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6 设计展开及深化
6.1人机分析
没有任何设计项目会在没有参照个性化研究和科学验证，以及人体工程学和人体测量数据下进行[12]。为了设计好边几和茶几的各项尺寸，必须从人机工程学出发，应用人体测量学、人体力学、生理学和心理学等学科的研究方法，对人体结构和特征进行研究，提供人体机能特征参数，见表6.1，人体手部形状及尺寸见图6.1。
表6.1 人手尺寸表
6.3食指长 6.4食指近位指关节宽 6.5 食指远位指关节宽 男（18-60岁） 1 5 10 50 90 95 99 60 63 64 69 74 76 79 17 18 18 19 20 21 21 14 15 15 16 17 18 19 女（18-55岁） 1 5 10 50 90 95 99 57 60 61 66 71 72 76 15 16 16 17 18 19 20 13 14 14 15 16 16 17
图6.1 人体手部形状及尺寸
对于抽屉把手的设计，把握时主要是食指参与的精准把握，受力主要分布在大拇指，食指和中指。受力分析见图6.2。据GB10000-88人体尺寸百分位的选择依据，一般成年男、女通用产品百分位数选用男性P 作为尺寸上限值的依据，选用女性P 作为尺寸下限值的依据。由表6.1得：
男P90=17mm；女P10=14mm，
因此，抽屉把手的厚度应在14-17mm之间，通常，把手的形状和大小应当接近或超过手指的形状，故在这里把抽屉把手的厚度设计为15mm。
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图6.2 把握时受力分析
人机工程学的参考国标数据，见表6.2，
表6.2 国标数据 国标测量标准（50百分位） 坐姿肘高 坐姿肩高 小腿加足高 坐深 国标数据（mm） 男 263 598 413 457 女 251 556 382 443 由家具的国际标准尺寸，结合参考的人机工程学数据，因此，将茶几的尺寸设定在1000*1000*500mm,边几的尺寸设定在450*350*500mm。
6.2 形态造型分析
一辆车美的标准并不取决于它的装饰配件，而是取决于整个有机组织的和谐，取决于它功能的逻辑[13]。因此，家具的形式也必须追随功能，多功能组合家具设计主要包括：茶几设计和边几设计两个部分。
6.2.1边几设计
边几的造型是木头的结构由线和面构成，线是最情绪化和最具表现力的视觉元素[14]。实木作为线构成了边几的支架，而高密度板作为面构成了边几的柜子部分，整个造型简约大气，充满现代感又具有自然的感觉。见图6.8。
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图6.3 边几图
6.2.2茶几设计
茶几的造型同样由线面构成，实木的支架足够稳固，而高密度板与烤漆工艺完美结合，体现出十足的设计感。见图6.9。
图6.4 茶几图
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6.3 色彩分析
色彩可以产生人们所需要的一些感觉，这对信息的传达有很大作用[15]。茶几和边几的色彩变化主要集中在柜子和支架上，所以色彩选择主要集中在这些上面。将家的功能、质地、色泽三者统一协调，才能选配出完美的家具。图6.14。有时消费者甚至由于偏爱家具的色彩对外形或其他方面的苛求；有的家具色彩平庸媚俗，单调乏味，结果无人问津，即使造型很漂亮价格便宜也没有人愿意买单。
家具的色泽通常可分为冷色调与暖色调两类。冷色调包括蓝、绿、青、白、灰、黑等色，暖色调包括黄、橙、红、棕等色
地位不同，身份不同，性别不同，年龄不同，民族不同，地域不同，必然对家具外观色彩表现出不同的喜好。
相对于以往几年家具的色彩运用，目前的家具在色彩细节上更为精到，简约色彩搭配方案已是主流[16]。
6.4 材质选择
在材质的搭配上将自然材料与现代材料相结合，实木的纹理保持了大自然原来的味道，而烤漆工艺将现代化的特色也表现其中，体现出传统与现代化的主题。
6.5 加工工艺
当人们提到家具生产的加工工艺时，很多人觉得十分简单，他们认为家具生产工艺无非是对原材料进行并料、打孔、封边等，且所使用的设备也比较简单，如：开料锯、排钻、封边机等。然而事实上，在现实中对于家具生产的加工工艺流程要比人们想象的复杂得多，且家具复杂程度不同，所流经的程序也不一样。同样是打造一个家具，有的家具只要一两道工序就可以完成，而有的家具则需要十几道甚至几十道工序才能够成型[16]。
选择成型方法的重要依据是，产品的外观、形状、尺寸精度、成本、生产批量等要求。
柜子的加工工艺：烤漆是造中新兴的一种喷漆制作方法（工艺）。其方法是：在打磨到一定粗糙程度的基底上（通常是高密度板材），喷上若干层油漆。并经高温烘烤定型。 该工艺目前对油漆要求较高，显色性好。
架子的加工工艺：一、干燥：湿的板材、方材通过干燥窑干燥或自然干燥等方式，将材料的含水率控制在一定的范围内，即与使用该家具地区的木材年平衡含水率相适应。二、配料：①合理选料：根据产品质量要求和特点来选择树种、纹理、颜色等。高档家具所有零件都尽可能选用同一种树种来配料，如所选用树
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种为珍贵树种则家具的成本就会很高。起支撑作用的家具零件要考虑其强度，普通家具也是如此。②合理确定加工余量和含水率：含水率应内外均匀一致，无内应力，防止在加工和使用过程中产生翘曲、开裂等现象;根据设备情况及加工工序的多少合理地留出加工余量。③合理选择配料方式：一般应该遵循倍数毛料原则，即毛料与净料的长度、宽度、厚度都可以是倍数关系。最佳方案是毛料和净料的断面尺寸相当(应有一定的加工余量)，长度则是被加工零件的倍数。其目的是减 少浪费和提高生产效率。三、毛料加工：将锯材加工成外形尺寸准确的零件，为净料加工提供准确的定位基准。四、净料加工：开榫、钻孔、开槽、车形、仿形、镂铣、打榫眼、磨光等。五、部件装配：把零件通过榫卯结构、圆榫连接、胶粘剂、钉子、木螺丝钉及五金联接件组装起来成为部件。六、部件加工：装配好的部件的加工，再修正、砂光。七、装配和涂饰：将部件、零件通过一定方式连接起来，再油漆。
6.6 本章小结
本章主要针对确定的方案分别对茶几和边几进行分析；从人机分析，结构设计，材质选择，加工工艺流程四个方面进行了设计展开与深化。
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