粒，获得具有某种特性的化学复合镀。如：提高镀层硬度、耐磨性的N i—P—SiC、Ni—P—WC、Ni一]34C、N i—A l2O3、N i—P一金钢石、N i—P—Si3N4、Ni—P—MoS2等；具有软磁性能的Ni—Fe—P镀层、磁盘内记录媒体的Co—Ni—P镀层以及垂直记录媒体的Co—Ni—Fe—P镀层；具有优良耐蚀性、耐磨性、 抗磁性以及低电阻抗的Ni—Cu—P镀层等；提高自润滑能力的Ni—P—CuF2一N i—P—PT FE、Ni—P 一(CF) n、Ni—P—MoS2 等。以及研究获得梯度性能的化学镀梯度材料镀层的复合镀、纳米级化学镀复合镀(如纳米金刚石化学复合镀层，不但具有超高硬度、高耐磨性， 而且其摩擦系数很低) 等。
4）其他化学镀技术的应用 化学镀钯与化学镀金，化学镀钯及钯合金在某些应用上已经发展成了化学镀金的一种更 经济的代替工艺。钯与金有着不同的沉积硬度与熔点，但是两者都有优越的抗氧化性能、在高温高湿的氛围中性能稳定。化学镀钯主要应用于双列式封装电路以及其它的各种混合电路中，但随着科技的发展。电路以及各种仪器会更加复杂化、微型化，化学镀钯由于其钎焊性以及其它某些性能逊色于化学镀金，所以在这些场合化学镀金仍占有不可替代的地位。但由于化学镀金成本高昂，所以寻求高效以及在满足性能的条件下获得尽可能薄的镀金层 的工艺将是一个很好的发展方向。
化学镀铂与化学镀银比较，化学镀铂层均匀、内应力很小。可在很小或复杂的基体表面沉积。可以利用化学镀铂对非金属基体进行镀覆，镀层具有很高的耐用性，该工艺甚至还用在镶牙技术上。化学镀银是工业上应用最早的一种化学镀，主要用于制镜工业，热水瓶内胆 等轻工业产品，同时在某些形状复杂难以应用电沉积方法和某些非导体工件的金属化也应用到化学镀银。
化学镀锡或铅主要是提高可焊性。化学镀铬主要是针对电镀铬夜的分散能力、深度能力差等缺陷儿进行的，但目前研究成果仍未大规模应用于工业化生产方面。 化学镀技术展望
展望化学镀可实现各种材质表面的化学镀覆，且镀覆层因种类与成分的不同而使其能 满足各种不同性能的要求，因此化学镀在几乎所有的工业部门得到了广泛应用。但化学镀 作为一种优良的表面处理技术。还有很多方面进一步的研究与开发。主要表现在以下几方面：
1）化学镀液稳定性的深入研究以及稳定剂的发现与研制； 2）延长化学镀液应用寿命、降低成本的化学镀工艺研究； 3）节约能源、减少污染的低温低磷化学镀工艺研究；
4) 研究与开发各种具有特殊用途的功能镀覆膜、梯度功能镀覆膜；
5) 从对粒子表面改性的角度研究各种粒子表面的化学镀覆工艺；
6) 因由于化学镀技术应用的范围与规模越来越广，因此需要深入研究课题仍很多,而进一步进行中试、开发及产业化的任务更重。如:具有特殊功能地复全镀、“ 纳米金刚石功能镀覆”、“纳米材料梯度功能涂覆”等的研究。 结术语
2O世 纪中叶科学家发现了化学镀镍。化学镀镍技术在半个多世纪发展过程中从发现、研究到产业化已在全世界普及到所有的工业部门。化学镀技术的发展与IT 产业的发展休戚相关。化学镀技术的发展使电脑硬盘的生产带来了革命性的变革， 最大的用户是硬盘制造 业和打印机制造业。化学镀技术发展到目前已经普及到各个工业部门。我国在经过1O多年 的努力。化学镀技术在研究及工业化应用各方面，在国际化学镀领域已占有了一席之地，我国不但能基本满足工业生产要求，而且浓缩化学镀液已能与进口化学镀液抗衡供应市场。 化学镀技术将在所有工业部门更加广泛的应用。国内、国际巨大的化学镀技术市场。为我们提供了最好的机遇和巨大的市场等待我们去开发。
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