交流电流、电压输入端加入额定值，在【装置主菜单】→【测9
符合厂家技术说明书要求，原则上幅值误差应不大于5%，角度误差不大于3°。 9.2 验、交流电流线性度校验 Q/GDW05 ZY201—004-2012
试操作】→【查看零漂】中，可查看各模入量。 10 各微机装置开入量检查 对于开入，检查前，先将装置开入公共负端子与直流DC110V电源负端短接，依照端子图，将80%的DC110V电源正1）投退功能压板； 10.1 开关量输入检查 2）用外部80%的DC110V点其他开入量,检查其他开入量状态； 3）压板状态和开关量能正确变位。 端依次与各开入端子（具体端子如下表）短接，同时进入【装置主菜单】→【运行工况】→【开入】，观察对应开入位由“0”变为“1”，当断开电源正端相应开入的连接时，相应开入位应由“1”变为“0”。 10.2 11 开关量输出检查 2）告警正确，输出接点正确。 保护定值校验 能正确输入和修改整定值，在直流电源失电后，不丢失或改变11.1 定值整定核对 原定值，定值核对正确。 根据定值通知单（通知单 号 ）进行整定。 1）失灵保护投入，通入单相电流，电流值需大于定值单中失灵启动相电流值，同时给出对应相启动失灵接点； 2）加故障电流I=1.05Id(定值)，应正确动作；加故障电流11.2 失灵保护 I=0.95Id，应正确不动作；加故障电流I=1.2Id，测保护动作时间，延时段的动作时间误差小于5%； 3）返回值及返回时间测量，断路器失灵保护的电流判别元件的动作和返回时间均不宜大于20ms，其返回系数也不宜低于0.9。 1）两段相过流和一段零序过流，可通过其控制字进行投退； 2）充电过流保护投入，通入电流，大于定值单中充电I段、II段或零序电流启动值，1.05倍定值可靠动作，0.95倍定值11.3 充电过流保护 可靠不动； 3）加故障电流I=1.05Id(定值)，应正确动作；加故障电流I=0.95Id，应正确不动作；加故障电流I=1.2Id，测保护动作时间，延时段的动作时间误差小于5%。 10
要有两个人核对，确认正确。 1）装置告警：拉开装置直流电源，装置失电告警接点导通； Q/GDW05 ZY201—004-2012
单相重合闸功能投入，模拟保护动作启动重合闸，重合闸的动作时间误差小于5%。 1）失灵保护投入，通入单相电流，电流值需大于定值单中失11.5 重跳功能 灵启动电流定值，同时给出对应相启动失灵接点； 2）测开关保护重跳动作时间，约30ms。 12 操作箱检验 对操作箱中端子连接、插件焊接、插件与插座12.1 操作箱外观检查 要求连接可靠，接触良好，回路清洁, 有烫伤痕迹要更换。 固定、切换开关、按钮等机械部分,发热点的检查,电阻及印刷板有无烫伤痕迹,并清扫。 12.2 继电器校验 （首次投运） 11.4 重合闸功能 12.2.1 用转接板联接插件 12.2.2 测量继电器线圈电阻值 试验线夹在继电器12.2.3 线圈及电阻两端：测量继电器动作电压及返回电压 12.2.4 继电器接点检查 13 接点闭合、打开正常。 动作电压：(55%--70%)Ue。 返回电压：不小于5%Ue。 与出厂电阻值一致，误差在+10%。 和一次带电设备应保持足够的安全距离。 1）通电流时严禁将电流通入母差保护、故障录TA检查（首次投运） 13.1 TA型号、变比、极各TA型号、变比、极性、绕组级别应满足整定值及图纸的要波器等运行设备； 2）工作完毕防止TA二次回路开路。 性、绕组级别检查 求。 二次通流及保护用13.2 TA二次负载阻抗测试 13.3 伏安特性 与出厂特性或前次校验数据比较。 新安装时检验，一次通流时应检查各回路电流采样包括母差电流采样值，以及TA二次接线组别正确性。 80%额定直流电压下（定期校验允许使用额定直流电压）。 TA二次负载阻抗应满足10%误差曲线的要求。 部分改造时，一次通流不具备条件，可采用二次通流。 在传动断路器时，必需11
13.4 一次通流 14 整组试验